PVC无护套电线工艺作业指导书

广东穗星电缆实业有限公司工艺作业指导书文件编号：SX-QW-04-2006版次：A/0受控状态：受控号：003编制：审核：制定日期：2006/03/01生效日期：2006/03/03广东穗星电缆实业有限公司工艺作业指导书工序名称绞股工序工序号01文件编号SX-QW-04-2005版本A页次1/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称挤出工序工序号02文件编号SX-QW-04-2005版本A页次2/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、打开塑料挤出机电源，开启加热开关，使料桶摸头段温度（其中40型是4段温度，80型、70型是5段温度，90型是5段温度，150型是8段温度）如下：模头温度：130℃—170℃一段温度：160℃—190℃二段温度：160℃—195℃三段温度：160℃—195℃四段温度：160℃—195℃五段温度：160℃—190℃六段温度：160℃—190℃七段温度：150℃—180℃2、根据产品规格选择摸头，将导体穿入制线模头，调整偏心，直至达到要求，3、加入烘干的PVC料，达到温度后，开启主机，将螺杆里的塑料挤出，直到塑化达到标准。4、塑料挤出机停机时，要把料桶的残料完全挤出后停机。铜丝PVC塑胶料2控制出线速度，参附表二；1、铜丝数符合要求。1、清除料网上的残余料，并更换新的滤网2、及时加入PVC塑料粒，不能脱节。修订摘要注：10-120㎜²用80型机、70型机生产、0.5-6㎜²用40型号机生产、160-240㎜²用90型、150型机生产广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称牵引工序工序号03文件编号SX-QW-04-2005版本A页次3/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、开启电源，看牵引机转速是否正常；2、将电线绕在牵引机轮上；3、通过挤出机调整牵引机的转速。4、将调配好的油墨倒入油墨槽中；5、按生产的电线规格更新所需的印字轮；6、将生产的电线通过导线轮；7、调整油墨槽的高度，使印字轮的部分浸入油墨中，又擦不到油墨槽体；8、放松螺栓，放下压线轮。铜芯1、外径大小符合检验标准；线芯均匀。2、查看印出的标志是否清晰，并相对调整压紧螺栓，增加或减少压线轮的压力；3、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离不超过200mm；4、所有标志印字清晰，耐擦。接通1、电源，查看机器运转是否正常；2、根据标准随时检查电线直径是否符合标准，如果不符合标准则随时改变牵引机转速。3、压线轮的压力要适宜，以压出字迹清晰即可。4、一般两小时加一次油墨。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称火花工序工序号04文件编号SX-QW-04-2005版本A页次4/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、打开火花机上盖；2、将电线电缆水平穿过检验区；3、火花机必须接地，并将其接地线埋在距离地面1m深入，火花机接地线处另外引一条地线与放线座相连接地；4、每次火花机检验，放线轮上的所有电线头必须剥10cm绝缘层，绕在放线轮上，以确保线芯接地良好；5、打开电源；6、开启高压，调节升压旋钮将电压调至规定的电压；7、牵引电线使之匀速通过检验区。电线电缆电源1、如火花机不放在挤塑机生产线上，如击穿，成卷机及电火花机自动停机；2、如火花机放在挤塑生产线上，如击穿，电火花机会自动计数。3、测试电压值：绝缘厚度电压值1.5--16mm²6000V25---75mm²10000V95---185mm²15000V240mm²20000V1、机内有高压，非专人勿动；2、火花机和线芯均接地良好。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称收线工序工序号05文件编号SX-QW-04-2005版本A页次5/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、打开电源，查看束线是否运转正常；2、停止电源，将牵引线固定在后收机上；3、将电线线头装在线轮上的孔中，松开后收机刹车；4、开启电源，调节离合器来调整装线轮的速度快慢。电线电缆线后收机1、成圈或成盘电缆（电线）应卷绕整齐，妥善包装，电缆盘应符合规定；2、每盘电线应附有标签；1、线要拉平拉紧；2、电线在装线轮上排列要紧密。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司无护套工艺作业指导书工序名称包装工序工序号06文件编号SX-QW-04-2005版本A页次6/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、由前一工序火检成圈的电线电缆，经成品检验合格后方可进行包装，不合格的产品以及零线头应严格分开。2、每圈要贴上合格证，合格证应与实物完全相符，成圈大小均匀，外形尺寸符合工艺要求，不得过于松动。3、成品进仓后要按规格堆放，不可重放，更不可乱放。成品电线束线机3、成圈的电线长度要有100米，包装要紧密。4、每圈电线要有合格标签。不够米数的成品不能进行包装修订摘要注:护套线的绝缘线的生产流程同无护套电线生产流程一样.广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称成缆工序工序号01文件编号SX-QW-04-2005版本A页次7/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项1、将绝缘电线装在线盘上，将合格线盘装在摇篮上；2、将所有线芯成束；3、轻轻转动摇篮，看其是否转动灵活；4、放下安全网，调整好绞向和节距；5、开机。6、每绞完一盘后必须在线盘上注明规格、长度、重量。7、每次绞线后从开始后第5m开始抽1m及结束前5m抽1m测试；8、成缆工艺参数（见附表二）。绝缘电线1.检验后绝缘线的质量要求符合标准要求.2绞股成缆的参数按图表二。3.外皮不能破裂质量较好。1、每卷线芯在装入摇篮前，都必须用千分尺检查线径，以免绞错规格；2、应随时调整放线档力，使其均匀一致，收线排线应平整；3、线架上的绝缘电线不能断档，及时更换轮子.修订摘要护套线绝缘线的生产工艺同无护套生产工艺相同广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称护套挤出工序工序号02文件编号SX-QW-04-2005版本A页次8/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项2、打开塑料挤出机电源，开启加热开关，使料桶摸头段温度（其中80型、40型、70型是6段温度，90型是7段温度，150型是8段温度）如下：模头温度：150℃—180℃一段温度：150℃—170℃二段温度：150℃—170℃三段温度：150℃—170℃四段温度：150℃—170℃五段温度：140℃—160℃六段温度：140℃—160℃七段温度：140℃—160℃2、根据产品规格选择摸头，将导体穿入制线模头，调整偏心，直至达到要求，3、加入烘干的PVC料，达到温度后，开启主机，将螺杆里的塑料挤出，直到塑化达到标准。4、塑料挤出机停机时，要把料桶的残料完全挤出后停机。铜丝PVC塑胶料2控制出线速度，参附表二；2、铜丝数符合要求。1、清除料网上的残余料，并更换新的滤网2、及时加入PVC塑料粒，不能脱节。修订摘要注：10-120㎜²用80型机、70型机生产、0.5-6㎜²用40型号机生产、160-240㎜²用90型、150型机生产广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称牵引工序工序号03文件编号SX-QW-04-2005版本A页次9/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项9、开启电源，看牵引机转速是否正常；10、将电线绕在牵引机轮上；11、通过挤出机调整牵引机的转速。12、将调配好的油墨倒入油墨槽中；13、按生产的电线规格更新所需的印字轮；14、将生产的电线通过导线轮；15、调整油墨槽的高度，使印字轮的部分浸入油墨中，又擦不到油墨槽体；16、放松螺栓，放下压线轮。铜芯1、外径大小符合检验标准；线芯均匀。2、查看印出的标志是否清晰，并相对调整压紧螺栓，增加或减少压线轮的压力；3、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离不超过200mm；4、所有标志印字清晰，耐擦。接通1、电源，查看机器运转是否正常；2、根据标准随时检查电线直径是否符合标准，如果不符合标准则随时改变牵引机转速。3、压线轮的压力要适宜，以压出字迹清晰即可。4、一般两小时加一次油墨。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称收线工序工序号05文件编号SX-QW-04-2005版本A页次10/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项5、打开电源，查看束线是否运转正常；6、停止电源，将牵引线固定在后收机上；7、将电线线头装在线轮上的孔中，松开后收机刹车；8、开启电源，调节离合器来调整装线轮的速度快慢。电线电缆线后收机5、成圈或成盘电缆（电线）应卷绕整齐，妥善包装，电缆盘应符合规定；6、每盘电线应附有标签；1、线要拉平拉紧；2、电线在装线轮上排列要紧密。修订摘要广东穗星电缆实业有限公司护套外层工艺作业指导书工序名称包装工序工序号06文件编号SX-QW-04-2005版本A页次11/12操作规程及作业方法材料名称质量要求注意事项由前一工序火检成圈的电线电缆，经成品检验合格后方可进行包装，不合格的产品以及零线头应严格分开。4、每圈要贴上合格证，合格证应与实物完全相符，成圈大小均匀，外形尺寸符合工艺要求，不得过于松动。5、成品进仓后要按规格堆放，不可重放，更不可乱放。成品电线束线机7、成圈的电线长度要有100米，包装要紧密。8、每圈电线要有合格标签。不够米数的成品不能进行包装修订摘要广东穗星电缆实业有限公司文件名称工艺作业指导书文件编号SX-QW-04-2005版次A/0页次12/12说明：1．此工艺作业指导书分为无护套和有护套2．无护套电线电线电缆适用于227IEC01（BV）线227IEC02（BV）、BVR线。RVS3．无护套电线电线电缆适用于BVV、BVVB、227IEC53（RVV）4．以上测试方法引见GB5023.2-1997。GB5023.5-1997、JB8734.2-1998、JB8734.3-19986.其参考值如:附件一绞股工艺参数附件二绞股成缆工艺参数附件三227IEC01(BV)型;附件四227IEC02（RV）型附件五(BVR)型.附件六(BVV)型附件七(BVVB)型附件八227IEC53（RVV）型附件九RVS型附件拾线速度参数表附表一:227IECO1（BV）、绞股工艺参数导体线芯标称截面（mm2）导体结构根数/直径（mm）绞向节距范围（mm）绞合后外径（mm）1.51/1.38///2.51/1.78///41/2.25///61/2.76///107/1.35左69-894.05167/1.7左87-945.1257/2.14左109-1286.42357/2.52左128-1517.565019/1.78左151-1788.97019/2.14左182-21410.79519/2.52左191-22511.2512037/2.03左241-28414.2115037/2.25左268-31515.7518537/2.52左300-35317.6424061/2.24左343-46222.1附表二:绝缘线绞股工艺参数产品的型号产品的规格绞向绞合后外径（mm）227IEC53（RVV）3×0.75左4.8-6.4227IEC53（RVV）3×1左5.2-6.8227IEC53（RVV）3×1.5左6.2-8.0227IEC53（RVV）3×2.5左7.4-10.8227IEC53（RVV）4×0.75左5.2-7.0227IEC53（RVV）4×1左5.8-7.6227IEC53（RVV）4×1.5左7.0-9.0227IEC53（RVV）4×2.5左8.3-10.8227IEC53（RVV）5×0.75左5.6-7.8227IEC53（RVV）5×1左6.5-8.2227IEC53（RVV）5×1.5左7.8-9.8227IEC53（RVV）5×2.5左8.1-11.6《工艺作业指导》附件三227IEC01（BV）电线的综合数据序号导体标准截面mm2导体种类绝缘厚度规定值mm平均外径上限值mm20℃最大电阻值Ω/Km11