风机典型故障案例汇编

风机典型故障案例汇编检修维护管理部研究院技术中心二零一三年二月前言为提高风机设备可靠性，追求公司“零伤害、零非停、零火险”目标，检修维护管理部与研究院技术中心组织相关人员编写了《风机典型故障案例汇编》。本《汇编》以国华电力各子（分）公司历年风机发生的故障、国内外公开发表的技术文献、风机制造厂提供的故障信息等85个案例为素材，原则上保留了故障经过和处理方法，同时还对故障深层原因、故障暴露出的问题和防范措施进行部分修改和补充。本《汇编》按“静调轴流风机故障案例”、“上鼓动调轴流风机故障案例”、“豪顿华动调风机故障案例”、“其他风机故障案例”、“高压电动机故障案例”、“热工故障案例”、“国华系统外故障案例”七个篇章进行归类编排。由于编者水平有限，编写过程中难免出现错误和不妥之处，敬请读者批评指正。在编写过程中得到各发电公司和风机制造厂技术人员的大力支持与协助，在此表示衷心感谢。编写组2013年2月风机典型故障案例汇编1目录第一章静调轴流风机故障1一、静调引风机叶轮脱落1二、静调增压风机静叶调节装置连接杆松动、脱落3三、静调引风机入口静叶卡涩5四、静调引风机推力轴承疲劳损坏6五、静调引风机轴承压盘螺栓断裂致轴承损坏9六、静调引风机轴承锈蚀导致超温13七、静调引风机推力轴承脱皮导致轴承温度高停运15八、静调引风机轴承箱密封圈磨损导致轴承温度高18第二章上鼓动调轴流风机故障20九、动调送风机叶片断裂20十、动调一次风机主轴磨损导致风机振动23十一、动调一次风机振动大25十二、动调引风机推力轴承间隙大导致风机振动大27十三、动调引风机轴承箱油封损坏漏油30十四、动调一次风机动叶指针反馈轴断裂32十五、动调一次风机叶片角度指示轴销子断裂导致动叶卡涩33十六、动调一次风机动叶指示轴齿轮咬齿造成调节失灵34十七、动调送风机液压控制装置定位轴固定螺栓脱落35十八、动调引风机液压缸回油管漏油38十九、动调送风机液压调节装置定位轴承损坏40二十、动调一次风机液压调节装置拨叉脱落变形41二十一、动调增压风机轮毂漏油及叶片轴承磨损失效43第三章豪顿华动调轴流风机故障45二十二、动调增压风机液压缸轴承断裂致炉膛压力高保护动作45二十三、动调增压风机动叶调整系统漏油、卡涩49二十四、动调增压风机液压油管内壁泄漏导致脱硫停运51二十五、动调增压风机液压油管漏油54二十六、动调增压风机润滑油站滤网泄漏57二十七、动调增压风机润滑油站冷油器泄漏58二十八、动调增压风机出口膨胀节破裂59二十九、动调增压风机轴承箱磨损62三十、动调增压风机因脱硫系统阻力变化导致失速64三十一、动调一次风机喘振、叶片角度无法调节65三十二、动调增压风机动叶开度与电流不匹配66第四章其它风机设备故障68三十三、俄制轴流风机主轴磨损68三十四、俄制离心一次风机入口调节挡板拉杆销子脱落71三十五、俄制轴流引风机轮毂积灰造成水平振动大72三十六、俄制轴流引风机轴承损坏造成风机跳闸74三十七、静调引风机油站备用油泵出口逆止阀卡涩77三十八、动调联合风机润滑油泵喷油导致风机跳闸78风机典型故障案例汇编2三十九、动调联合风机出口挡板轴断裂造成停机80四十、引风机轴冷风机过载跳闸联跳引送风机82四十一、引风机入口风箱变形导致风机水平振动大84四十二、离心一次风机风道共振87第五章高压电动机故障91四十三、俄制送风机电动机轴瓦带油环断裂造成烧瓦91四十四、电动机轴瓦绝缘胶垫破损导致烧瓦93四十五、俄制一次风机电动机转子轴向串动大96四十六、电动机轴承空气平衡管堵造成轴承油位下降98四十七、送风机电动机引线焊接部位烧损99四十八、引风机电动机进入潮气单相接地故障101四十九、一次风机电动机轴承损坏电动机扫膛102五十、送风机电动机前侧轴承超温跳闸104五十一、引风机电动机驱动端轴承异物磨损超温停运106五十二、一次风机电动机轴电流造成轴承损坏108五十三、俄制引风机电动机转子笼条断裂109五十四、高压电动机端部绕组电晕111第六章热工故障113五十五、增压风机失速保护动作跳闸动作停机113五十六、一次风机温度接线端子排老化致使停运114五十七、一次风机跳闸触发RB115五十八、一次风机出口电动挡板执行机构报警116五十九、脱硫增压风机失速异常117六十、引风机静叶执行机构故障导致机组跳闸118六十一、引风机电机油站油泵失压致引风机RB120六十二、一次风机动叶执行机构控制板故障121六十三、动调增压风机动叶执行机构过力矩报警122六十四、一次风机执行器故障造成机组停机125第七章国华系统外风机故障127六十五、一次风机及送风机入口滤网结冰堵塞127六十六、引进350MW机组一次风机轴承损坏128六十七、上海石化自备电厂离心式风机的振动130六十八、秦皇岛电厂大型离心风机主轴磨损133六十九、动调送风机出口动叶安装反向造成失速136七十、动调一次风机因系统阻力过大造成失速139七十一、离心式风机因动不平衡造成振动大及轴向窜动142七十二、风机因叶片动不平衡导致支座轴承损坏144七十三、锅炉引风机出力降低故障148七十四、沙角C厂双级动调一次风机故障151七十五、静调轴流引风机入口静叶调节故障154七十六、动调轴流引风机动叶漂移造成出口扩压管振动大157七十七、动调一次风机动叶调节开度偏差故障159七十八、山西兴能电厂引风机叶轮积灰造成风机振动160七十九、AN系列静叶可调轴流引风机内部磨损及振动故障163风机典型故障案例汇编3八十、大型引风机组拍振故障167八十一、锅炉引、送风机高、低速切换不成功故障171八十二、风机电动机轴电流造成轴承损坏175八十三、因基础安装问题造成轴流增压风机振动177八十四、轴流增压风机假失速178八十五、轴流增压风机调节系统故障造成失速179风机典型故障案例汇编1第一章静调轴流风机故障一、静调引风机叶轮脱落1、设备概述引风机型号：AN33e6（V13＋4°）型静叶可调轴流风机，成都电力机械厂生产，入口流量467.74m3/s，叶轮直径3350mm，转速746r/min，叶轮为钢板压型焊接结构件。2、故障描述2005年7月20日，#8机组在吹管前试转引风机时，A引风机启动后机壳振动大跳闸（当时机壳振动12mm/s，跳闸值7.1mm/s，电机轴承振动0.826mm.），就地听到叶轮处有磨擦声。停该引风机后检查发现：叶片与机壳在1/3圆弧面内有明显摩擦痕迹，叶轮压盘压紧螺栓脱落、断裂，叶轮动静盘间隙40mm（标准为10-16mm），叶轮已脱落。随后将叶轮拆下堆焊其内侧磨损部位后加工处理，与厂家空运来的相应型号轴承箱配合重新安装。7月28日00：47，引风机试转，机壳水平振动1.7mm/s，垂直振动0.68mm/s，电机轴承三向振动为：水平0.008mm，垂直0.01mm，轴向0.09mm。各数值均小于设计值，风机运转平稳无异常。处理及解体检查情况见图1-图7。图1叶片与机壳摩擦痕迹图2叶轮压盘螺栓风机典型故障案例汇编2图2叶轮损伤情况图4轴磨损情况图5加工后叶轮内径测量图6叶轮压盘压紧后复查到位情况图7新轴承箱轴肩距离测量风机典型故障案例汇编33、原因分析3.1直接原因安装时虽然叶轮压盘螺栓已按照图纸要求的力矩进行了紧固（550Nm），但由于叶轮与轴配合出现过盈（最大过盈0.016），叶轮与轴装配时有偏紧情况，导致叶轮与轴套并未压紧，运行中（尤其是在风机启动和停转时）叶轮在气流作用下轴向偏摆，造成压盘固定螺栓脱落、断裂，风机振动大跳闸。3.2根本原因1）叶轮与轴配合间隙偏大，设备加工精度没有达到要求。2）设备安装时未作仔细检查，装配工艺不良。4、处理方法更换主轴承箱后重新装配。5、防范措施1）安装前对叶轮厚度、轴端到轴套距离、叶轮与主轴的配合间隙进行测量。2）在8-M24螺栓按照设计要求达到550Nm扭矩后，将螺栓拆除，复查叶轮外端与中心轴端面距离，确保叶轮与轴套压紧后再将螺栓按照要求力矩紧固。二、静调增压风机静叶调节装置连接杆松动、脱落1、设备概述增压风机型号：ANT42e6（13），型式为：静叶可调轴流风机，生产厂家为：成都电力机械厂。叶轮直径4250mm，额定功率5300kW。该机组自2009年10月投运，至故障时累计运行32个月。故障前检修情况：2010年9月25日至10月25日，进行机组C级检修，对静叶进行了传动检查，执行机构未见异常，静叶转动正常。2、故障描述2011年7月28日05时23分，#1机组负荷644MW，#1FGD原烟气入口压力由-40Pa/+35Pa/-184Pa/-47Pa瞬间升高为超量程坏点（1062Pa）；#11增压风机电流瞬间由418A增至520A，静叶开度由63.9%增至80%；#12增压风机电流由416A降至222A，静叶开度由72.4%增至90%。2011年7月28日05时26分，脱硫值班员就地检查发风机典型故障案例汇编4现#12增压风机静叶拉杆脱落，2011年7月28日05时30分，为确保#1机组运行安全，快开#1FGD旁路烟气挡板。2011年7月28日07时00分，#12增压风机静叶拉杆脱落检修处理好。2011年7月28日07时14分，#1FGD旁路烟气挡板全关，投入正常运行。图1静叶拉杆脱落图2静叶拉杆3、原因分析3.1直接原因7月23日至7月28日期间，#12增压风机挡板未及时跟踪，频繁调整#12增压风机静叶调节装置，造成静叶调节装置连接杆松动、直至脱落。3.2根本原因1）#12增压风机静叶拉杆脱落，造成#11、#12增压风机电流不平衡，原烟气压力升高。2）现场没能及时发现执行机构连接螺杆松动现象。4、处理方法快开#1FGD旁路烟气挡板，将#12增压风机静叶拉杆脱落检修处理好。5、防范措施1）对全厂8台增压风机静叶调节挡板连接拉杆进行全面检查，并增加焊接限位杆。2）加强运行人员培训，提高对异常运行情况的判断能力及主要转动部位巡检力度。风机典型故障案例汇编5三、静调引风机入口静叶卡涩1、设备概述引风机型号：成都电力机械厂产AN37e6(V19+4°)型静叶可调轴流风机，额定功率3700kW，叶轮直径3750mm，叶片数量19片。该机组自2006年12月投运，至故障时累计运行68个月。故障前检修情况：2011年2月22日至2011年3月19日，进行机组C级检修,对静叶进行了传动检查，执行机构未见异常，静叶转动正常。2、故障描述2012年8月30日3：35，21引风机静叶卡在25%不动，检修人员就地手动摇开21引风机静叶，逐渐由25%开大，开度在40%以下可以在远方开、关，开度在40%～50%之间，就地手摇能开、关21引风机静叶，但比较沉，在此区域反复手摇操作后仍无法远方操作。31日23：00，将21引风机入口静叶关闭至30%，电动开启到33%即无法开启，改为手动。发生此缺陷后，检修人员对21引风机入口静叶外部、内部可能引起卡涩的部位进行检查，将静叶连杆部分与减速器连接销子解开，单独进行了2次电动执行器及减速器部分，全开、全关传动未见异常。再将静叶连接铰链逐个解开进行活动检查，均未发现异常。9月7日单独进行电动执行器及减速器部分传动检查时，开度在96%时发生卡涩现象，9月8日进行减速器更换工作，17：20减速器更换工作结束，并进行传动，静叶开关正常，运行至今未发生卡涩问题。图1蜗杆轴承损坏图2涡轮磨损风机典型故障案例汇编63、原因分析3.1直接原因对21引风机静叶执行器减速器解体检查发现蜗杆轴承损坏，是造成此次静叶卡涩的直接原因。3.2根本原因1）此减速器为德国生产的欧玛GF160型，免维护时间为8年，同时，此减速器转速较低，运行期间很难发现其运行状态缺陷，且日常运转正常，忽略对其的日常检查力度，最终导致静叶卡涩的现象。2）对此进口设备了解不足、掌握深度不够，过分相信进口设备的质量，日常检查时此设备未引起重视，设备运转期间未能发现存在的潜在隐患。4、处理方法更换此减速器。5、防范措施1）利用检修机会对其它风机减速器进行解体检查。2）专业人员加强学习专业知识，特别是进口设备的业务培训。四、静调引风机推力轴承疲劳损坏1、设备概述引