98钢结构防火涂料施工方案

123第十一节钢结构防火涂料施工方案1、网架涂装防火涂料的要求及执行规范标准1.1网架涂装防火涂料前的防腐处理：网架构件包括连接件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为Sa2.5级。严格按照图纸要求涂涮防腐材料。1.2执行规范标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—1988）《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212—2002）《漆膜附着力测定法》（GB1720—79）《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-1991）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-1991）《钢结构防火涂料应用技术条件》（CECS24）2、涂装防火涂料的操作工艺2.1施工准备2.1.1涂料选择：材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证，并经过当地消防部门的认可。材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。2.1.2施工机具：喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。2.2涂料的调制2.2.1配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。2.2.2将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用.2.2.3严格控制配料后熟化时间。2.2.4每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。2.2.5严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。2.3底漆涂装2.3.1将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。2.3.2喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。1242.3.3涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。2.4涂层质量检查2.4.1外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。2.4.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。2.4.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。3、喷涂时应注意3.1调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。3.2喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。3.3喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层均匀。4、涂装要求4.1每道漆严格控制间隔时间。4.2涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。4.3涂层厚度必须附合设计要求。4.4必须保证涂层的附着力。4.5表面要平整光洁，颜色一致。5、施工环境控制（下列情况不准施工）：5.1气温低于5°C。5.2气温高于40°C。5.3相对温度大于85%。5.4大风、下雨、大雾、结露。5.5当气温高于30度时，应避免干喷现象。6、质量检查6.1外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。6.2厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764-79）检查。1256.3附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720-79）检查。7、涂装的防污染措施7.1当杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。7.2在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。7.3根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。7.4在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。