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作业指导书工程名称：电厂二期2×300MW机组扩建工程项目名称：脱硫吸收塔安装编制单位：编写：审核：批准：公司年月日目录1.工程概况及工程量2.编制依据3.施工条件准备及作业条件4.施工方法及工艺要求5.质量标准及要求6.职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7.附录1.工程概况及工程量1.1工程概况脱硫吸收塔主体工程为钢接构箱体结构。几何尺寸：A1--A2为10700MM，AA—AB为11700MM，高度（上部烟道不计）H为26000MM。主要结构：钢柱4根（二节柱）平面设置标高+0.30，+5.30，+7.50，+9.70，+12.6，+13.00，+14.10，+18.00，+23.39，+25.30，+26.80（单位M）.H型钢梁连接，钢梁和钢柱连接为上下翼板连接，腹板为高强度螺栓连接。箱体结构：内部用δ=10MM钢板满铺，外部A1，A2,AA,AB不同层次采用工字钢，槽钢加强。在箱体各方位有人孔、检修孔、测量孔和管道孔等。1.2工程量：吸收塔钢架安装303T一台，2.编制依据2.1****2×300MW机组烟气脱硫工程工艺流程图2.2施工现场的平面布置2.3**2×300MW机组烟气脱硫工程安装施工工程资料2.4其它对本工程施工有益的信息资料2.5《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）2.6《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL/5007-92）2.7《工程测量规范》（GB50026-93）2.8《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）2.9《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）3、施工条件准备及作业条件3.1人员配备及素质要求3.1.1人员配备表（见下页）3.1.2素质要求：钢结构安装工：有钢结构安装经验的熟练技术工人焊工：取得合格证书的焊工起重工：取得合格证书，能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人架子工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人技术人员：能全面负责该项目的技术工作劳动力配制计划表序号工种数量（人）备注1鉚工102电焊工203起重工104架子工205防腐绝热工306测量工37电工28普工203.2主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表序号机械或设备名称规格型号数量（台）备注150T履带吊SC500-21225T汽车吊TG-250M13载重汽车10T14卷扬机2T45交流焊机BX-400206可控硅焊机ZX-40047焊条烘箱ZYH-15018空压机6M319倒链2T-5T4010角向磨光机Ф100-1505011经纬仪J2-2212水准仪NAL224113电焊条保温桶W-3（PR-4）203.2设备堆放设备到货后应跟据组合场的布置情况进行分类堆放，设备堆放应平整有序，下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。3.3氧气及乙炔采用瓶装方式进行供气。3.4施工人员已经过安全技术交底，且施工现场具备施工条件。4、施工方法及工艺要求：4.1施工流程：熟悉图纸→设备构件进场→定位放线→铺设龙骨→铺设底板→下部钢柱安装→框架梁安装→壳体安装→扶梯平台安装→内部支撑安装→上部钢柱安装→框架梁安装→壳体安装→扶梯平台安装→内部支撑安装→内部打磨清理→内部防腐→内部装置安装→灌水沉降观测试验→最终封闭。4.1.1组织施工人员熟悉图纸，了解施工流程、安装要求和相关技术规范。4.1.2设备构件进场清点与检查4.1.2.1按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备；收好设备中的小件，并标记好安装位置，确保设备安装的随用随有。4.1.2.3检查到货设备是否有缺陷，设备尺寸是否正确，并做好记录。4.1.2.4钢构件进场，必须按图纸尺寸认真检查，是否符合图纸要求，并做好记录、收好随车文件（材料质保书、产品合格证）。4.1.2.5材料进场，必须要有材料质保书（合格证），需要检测的，必须有材料复验报告。4.3定位放线4.3.1对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置、标高和外形尺寸是否符合图纸、规范要求，并做好记录。4.3.2以甲方提供的坐标为基准，划出基础中心线、标出中心点，并用墨线清楚的标记出来。4.3.3采用拉丝法，在基础上清晰的标出底板龙骨的就位位置。4.4龙骨安装4.4.1先打好膨胀螺栓，安装好预埋角铁。将龙骨放至安装位置，在水平仪的配合下，调整龙骨的标高，使其符合图纸要求。4.4.2调整完毕后，将龙骨与底部预埋件及垫铁点焊，各龙骨间点焊，并按焊接工艺进行焊接。焊接完毕后，复核尺寸是否变化。4.4.3对底板龙骨进行二次灌浆及表面处理。4.5底板安装4.5.1检查基础二次灌浆后表面平整度，其偏差值应在图纸的规定范围内。4.5.2清理龙骨上表面不允许有砂浆及其它杂物沾于其上。用墨线在龙骨上弹出底板的安装位置。4.5.3将底板吊放在龙骨上，并按位置线放好，留出焊接间隙，将底板与龙骨进行点焊，点焊后进行焊接（焊接按焊接工艺进行）。4.5.4在底板焊接结束后，将底板对接焊缝处打磨平整。4.5.5用洋冲在底板上冲出塔壳边线。4.6吸收塔钢架安装4.6.1钢柱安装。先按图纸检查基础标高、轴线，做好吊装准备。4.6.2下节柱安装。用25T汽车吊，钢柱吊到位后，用2台经纬仪校正钢柱垂直度；用钢板尺沿轴线方向检查钢柱轴线位移，符合规范后拧紧锚固螺栓。4.6.3框架梁安装。钢柱校正后，自下而上逐层进行框架梁安装。框架梁固定用临时螺栓（数量为高强度螺栓数量的三分之一且不低于二只）。待下层钢梁吊装完毕，再次进行下层钢架定位校正，校正结束按顺序更换螺栓，并拧紧高强度螺栓。高强度螺栓终拧后，组织焊工按焊接工艺进行钢架焊接。4.6.4壳体安装。在下节柱框架完成后，进行下部壳体安装。用25T汽车吊按顺序吊装，手拉葫芦配合就位。依图纸尺寸，自下而上逐层安装，随时检查安装精度。就位固定后，安排焊工焊接。4.6.5内部附件安装。在壳体安装完成后，进行内部各种支撑的安装工作。安装时先按图纸尺寸在壳体上划出定位线，用25T汽车吊把各构件依次吊入，手拉葫芦配合就位。4.6.6用50T履带吊安装上部钢架，顺序基本按下层钢架。4.7吸收塔外部附件及平台扶梯的安装4.7.1安装吸收塔人孔、检修门、管接头、测量孔，在安装前应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，应用样板确认管接头角度无误后，方可进行管接头的焊接。4.7.2安装吸收塔外部平台扶梯。安装中控制好平台标高、水平度。栏杆档角板应顺畅美观，接头圆滑过渡无毛刺。4.8吸收塔内部焊缝打磨。因为吸收塔内部需作防腐处理，检查吸收塔所有焊缝，对接焊缝必须磨平，角接焊缝打磨成R＞5mm的圆弧过渡。4.9吸收塔内部装置安装4.9.1安装概述：吸收塔内部装置一般均为进口设备，主要包括二层喷淋管、二级除雾器、四层除雾器水冲洗装置以及氧化喷管和数台搅拌器。这些装置是脱硫岛系统的核心设备。吸收塔内部装置安装工作在吸收塔搭体及塔内防腐全部结束后方可进行。4.9.2安装顺序：4.9.2.1吸收塔内部装置安装步骤：4.9.2.2吸收塔喷淋管安装步骤：吸收塔内部脚手架修改第二级除雾器安装喷淋管吊装临时摆放氧化喷管安装搅拌器安装第一级除雾器安装喷淋管找正安装除雾器冲洗水管安装4.9.3主要安装方案及注意事项：吸收塔喷淋管由吸收塔底部人孔进入吸收塔，喷淋管在吊装时，应采用吊带进行吊装，在整个喷淋管由仓库运输至安装现场并吊装至安装位置的过程中。应注意保护喷淋管，轻吊轻放，严禁碰撞、堆压喷淋营，尤其加强对喷淋支管，喷嘴等脆弱部应的保护。喷淋管吊装，应从第二层向第一层逐层吊装，吊装完一层，完成其与下层间的平台搭设并吊装下一层，直至全部吊完。每层喷淋管的吊装，应先吊装此层的喷淋母管，将喷淋母管就位并临时抛挂后，吊装此层的喷淋支管，喷淋支管的吊装应按如下顺序进行吊装，G-E-H-D-A-N-B-M-C-L，喷淋支管及喷淋母管均临时抛挂，抛挂生根点可生根在下层除雾器梁上，或喷淋梁、脚手架上，抛挂在脚手架上时，应对脚手架采取加固措施，确保脚手架具有足够的强度和刚度。喷淋管吊装时，采用卷扬机和滑轮在吸收塔顶伸吊点，生根部位可生根在下层除雾器梁上或喷淋梁上，切不可生根在脚手架上，转向滑轮可生根在吸收塔搅拌器法兰接口上，卷场机采用2T或5T卷扬机，布置在吸收塔外，钢丝绳由吸收塔下部的备用接口串入吸收塔内。在吸收塔内部做任何生根点，应在生根点部位采取一定的保护措施，如在梁上生根时，应在梁的相应部位包裹橡胶垫保护防腐层，在法兰接口上生根、第二层喷淋管吊装临时摆放第一层喷淋管吊装临时摆放第二层喷淋管找正粘接第一层喷淋管找正粘接串钢丝绳均应包扎橡胶垫保护防腐层。所有喷淋管吊装到位后，应搭设好每层喷淋管下方的作业用脚手架平台，平台应具备足够的强度和刚度。找正每层喷淋管，找正时应从第二层喷淋管开始，找正后即进行粘接，直至最下一层。具体找正要求见龙源企业标准及厂家要求。4.9.4吸收塔除雾器安装：除雾器为聚丙烯波纹板组，较容易破裂，故从仓库运至安装现场并安装到安装位置时需注意保护，应轻拿轻放。除雾器从除雾器检修门孔进入吸收塔，安装时先铺第二级除雾器，铺时从门孔开始铺，铺好一片后，向前再铺一片，除雾器铺好后，人严禁直接踩踏在除雾器上，应用木板横搭在两根除雾器支承梁上，人只能通过木板在除雾器上走动，以防踩坏除雾器。在吸收塔喷淋管就位后，拆掉生根在第一级除雾器支承梁上的生根钢丝绳后，开始如上法安装第一级除雾器。除雾器安装结束后，安装除雾器冲洗水管，并进行冲洗水管的焊接，焊接严格按照塑料焊工艺进行。4.9.5吸收塔氧化喷管安装：吸收塔氧化喷管的安装，只需按照图纸要求，在定位好支撑、对好角度即可粘接。4.9.6吸收塔搅拌器安装：吸收塔搅拌器为整装结构，现场只需将其安装在吸收塔接口法兰上，然后按图安装好搅拌器的叶片即可。4.10防腐绝热4.10.1前言：防腐绝热工程是电力脱硫系统安装必不可少的尾项工程，它的施工工艺质量直接关系到设备的使用寿命以及整个工程的外在形象。为此，防腐绝热绝不容忽视。4.10.2防腐绝热安装顺序：材料领用——骨架制安（根据需要）——基面处理——涂层（隐检）——绝热防潮层安装——保护层安装——检验。4.10.3主要安装及注意事项4.10.3.1材料领用①根据施工图纸及有关施工规范申报、购买材料。②原材料进场前外观检查，材料报验。4.10.3.2保温钩钉及龙骨制安①首先与移交单位办理交接手续。②按保温图纸要求，将设备进行测量划线，均匀合理布置焊接保温钩钉及骨架，保证施工工艺，横平竖直、实用。③焊接时专业焊工进行，并用正确使用焊材（与原材料一致），以防损坏设备，并且保证焊接牢固。④安装龙骨时，必须熟悉图纸，分清哪端固定，哪端滑动，保证设备足够的膨胀余量。4.10.3.3基面处理（必须彻底清理）①与设备安装办理相关交接手续。②设备涂刷第一遍底漆前必须对表面进行清理，清理内容主要包括水泥砂浆、尘土、油污、焊接飞溅、焊渣以及切割残留物等杂物，必须露出金属光泽。③基面清理时应尽量在安全、好操作的地方进行大面积工作量施工并尽量的集中。④基面清理时应尽量减少手工除锈工作量多采用干喷砂除锈或使用机械，使用磨光机钢丝轮进行清理，个别地方用钢铲或钢丝刷、砂纸等进行清理。4.10.3.4底涂刷漆①刷漆前原材料及颜色必须报验，并且按型号、品种分类存放（严禁烟火以防发生爆或化学反应发生事故），经业主认可后方可施工。②刷漆时必须专业油漆工进行，油漆按配合比配制均匀，先用样板在非工作面试刷，待配制到理想效果、验收后方可进行大面积施工。③基面刷漆时必须随清理随刷漆，以防表面再次锈蚀，金属面干燥、洁净。④对于大面积施工必须使用机械喷漆，用空气压缩机及匹配的喷枪均匀的喷出。⑤第二遍以上面漆必须在底漆完成干燥后进行。⑥油漆刷完后表面光洁、无皱折、流挂龟裂现象。⑦油漆涂刷完毕后用油漆测厚仪按规范要求进行检测其干膜度是否符合要求。4.10.3.5绝热、防潮层的施工①按图纸及要求正确选用保温材料，在绝热层施工前办理隐蔽工程签证。②对照