公用设施施工方案

公用设施施工方案工程概况：本工程的公用设施工程施工含有水务工程、电力电缆工程、电话通信工程、路灯工程的新建和改建、拆除及保护既有公用设施工程。相关工程的施工方案如下文所述。一、水务工程（一）、施工准备：开工前由项目部组织全体技术人员学习图纸、施工规范、标准和施工方案，领会设计意图，明确每个人的工作任务及责任；学习和执行本工程使用的规范、规程和标准文件；结合工程特点，现场情况，找出施工中可能遇到的问题，做到书面文字技术交底；对参加施工的专业作业人员进行技术培训，各工种持证上岗。同时要制定作业指导书，确定的工艺参数，施工中不得随意改动；分批购置管材、管件、阀门等材料。按规定检查验收，并进行复检。做好除绣、防腐、内部清理工作，材料分类堆放整齐；对所有现况管先进行调查，高程不确定的管线必须做坑探，在调查清楚的基础上召开现况管线所属各方施工配合会；对职工进行安全施工和文明施工教育。（二）、工艺流程：井室砌筑沟槽验收测量放线开槽铺砂、下管清理管膛、管口套胶圈安管、撞口胸腔还土串水、试压管道阀门、管件安装二次回填土管道冲洗、消毒铸铁管质量检查检查口间封堵管道做背后支撑试压检测1.测量放线依据设计图纸，测量放线确定所有施工管线的位置及沟槽开挖宽度。2.沟槽开挖开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主提供现况地下管线图和我公司现场调查结果，统计现况地下管线情况，采取有效措施加以保护或者移除既有管线。根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求，确定沟槽开挖形式。沟槽开挖宽度如下表所示：表1在管顶上面300mm的管沟最小宽度公称管径mm最大沟宽度mm公称管径mm最大沟宽度mm100550600135015060080015502008001000200030090012002300400100014002500500125015002700土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，按合同要求存放于指定位置，便于后期沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后及时约请相关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。3.下管在沟槽基底检验合格后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4.管道安装清理承口：清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈，上胶圈：将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。清理插口表面：插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。接口：插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。检查：第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。安装注意事项：管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊；上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。5.阀门及室外消火栓安装严格检查阀门、消火栓各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。室外地下消火栓应砌筑消火栓井，室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门井。消火栓井的规格应符合规范要求。井盖高出地表面的高度应符合规范要求。室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部不论带座与否，均应稳固在混凝土支墩上。地下消火栓安装时如设置阀门井，必须将消火栓自身的放水口堵死，在井内另设放水口。室外地上式消火栓安装时，距地面高度应符合规范要求，消火栓与开闭阀门之间，两者距离应满足使用要求及规范规定。消火栓使用的阀门井盖必须铸有明显的“消火栓”字样。法兰表面应光洁，无裂纹、气孔、斑疤及辐射状沟纹；螺孔位置准确，法兰端面应与管轴线垂直；法兰加工后的厚度偏差应满足规范要求；螺栓螺母型号一致，完整无伤痕，螺栓长度合适。两法兰间应夹以环形橡胶制垫片，垫片应质地均匀，厚薄一致，无皱纹，一副法兰之间只能放一个垫片。法兰接口安装时应将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放置平正，调整两法兰面使之平行、对正，并与管轴线垂直。法兰面与管轴线的垂直度偏差应满足规范要求，螺栓、螺母均应点上机油，螺栓应分2～3次对称均匀地拧紧，严禁拧紧一侧再拧紧另一侧，螺栓应漏出螺母至少2丝扣，但露出长度最多不应大于螺栓直径的1/2，螺母在法兰的同一面上。安装注意事项：两法兰盘面应平行，并与管中心线垂直；管件或阀门不产生拉应力；螺栓应漏出螺母外至少2丝扣，但罪过不应大于螺栓直径的1/2；安装阀门或带法兰的其他管件时，应防止产生拉应力，邻近法兰一侧或两侧的其他形式接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可作业。6.井室砌筑井室砌筑应确保管道穿越井壁处严密，不漏水。砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖；井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。勾缝：勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。勾完一段，清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。7.沟槽回填水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上，管道两侧回填高差不超过20cm。回填需分层进行，不可一次性回填到位。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。8.水压试验进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。9.冲洗、消毒管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。10.质量标准与成品保护雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。二、电力电缆工程工艺流程：施工准备——测量放线——开挖电缆沟槽——敷设电缆——敷设防护、盖沙盖板——回填土——附属设施安装(一)测量、定位、放线a、根据标书图纸要求，在详细了解图纸和工地现场情况后，进行测量，放线。b、测量仪器为水平仪或经纬仪和其他辅助工具。c、放线时，严格按图纸要求进行，因地形需要进行位置变动的，以书面形式得到业主的同意，方可变更。（二）沟槽开挖沟槽外形尺寸应符合管线埋设要求，平直，深宽度应一致，浮土应铲净，禁止超挖。沟槽深度应满足规范及下述要求：a、1.1万伏的电缆，沟槽深度为0.95M；b、1000伏的主电缆，沟槽深度为0.85M；1000伏的附电缆，沟槽深度为0.65M；c、当1.1万伏的的电缆和1000伏的电缆沿同一个路线铺设时，要开挖一个阶梯式沟槽，1000伏的电缆线放在里边，也就是说远离道路的一边。沟槽和基础坑底应夯实，无浮土。(三)电缆井施工1、根据图纸要求实际测量放线后确定电缆井位置，开挖采用人工开挖，对于土质坚硬的采用风镐开挖，开挖时留出操作空间。2、电缆井井盖为复合材料件，为钢纤维混凝土结构，能起到防盗措施。3、在现场浇筑电缆井时，要先将木模或钢模支好，混凝土采用现场搅拌，现浇现用的原则。在浇筑过程中尤其注意对路面和护坡的污染。4、电缆井为现场混凝土浇注垫层、井体，使用预制的人井上覆。注意根据其所在位置，调整其井口高度，保证其不进水，高度应和周围环境齐平。5、按照规范标准，电缆井四壁布置一层钢筋网，并对钢筋网进行绑扎。6、浇筑完成后要派专人进行防护，定期撒水，达到混凝土养生时间，保证质量。（四）电缆敷设电力工程所使用的电缆为专业生产厂家提供，敷设方式为直接埋地敷设和电缆穿保护管敷设。在敷设前应对沟槽进行清理，并在沟槽底部铺设细沙，铺设厚度及细沙的粒径应满足规范和设计图纸要求。1、全部电缆用坚固的电缆盘运输，电缆端头用塑料封头密封，以防潮气侵入。2、电缆到货时，要有货单、质检表、合格证等，并有专人负责拆外包装，进行外观检验，外观不应有铠装压扁，电缆拧绞、护层折裂等机械损伤。3、电缆采用分批到货方式，为减少电缆丢失的风险，先将其存放在驻地，工程后期集中铺设。4、打开电缆端头密封，用500v兆欧表测量电缆各芯之间的绝缘电阻，做好记录。对不合格产品作出标记，并通知厂家一起复测，不合格产品坚决不能使用。5、电缆要尽量避免穿越对电缆有腐蚀性杂质的土质，如果无法避免要采取永久性防护措施。电缆沟要平直，深宽度应一致，浮土应铲净。6、电缆埋深及宽度应符合规范要求；在引入建筑物或其他构筑物时视情况而定，并采取保护措施。7、电缆铺设前用支架将电缆盘支起，电缆盘离地15－30cm，支撑稳定可靠。电缆从电缆盘的上部引出，不许电缆在支架上、地面上摩擦拖拉。铺设电缆时速度要均匀，防止出现电缆拧绞、护层折裂等损伤。8、电缆敷设在沟底时，边敷设边检查电缆是否有损伤；放电缆的长度不能控制过紧，应按全长预留1.5％的余量，并作波浪状摆放。在电缆接头处也要留出余量。9、按照规范要求在直埋电缆上、下方铺细砂，然后盖混凝土保护板，在覆盖前沟内有积水时抽干。覆盖宽度超过电缆两侧各50cm，覆盖土要分层夯实，并清理场地，做好电缆路径走向标志和记录。10、