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伊东东兴化工有限责任公司氯化氢合成岗位操作规程（暂行）编制：校对：审核：批准：目录第一章各项规章制度---------------------------------------1第二章操作规程-------------------------------------------11、岗位任务-----------------------------------------------12、岗位范围-----------------------------------------------13、岗位生产原理-------------------------------------------14、产品及原料特性-----------------------------------------25、岗位流程叙述（详细到设备名称位号、控制阀门）-----------56、工艺控制指标一览表-------------------------------------517、岗位开停车操作-----------------------------------------7A原始开车操作（包括系统置换）-------------------------7B正常开车操作-----------------------------------------8C正常操作（包括正常巡检及注意事项）-------------------8D停车操作---------------------------------------------9E正常停车操作-----------------------------------------9F紧急停车操作-----------------------------------------98、在线设备的离线切换操作---------------------------------109、检修时的系统隔离置换-----------------------------------1110、常见异常现象及处理方法--------------------------------1111、安全生产注意事项--------------------------------------1412、设备一览表--------------------------------------------1513、岗位工艺流程图----------------------------------------19第一章各项规章制度1.1岗位责任制1.1.1上岗人员必须在当班班长的带领下,以高度的主人翁责任感关心当班生产，了解和掌握本工序的生产情况，坚守岗位,专心致志地搞好本职工作。1.1.2要严格遵守各项规章制度及管理规定，按照操作规程办事,不准违章违纪各行其是。1.1.3要求坚决服从上级领导对生产的正确指挥，服从班组的调配，按照指令完成岗位生产任务，认真做好安全生产工作。1.1.4必须按照本岗位的工作要求，在做好本职工作的同时，加强岗位间的密切配合与联系.要顾全大局,积极发扬团结协作的精神。1.1.5必须以高度的职业道德,实事求是地反映生产实际情况,及时准确地填写本岗位原始记录，不得弄虚作假或胡填乱写。11.1.6要及时发现并排除生产中的各种故障，为下一班创造有利的生产条件，要及时的请示和汇报工作。1.2．交接班制度1.2.1提前十五分钟到达工段，换好工作服，在班长的带领下开好班前会，认真检查现场后进行交接班。1.2.2交班完毕在班长的带领下，参加班后会，讲评当班生产任务完成的情况，处理完本班的遗留问题。1.2.3严格执行《十交》和《五不交》的各项规定：《十交》：①交本班生产情况和任务完成情况。②交设备仪表运行情况和使用情况。③交不安全因素的预防措施和事故处理情况。④交三级过滤和工具数量缺损情况。⑤交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。⑥交原始记录是否完成准确。⑦交原材料使用和产品质量存在的问题。⑧交上级领导的要求和注意事项。⑨交工作岗位的区域卫生。⑩交跑冒滴漏的情况。《五不交》：①生产不正常，事故处理不完不交。②设备问题不清不交。③区域卫生不干净不交。④记录不齐不清不准不交。⑤车间指示任务没完成不交。1.3．巡回检查制1.3.1检查内容1.3.1.1各项工艺指标变化情况。1.3.1.2设备管线阀门工作状态，脏、松、缺油等不合规定的情况。1.3.1.3厂房构筑物的不安全因素。11.3.2检查方法：1.3.2.1根据管辖范围，设备大小，工艺繁简程度设出检查点。1.2.2有规定的检查时间和检查路线。1.3.2.3检查时必须严细认真，发现问题要及时处理，不能及时处理的要及时汇报班长或值班长。1.4．设备维护保养制为了加强设备的维护和保养，坚持“预防为主”，维护保养与计划检修相结合原则，保证设备安全稳定长周期运行，特制定本制度。1.4.1开展完好设备无泄露活动，实行包机制度，设备管线阀门有专人负责。1.4.2操作者对使用设备必须做到“四懂”“三会”，科学正确地使用和维护保养好设备。1.4.3严格按照操作规程进行操作，认真巡回检查，填好各种运行纪录。1.4.4认真做好设备润滑工作，严格执行交接班制度，保持设备整洁无漏点。1.4.5发现设备有不正常的情况，要及时查找原因并向班长汇报，弄清原因以便及时处理，消除隐患。1.4.6维护时要定时定点检查设备，主动向操作者了解情况，发现问题及时处理，不能处理的向值班员反映，以便及时安排，按质按量完成各项任务。1.4.7备用设备要有专人负责，定期检查维护，时刻处于良好状态。1.4.8设备管理人员要对设备维护保养制度的执行情况进行监督检查，认真讲评总结，使设备管理工作得以促进和提高。1.5．岗位练兵制1.5.1练兵内容：应知应会，不正常情况的处理，安全基本知识，管理知识，本工种基本知识。1.5.2练兵标准：一清二熟三会四懂四过硬一清：工艺流程清；二熟：生产原理熟、工艺条件熟；三会：会使用、会维修保养、会排除故障；四懂：懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；四过硬：产品质量过硬、操作控制过硬、设备使用过硬、维护保养过硬。11.5.3练兵方法：①综合操作经常练，采用问答和技术考试或比赛的方式进行。②上班重点练，由技术员讲解技术课。③定期考核，反复练，通过考核不断巩固学习成果。④设置岗位练兵卡。1.6．质量负责制度1.6.1要不段提高职工的自身素质，加强质量意识观念，牢固树立主人翁思想，保制保量的完成本岗位的生产任务和上级部门的生产作业计划。1.6.2积极参与质量管理活动，不断提高工作质量和产品质量。1.6.3对检查中发现的严重影响质量的因素要及时汇报并协助采取措施处理。1.6.4在工段班长带领下，坚持按时定点巡回检查，及时解决处理影响的各种隐患，避免质量事故的发生。1.6.5监守岗位，认真检查，严禁弄虚作假，遵守各项规章制度，努力完成各项质量指标和生产任务。1.7．工艺管理制度1.7.1严格执行《工艺操作规范》，杜绝违章操作。1.7.2坚持巡回检查，发现问题及时处理，使设备、设施处于良好的运行状态。1.7.3严格控制工艺指标，执行国家法定计量单位。1.7.4及时工整地填写记录，不得造假和修改。1.7.5不得私自与向外来人员泄露有关工艺控制指标及生产状况，不得私自将《规范》借与他人。1.8．经济核算制1.8.1经济核算是企业管理成本、节约开支、降低消耗、提高效益的一项重要手段和基础工作。1.8.2发动职工，依靠职工，人人当家理财，贯彻执行勤俭办企业的方针。1.8.3积极开展“双增双节”活动，修旧利废，节约各种经费开支。1.8.4准确统计产量、水、电、汽各种原材料消耗，定期召开经济活动分析会。1.8.5实行经济民主管理，经济核算员要及时地把各种经济技术定额完1成情况公布于众，积极开展各种劳动竞赛。1.9．安全注意事项1.9.1本工段操作人员必须遵守分厂的安全规定。1.9.2上岗人员必须穿戴好防护用品，并正确使用和保养。1.9.3在操作时，应严格遵守操作规程和各项工艺控制指标。1.9.4打开转子流量计阀时，一定要注意缓慢打开，防止用力过猛，卡住转子或使转子把玻璃打碎。1.9.5电器着火时，应用四氯化碳和干粉灭火器，决不可用水油类灭火。1.9.6当发生触电事故时，应用绝缘物隔绝电源或切断电源。1.9.7皮肤或眼睛溅上碱液时，应用水或硼酸冲洗，必要时，送医院治疗。1.9.8谨防盐酸灼烧，蒸汽烫伤。1.9.9传动活转动设备应用防护罩，操作时应注意防止绞伤。1.9.10罐顶作业时，谨防滑跌和坠落。1.9.11对有毒有害物品，应妥善贮存，使用时操作人员应穿好工作服，戴好防护手套。1.9.12未经分厂同意，不得擅自变动操作条件和方法活随便改变负荷。1.10．安全责任制1.10.1认真贯彻执行各项安全规章制度，坚持周一安全学习活动。1.10.2精心操作，严格执行工艺指标，各种记录要整洁准确。1.10.3要严格执行各项制度，加强巡回检查，发现异常情况要及时汇报处理。1.10.4爱护和正确使用机器设备、工具和劳保用品，不要擅自操作机器设备，不无故动用防护器具和消防器材。1.10.5严禁违章作业，并阻止他人违章，有权拒绝违章指挥。1.10.6交接班若发现事故要及时向上级汇报，不得隐瞒并要保护好现场。1.11.润滑油管理制度1.11.1为确保设备正常运转，减少磨损，降低动力消耗延长设备使用寿命，保障设备安全运行必须遵守此项制度。1.11.2严格执行五定三过滤制。五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、加油口。1.11.3经常检查设备油位、油压、油温、油泵注油量，如发现不正常及时处理。11.11.4管好润滑油的工器具，要经常检查，定期清洗或更换。1.11.5不得随意更改润滑油牌号1第二章操作规程1岗位任务1.1将530、540工序送来的合格的氯气、氢气在R-701内燃烧，生成氯化氢气体，将大部分合格的氯化氢供应给单体工段。1.2将剩余部分氯化氢吸收成合格的高纯盐酸，并且为本厂及用户提供优质的高纯盐酸。1.3平衡氯气，保证全厂正常生产。2岗位范围一台氯气缓冲罐(V-703)、一台原氯缓冲罐(V-702)、两台氢气缓冲罐(V-713)、八台石墨合成炉(R-701)、八套盐酸吸收系统、一套废气吸收系统、八台蒸汽闪发罐(V-712)、八台取样冷却器(E-701)、两台蒸汽分配台(V-710)、一台高纯盐酸中间罐(V-708)、一台稀盐酸循环罐(V-705)、一台冷凝酸罐(V-706)、一台盐酸调整罐(V-707)、一台纯水罐(V-709)、二台冷凝酸泵(P-704)、三台盐酸吸收泵(P-703)、两台高纯盐酸泵(P-706)、两台纯水加压泵(P-707)、两台盐酸泵(P-705)。3岗位生产原理3.1合成氯化氢的反应机理生产氯化氢及盐酸其主要反应还是氯气与氢气的化合反应，氯气与氢气在适宜的条件（如光，燃烧或触媒）下，会迅速化合，发生链锁反应，其反应式如下：Cl2＋H2=2HCl+18.42kJ在实际生产中，氯与氢在燃烧前并不混合（否则会发生爆炸反应）而是通过一种特殊的设备“灯头”使氯与氢均衡燃烧。3.2盐酸的生成机理合成的氯化氢气体，用水进行吸收，即生成盐酸。当用水吸收氯化氢时，伴随着溶解的进行，将释放出大量的溶解热，热量会使盐酸温度升高，不利于对氯化氢气体的吸收，因为当氯化氢纯度一定时，溶液温度越高，氯化氢气体的溶解度越低，也就使制得的盐酸浓度越低。根据化学平衡移动的原理,必须移走这部分热量，才可以使溶液向有利于生成盐酸的方向进行，在化工生产中，我们采用的是二段降膜式吸收法生产盐酸。降膜式吸收法:溶液与氯化氢气体在膜式吸收塔管内并流式吸收，吸2收过程中所放出的反应热，由管间的冷却介质（水）带走,从而制得盐酸。这种方法的生产能力较大。氯氢纯度、流量、冷却水量、氯化氢纯度等要素都对氯化氢及盐酸的生产过程有很大影响。3.3二合一组合式蒸汽炉内部结构及使用原理：该炉由钢衬四氟灯头座、石英灯头、石墨合成段、合成段换热块、炉顶石墨冷却