亲爱的客户、亲爱的读者您们好自从我们的造纸技术中心(P

Hans-PeterSollinger博士福伊特股份公司(VoithAG)管理董事会成员、福伊特造纸总裁编者寄语3亲爱的客户、亲爱的读者:您们好!自从我们的造纸技术中心(PTC)在海德海姆揭幕以来，现已过去12个月了。本期《twogether》杂志将对第一年里在那里所进行的研发工作进行报道，我们要自豪地说:这个新的造纸技术中心所取得的成果已经超过了我们的预期。在此期间，我们还根据市场成熟的情况进行了“跨越式”的创新开发，几年来我们一直致力于这项工作。实际上，对于我们的中试客户而言，他们的一流设备已经达到了最高要求，本期当中就有其中两项创新的详细报道。其中之一就是ATMOS，这是一种创新的特级生活用纸的生产流程，该流程可以节约35%的能源成本并且大大降低投资成本，而产品质量与TAD生活用纸相同甚至更好。我们新的环保解决方案公司已经开发出了一些创新的流程和系统，它们可以大大降低废料和污水的处理成本，而且还可以获得额外的好处—发电。这些概念不仅引起了造纸业的浓厚兴趣，而且还引起了其他高水耗产业(比如酿造业)的浓厚兴趣。这些创新的一个重要原则就是对原有概念重新进行审视，从而发现那些其优点难以一眼看出的、真正新颖的解决方案。节能与降低成本当然是我们进行创新的主要目标，因为有了ATMOS和环保解决方案公司，我们已经达到了这些目标。然而贯穿整个造纸流程的节约潜力依然是巨大的。节能仍然是我们的主要目标，但是，我们通过创新所要达到的不仅仅是节能的目标。改进纸张质量当然是我们的客户的不断需求。福伊特造纸技术中心为此提供了理想的条件。从化学品到织物一直到自动化概念，复杂的造纸流程的每一个单独方面都可以在这里协调地结合起来从而实现最为和谐的开发。福伊特的客户们可以在我们的造纸技术中心有系统地开发他们的新产品，并且在大量投资于生产设备之前测试这些产品的市场反应。在这一点上，又是“跨越式”创新起到了关键的作用—新的纸种以及纸张和包装纸的新用途。和过去一样，我们只能在此肤浅地了解未来的挑战与机会。但是持续的挑战仍然是有创造力的创新—而这正是我们所乐此不疲的。而此时，这本第24期《twogether》杂志无疑会让您兴奋不已地读下去。携福伊特造纸全体员工24I2007IVoithPaperItwogether报道能源效率—造纸业的一项挑战报道6报道24I2007IVoithPaperItwogether极度干旱:因高能耗导致全球变暖的一个典型后果全球化为驾驭挑战者开辟了全新的可能性。但是全球新兴市场的空前成长几乎无一例外地都是以有限的化石资源作为推动力的，其中最重要的就是煤、石油和天然气。市场的这种急速发展还存在着一个很大的缺陷:能源价格正在根据供求规律而不断上涨。另外，全球变暖正日益对世界政治产生影响—欧洲的异常暖冬、美国的灾难性降雨、澳大利亚的极度干旱……气候变化成了一个世界性、政治性的长期问题。全球的主要能源需求量1997-2007年,欧洲的能源价格7报道24I2007IVoithPaperItwogether利用再生能源:越快越好!1997-2007年,欧洲的天然气价格1996-2005年,石油价格的变化情况1996-2005年,全球煤价的变化情况在提高能源效率和促进工业可持续发展方面，造纸业已经走在前面。造纸采用了自然再生资源，生物能源已满足一大部分的能源需求，并且产量的提高与能源效率的稳步提高是携手并进的。今后造纸业必须沿着这条道路继续走下去。虽然能源短缺以及由此引发的价格上升是全球化的结果，但是这些情况也正被用于同全球变暖作斗争的政治工具。在今年3月的布鲁塞尔高峰会议上，作为欧盟委员会现任主席的德国总理默克尔(AngelaMerkel)力促成员国达成了一项气候保护协定。这项协定的目标可谓雄心勃勃:到2020年，要将温室气体的排放量减少20%，与此同时要将再生能源的使用量提高到20%并且要将能源效率提高20%。欧盟27个成员国将自行制定达到这些目标的计划。对于所确定的这些雄心勃勃的目标，能源密集型的造纸业在前进的道路上将会继续面临更加困难的条件。即使在今天，各家造纸公司都不得不在为欧洲能源市场的自由化日益付出代价。2002年初，德国纸厂的能源费用为34欧元/兆瓦时，而到2006年底已升至62欧元。1999年初，天然气价格为11.5欧元/兆瓦时，到2006年底已升至30欧元/兆瓦时—翻了一番多。预计全球的情况将对能源形势构成更严峻的挑战—资源减少和全球变暖824I2007IVoithPaperItwogether报道中国的三峡水电项目是世界上最大的水电项目之一，福伊特也参与其中适用于浆料制备的趋势调整会一直持续下去。根据联合国组织的最新报告，未来25年里能源消耗量很可能会增加一倍，仅发展中国家的能源消耗量就占去了其中的三分之二。美国三分之二的能源仍然来源于石油，所造成的二氧化碳排放量约占全球的五分之一，排名其后的是中国。布什当局最近已经发出信号，要与国际社会合作努力来应对全球变暖和气候恶化，并且种种迹象表明美国正在寻求创新技术作为解决之道。但是美国本届政府为此目的所提供的资金大大低于欧盟。中国能源消耗量的增长与其经济的增长同样迅速。作为主要能源的煤的消耗量2005年就已经达到了21.4亿吨/年，比上一年增加了10.6%，并且在国际市场上的燃料采购量日益增加。但是中国政府在制定其经济计划的时候已经考虑了替代能源。到2020年，再生能源的使用量将从7%增加到15%—主要由水电构成。虽然过去几年里印度的经济增长对于能源消耗量的推高不及中国，但如今印度的能源供应基础设施正在改善之中。南美和俄罗斯凭借自己丰富的石油与天然气资源，在其未来的经济增长中享有非常有利的条件。关键的问题是:能源价格在上涨而政治状况却日益不明朗。造纸厂商可以充分利用这种形势—把它作为一个激励因素，着眼于节能来优化自己的流程，从而持续地提高盈利能力和竞争力。福伊特(Voith)对于能源的各个方面都十分精通。不管是发电还是能源利用，福伊特都始终处于创新的解决方案开发的第一线。福伊特是造纸业最好的合作伙伴，因为福伊特不仅可提供具有成本效益的节能部件，而且还具有优化整个造纸流程的综合专有技术—许多在过去就已实现了，例如将新闻纸生产从能源消耗量大的机械浆转变为环保、高能效的废纸浆。毫无疑问，福伊特的最强项之一在于其覆盖整个造纸流程的综合的造纸专有技术和高能效概念，可以为达到最高产量和可靠的稳定性提供保证。对生产924I2007IVoithPaperItwogether报道单NipcoFlex压榨的传动和真空能耗降低了大约30%线进行的全面调查分析确保了这种专有技术的基础最为坚实。福伊特最近对两台纸机进行了一项深入的能耗调查分析—通过对400多台传动设备和生产线相关部件的测定和评估来进行。这个试验项目的合作伙伴是在德国Kehl的Koehler纸业(KoehlerPaper)，该公司有两台福伊特纸机在运行。1号纸机的役龄比起按照“同一平台概念”建造的2号纸机多了13年。就节能的技术进步而言，这两台纸机形成了鲜明的对比，从结果来看再明显不过了:2号纸机的吨纸单耗比1号纸机低了404千瓦时(1号纸机后来进行了重大优化)。在能源调查分析方面，福伊特不仅已在Kehl的1号纸机和2号纸机上开辟了新的天地(针对纸机本身)，而且还正在浆料制备上开辟新的新天地。这样就把各个处理阶段更加紧密地相互联系起来、充分利用浆料的高浓度并利用混合泵和直接喷射来迅速改变浆的浓度。于是就把所需的泵、料槽和料塔的数量减到最少从而避免了不必要的压力变化。通过系统化地利用变速泵，任何时候都能根据应用场合和实际需要来精确地调节流量。因为有了这些趋势调整的原则，福伊特正迈出决定性的一步—从传统造纸走向“节约型流程”(EcoProcess)。在此领域内有一种特别高效节能的装置—EcoMizer除渣器，它是一种适用于高浆浓范围的水力旋流式除渣器，它对泵送的需要大大减小了。例如，德国一条新闻纸生产线上安装了一系列的EcoMizer除渣器之后，已经获得了每年70万欧元的能源成本的节约效益。一条800吨/天的脱墨浆生产线，采用了EcoProcess(包括EcoMizer除渣器、EcoDirect热分散器和生产调节系统)之后的能源总节约量达到了10%。10报道24I2007IVoithPaperItwogether联系人SusanneHaase作者/记者[e-mail]örenKöster福伊特造纸F&[e-mail]福伊特造纸F&[e-mail]“纸之梦”(Papervision)—今后的新解决方案(大量的已登记专利)这就意味着能源单耗下降了大约350千瓦时/吨。还有更多的创新技术可以大大增加节约量。纸机工艺采用靴式压榨也已经带来了很大的节能成效。事实上，与其1号纸机相比，Kehl的2号纸机的一大部分节能成效都归因于这台较新型纸机的靴式压榨压区。与此同时，福伊特已经取得了另一项节能进步—采用单NipcoFlex压榨。因为只用一个压区，这种压榨概念在获得高干度的情况下所需的传动和真空能耗降低了大约30%。通过安装SeaLencer密封条可以大大降低真空辊的传动功率需要量。采用这个系统后实现了节能，回收期只要1~2年。另一种适用于高速纸机的有效部件是ProRelease稳定器。它不仅可以稳定第一组烘缸的纸幅运行，而且还有一个节能的机械密封。高生产车速下的高纸机效率也会节能—因为纸幅的断头频度大大降低了。对于纸板和包装纸生产线而言，BoostDryer可以对能量平衡产生非常有利的影响。BoostDryer技术把高度的干燥性能和提高纸张质量结合在一起，例如，可以采用较低的施胶度来获得良好的强度特性。这样就会节能—因为必须在后干燥部进行蒸发的水量减少了。总结:随着能源成本的节节上升，未来市场的成功将属于那些对自己的生产设施进行优化以实现最高效率和最低能耗的公司。福伊特是服务于造纸业的一家有实力的、肩负重任的合作伙伴—我们不仅要全面优化产能、质量和稳定性，还要不断努力，通过创新的、趋势调整的解决方案来降低运行成本和投资成本。1124I2007IVoithPaperItwogether技术能源成本在不断上升(资料来源:VIK能源价格指数)节能立竿见影地降低了成本采取优化措施得到的各种成果降低能源成本—浆料制备的一项挑战能源成本(平均占到了德国各家纸厂总成本的14%)成了造纸过程中最大的一笔生产支出。从2005年到2006年，德国每兆瓦时的平均成本上升了60%以上。在化石燃料资源不断减少而替代能源发展缓慢的背景下，可以预料能源价格还将继续飙升。长期以来，福伊特(Voith)一直都在针对这种趋势采取应对措施—通过不断发现节能和优化的可能性:不仅是在作为一个整体的系统当中，而且是在各个工作模块当中。事实上，福伊特已经在新近的系统中实现了大量的节能概念，例如，与常规的系统相比，“节约型流程”(EcoProcess)的节约量可高达44千瓦时/吨产量。(针对浆料制备各个模块能耗的)下列几个实例说明了对设备和系统不断进行改进是怎样实现节能、并且在许多情况下同时实现性能改善的。每吨产品的能源单耗可以大大降低。实施这样的改造措施不仅在福伊特的浆料制备系统上可行，而且在其他制造商的设备上同样可行。从生产总成本上可以立竿见影地看到节能的成效。12技术24I2007IVoithPaperItwogether没有扰流器的标准螺旋带扰流器的S螺旋输送区机械作用区螺旋的上部区域(用于悬浮液的竖向输送)螺旋的机械作用区(用于分离纤维)将标准螺旋改成S螺旋后缩短了碎浆时间并改善了碎浆效果怎样才能节能呢?有两个基本的节能原则:或者采取直接措施来降低能耗，或者在能耗相同的情况下提高产量来间接实现节能。两种情况的结果都是降低了每吨成浆的能源单耗。节能优化常常还会改善工艺参数，这一点可以通过将改善措施分成几类来说明:降低能源单耗：通过降低能耗或者在能耗相同的情况下