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1目录一、编制依据.....................................2二、工程概况.....................................22.1工程概况............................................................................................................................22.2相关地质条件....................................................................................................................2三、抗浮锚杆设计方案.............................4四、抗浮锚杆施工方案.............................44.1抗浮锚杆施工工艺流程....................................................................................................44.2施工工艺要点....................................................................................................................44.3施工进度............................................................................................................................54.4抗浮锚杆的检测................................................................................................................5五、质量要求及保证措施...........................55.1质量保证体系....................................................................................................................55.2质量要求............................................................................................................................65.3质量保证措施....................................................................................................................7六、安全施工保证措施............................106.1安全保证体系..................................................................................................................106.2安全管理重点..................................................................................................................106.3安全管理措施..................................................................................................................116.4文明施工管理及环保措施..............................................................................................112一、编制依据1、《岩土工程勘察报告》2、《抗拔锚杆施工图纸》；3、《岩土工程勘察规范》〈GB50021-2001〉；4、《建筑地基基础设计规范》〈GB50007-2002〉；5、《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》〈GBJ11-501-2009〉；6、《建筑桩基技术规范》〈JGJ94-2008〉；7、《混凝土结构设计规范》GB50010－2002。二、工程概况2.1工程概况拟建场地位于北京市朝阳区太阳宫乡，北四环望京桥南，太阳宫中路西侧。本工程由北京太阳宫房地产开发有限公司投资建设，设计单位为北京清城华筑建筑设计研究院有限公司，中国对外建设总公司施工。抗拔锚杆施工部位为游泳池底板部位。2.2相关地质条件2.2.1工程地质概况根据勘察报告，勘探深度（20.0m）范围内的地层划分为人工填土层和一般第四纪冲洪积层，报告中各地层编号方式见表2-1“地层编号说明表”。表2-1地层编号说明表成因年代地层编号岩性名称地层编号岩性名称人工堆积层（Qml）①杂填土①1粉质粘土素填土一般第四纪冲洪积层（Qal+pl）②粘质粉土②1砂质粉土②2重粉质粘土②3粉砂③粉质粘土③1重粉质粘土3③2粘质粉土③3粉砂④中细砂⑤粉质粘土⑤1粘土各土层的分布及深度详见附图表5～19“工程地质剖面图”，详细描述见勘察报告附图表20～22“各土层主要物理力学性质指标综合统计表”中数值采用。2.2.2水文地质概况勘察期间钻探深度范围内观测到两层地下水，具体水位观测情况详见附图表3～4“地下水位深度标高一览表”及表2-2“地下水位观测情况一览表”。表2-2地下水位观测情况一览表地下水类型初见水位埋深（m）初见水位标高（m）静止水位埋深（m）静止水位标高（m）上层滞水1.50～6.5034.65～39.300.90～2.9038.17～39.78潜水11.80～14.2026.60～29.1310.30～12.9028.15～30.50第一层地下水类型为上层滞水，以农田灌溉和大气降水等为主要补给方式，以蒸发为主要排泄方式，地下水位变化无规律，受人为活动影响较大。第二层地下水类型为潜水，主要含水层为细中砂④层，主要补给来源为大气降水和地下径流，主要排泄方式为蒸发及侧向径流，地下水位自7月份开始上升，9至10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年的6月份达到当年的最低水位，平均年变幅约1～3m。根据邻近区域地质资料，拟建场地历年最高地下水位曾接近自然地面，近3～5年最高地下水位绝对标高为33.00m左右。根据勘察报告，该场地内上层滞水对混凝土结构具有弱腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。场地内潜水对混凝土结构具有弱腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有弱腐蚀性。4三、抗浮锚杆设计方案布置参数汇总表实际锚杆长(m)12.00有效锚杆长(m)11.00锚杆顶标高(m)-11.90m（±0.000=41.70m）锚杆直径(mm)130杆体强度M30水泥浆（水灰比为0.5）锚杆布置参数（矩形）（m）2.00×1.70单根抗拔承载力（KN）125根数252总延长米(m)3024配筋2根22螺纹钢四、抗浮锚杆施工方案4.1抗浮锚杆施工工艺流程定位放线→成孔→钢筋加工→下锚杆→注浆→完成4.2施工工艺要点4.2.1成孔1）钻机选型：本工程抗浮锚杆具有基坑内施工、孔径小、地层内含水等特点，因此岩心锚杆钻机是成孔的理想钻机。2）成孔成孔采用岩心钻机带浆成孔。孔径不小于130mm，锚孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于500mm。53）下筋抗浮锚杆筋体采用222钢筋，下筋时将注浆管绑在钢筋上同时下入，注浆管内端距孔底50～100mm，保证孔底顺利返浆。4）注浆水泥浆水灰比为0.5,二次注浆间隔时间为2～4h，注浆压力不小于0.8Mpa；第一次注浆后不拔出塑料管,待2-4小时后进行二次注浆后可将塑料管全部拔出，冲洗干净后重复使用。注浆时可随着水泥浆面提高，加入少量小碎石，以减少水泥浆收缩的影响。碎石应少量慢速倒入，并不断晃动筋体，以防止碎石蓬架，造成断桩。搅浆采用专用搅拌桶，浆液按设计配制，水灰比为0.5。浆液搅拌均匀，搅拌时间不得少于3分钟，随拌随用。4.3施工进度本工程共有抗浮锚杆252根，拟投入2台钻机每天可完成30根锚杆，10天可完成全部锚杆施工任务。4.4抗浮锚杆的检测根据有关检测规范的规定，抗浮锚杆的抗拔试验在锚杆施工15天后进行（以保证足够的休止时间），检测数量13根（试验根数为总根数的5%，且每个单体工程试验根数不小于3根）。抗拔试验合格后即可进行下道工序施工。五、质量要求及保证措施5.1质量保证体系我公司的质量方针是“顾客第一、诚信至上；科学管理、精益求精；品质卓越、创新创优”。公司企业的宗旨是以“一流的管理、一流的服务、一流的信誉”创立一流的企业。本工程工序较多，质量是保证工程的安全的重要保证。为此建立由项目经理领导，技术、工程、质量全体人员中间控制，基层管理人员和班组自检的质量保证组织机构，实行全员、全过程、全方位管理。按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。6真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。严格控制各道工序质量以确保各项质量保证措施落实到各分项工程及各道工序中。质量项目质量控制点质量要求责任人成孔孔深、孔径达到设计要求项目经理、主任工程师筋体加工原材、加工、安放达到设计要求项目经理、主任工程师注浆水灰比、注浆、补浆达到设计要求项目经理、主任工程师质量保证体系框图5.2质量要求5.2.1成孔放好的孔位经监理验收确认后方可施工。钻机就位应准确，钻机机架及钻杆应与地面保持垂直。钻进过程中应经常调整钻杆的垂直度，以保证抗浮锚杆的垂直度。项目经理项目生产经理主任工程师项目工程师及质检员安全文明生产成孔锚杆筋体加工杆筋安放注水泥浆材料验收放线测量试验资料整理75.2.2杆体加工根据设计要求，锚杆锚入基础底板的长度为1.0m，本工程用222钢筋，杆体总长度为12.00m，钢筋。钢筋进场后应先进行原材的复试，试验合格后方可使用。5.2.3杆体安放杆体可借助钻机下放，放入的杆体到底后上提50mm并进行固定，以保证杆筋垂直居中，并防止注浆过程中钢筋的下沉。5.2.4注浆A、采用纯水泥浆，水泥使用PSA32.5水泥，浆液水灰比0.5；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完；B、注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；D、注浆时，注浆管应插至距离孔底250～500mm；E、采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆1～2次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；F、注浆采用全长压力灌浆，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路。5.3质量保证措施5.3.1基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。5.3.2物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。进场物资必须提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、砂石料、各种外加剂等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。8对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。5.3.3过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，应严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术交底。分部分项（工序）工程完成后，组织