安装工程施工方案及施工工艺第一节强电系统施工方案一、电气配管1、施工工艺熟悉图纸→选管→切断→煨弯→按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒(箱)的连接→接地跨接线焊接2、熟悉图纸,找准各种盒(箱)的准确位置,根据所穿导线截面,根数选择焊接钢管管径,同时检查钢管的表面质量是否满足相应技术条件的规定,钢管的外表面应平整,不得有剥落气泡,切管用细齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。钢管切断口、断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑。PVC管壁厚应均匀一致,无凸棱、凹陷、气泡等缺陷,其切断用带锯的多用电工刀或钢锯条,直接锯到底,切口应整齐。3、暗配时焊接钢管的弯曲半径,不应小于管外径的6倍,弯曲角度不宜小于90°。4、管与管连接,焊接钢管采用套管连接(仅适用于厚壁钢管),套管用大一级管径的管加工车制。套管内径与连接管外径应吻合,套管长度位连接管外径的1.5-3倍,对口处应在套管中心,套管周边采用焊接应牢固严密。5、管与盒(箱)连接,暗配钢管与盒(箱)的连接,可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法,把管与盒连接牢固。暗配管与盒(箱)焊接固定时,应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm。管与盒连接时要掌握好入盒长度,不应在预埋时使管口脱出盒子,也不应使管插入盒内过长更不应后打断管头,致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。6、管子接地,钢管与钢管、钢管与盒(箱)连接时,为了使管路系统接地(接零)良好、可靠,要在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,用相应圆钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠的连成一个导电的整体,以防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。跨接线直径应根据钢管的管径来选择,管接头两端跨接线焊接长度,不应小于跨接线直径的6倍,跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小于50mm。盒(箱)上焊接面积,不应小于跨接线截面积,且应在盒(箱)的棱边上焊接。电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的跨接线。钢管管与管及管与盒(箱)接地跨接线的做法见下图。二、管内穿线和导线连接1、施工工艺A穿线清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线接扎→穿线→剪断电线B接线剥削绝缘层→接线→焊头2、清扫管路用压缩空气,吹入已敷设的管路中,除去残留的灰土和水分。如无压缩空气,可在钢丝上绑上干布,来回拖动,将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。3、穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线,用ф1.2-2.0mm的钢丝,头部弯成封闭的圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端露出头时为止。穿钢丝时,如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物,钢丝滞留在管路中途,可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动,钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝,估计超过原有钢丝端部时,用手转动钢丝,待原有钢丝有动感时,即表明两根钢丝绞在一起,再向外拉钢丝,将原有钢丝带出。4、放线放线前应根据施工图,对导线的规格、型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣,最好使用放线架。无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线,否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。5、引线与导线接扎当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截面较大,为防止导线端头在管内被卡住,要把导线端部剥出线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好,再拉入管内。6、管内穿线导线穿入钢管前,钢管管口处应有护圈帽,以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不得损坏,导线也不得扭曲。两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束放入管内,二人动作应协调,并注意不使导线在管口处摩擦损坏绝缘层。当导线穿至中途需增加根数时,可把导线端头剥绝缘层或直接缠绕在其他电线上,继续向管内拉。7、剪断电线导线穿好后,应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m;配电箱内留线长度为箱的半周长;出户线处导线预留长度为1.5m。但对于一些公用导线,在分支处可不剪断直接通过,只需在接线盒内留出一定余量,这样可省去后来接线中的不必要的接头。8、导线连接导线连接应符合下列规定:①割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。②(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接。③截面为10mm2及以下的单股铜芯线,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。④多股铝芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端,应焊接或压接端子后,再与电气器具的端子连接。⑤使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得饱满,不得使用酸性焊剂。9、绝缘包扎导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前,应先检查导线连接处,是否不伤线芯,连接紧密,及是否存有毛刺,有毛刺必须先修平。绝缘带应从完好的绝缘层上包起,先裹入1-2个绝缘带的带幅宽度,开始包扎,在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带,直线路接头时,最后在绝缘层上缠包1-2圈,再进行回缠。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部,终了端应再反方向包扎2-3回,防止松散。连接线中部应多包扎1-2层,使之包扎完的形状呈枣核形。三、配电箱安装1、施工工艺配合土建预埋箱体→管与箱体连接→安装盘面箱(盘)固定→安装贴脸及箱门→绝缘摇测2、配电箱安装应符合下列规定:1)、配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。2)、根据主体施工按设计留置的孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平正,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀。3)、宽度超过500mm的配电箱,其顶部要安装混凝土过梁;箱宽度300mm及其以上时,在顶部应设置钢筋砖过梁,ф6mm以上钢筋,不少于3根,使箱体本身不受压,箱体周围用砂浆填实。4)、在240mm墙上安装配电箱时,要将箱后背凹进墙内不小于20mm,后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为10mm×10mm的钢丝网钉牢,再用1:2水泥砂浆抹好,以防墙面开裂。5)、配电箱箱体埋设后,随着土建工程的进展,进行管路与配电箱的连接。钢管与配电箱进行丝扣连接时,应先将管口套丝,拧入锁紧螺母,然后插入箱体内,再拧上锁紧螺母,露出2-4扣的长度拧上护圈帽,并焊好接地跨接线。暗配钢管与配电箱连接时,可以采用焊接固定,管口露出箱体长度应小于5mm,把管与接地跨接线先做横向焊接连接,再将跨接线与箱焊接牢固。塑料管进入配电箱时,应在箱内先固定托板或用砖顶住,管入箱长度应小于5mm,也可以先将管口处做好喇叭口,由箱体内插出,管入箱处应保持顺直,长短一致;箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。6)、室内电气照明器具安装完毕后,即可进行配电箱盘面板的安装。安装前,应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验,确定符合设计要求及施工验收规范规定后,再进行安装。安装前必须清除箱内杂物,检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固,并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量,以便检修,管内导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应成把成束,中间不应有接头,多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。7)、接线前应对进出线进行加工处理,多股导线应加线鼻子,多股线用顶丝压接时应先涮锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。8)、导线与器具连接时应符合下列规定:①连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。②电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。9)、配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。10)、配电箱面板四周边缘应紧贴墙面,不能缩进抹灰层内,也不得突出抹灰层。3、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,并做好记录,作为技术资料存档。4、检验方法及允许偏差配电箱全部安全后应对配电箱进行检查,保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准,并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求:配电箱高50cm以下,允许偏差1.5mm。配电箱高50cm以上,允许偏差3mm。四、照明器具安装1、施工工序检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2、灯具检查:1)、根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形等现象。2)、灯内配线检查,灯具内导线应绝缘良好,无漏电现象,灯具内配线严禁外露,穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡。使用螺口灯头时,相线必须压在中心接点的端子上。3、灯具组装,根据灯具说明书及示意图把各个灯口安装好。4、通电试运行,灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活,准确,开关与灯具控制顺序是否对应。如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。五、暗装开关、插座安装1、施工工艺清理→开关(插座)接线→安装开关(插座)芯→安装盖板2、开关、插座安装应在墙体表面装饰工程结束后进行。暗敷设工程中关、插座安装前,应检查土建装饰工程配合质量是否完善,不能因土建工程缺陷,而影响开关、插座本体的安装质量。3、暗装开关、插座应有专用盒,严禁开关、插座无盒安装。盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑;墙面裱糊工程在盒处应交接紧密、无缝隙、不糊盖盒盖;饰面板(砖)镶贴工程,开关、插座盒处应用整砖套割吻合,不准用非整砖拼凑镶贴。4、开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑,钢管敷设管口处护口有无遗漏,盒内是否清洁无杂物,否则应清理盒内杂物、尘土,可用软塑料管吹除或用抹布将盒内擦干净。5、接线:开关接线,电器灯具的相线应经开关控制,多联开关不允许拱头连接,应采用压接帽压接总头后,再进行分支连接,应严格做到使开关控制电源相线,使开关断开后灯具上不带电。插座接线,面对插座的右极接相线,左极接工作零线,单相三孔的保护接地(零)线在正上方。插座接线完成后,将盒内导线顺直,盘成圆圈状塞入盒内。6、开关、插座安装:跷板开关距地面的高度应符合设计要求,距门口为150-200mm,开关不得置于单扇门后,暗装开关的面板应端正严密并与墙面平,开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向一致;暗装插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。并列安装的开关或插座安装高差为0.5mm内,同一场所的开关或插座安装高差为5mm,开关、插座面板垂直度偏差为0.5mm。7、照明、动力试运行各配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,可通电进行安全检查,并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复更改,并做好记录。第二节卫生洁具安装施工方案1、材料要求:1)、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂合格证。卫生器具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹,边缘平滑,色泽一致。2)、卫生器具配件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。3)、各连接管件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣反水弯、排水口、螺丝等均应符合材料标准要求。2、卫生器具应在室内装修基本完成后再进行安装。3、卫生洁具安装必须平、稳、牢、准、不漏,使用方便,性能良