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精装修施工技术质量要求1、材料品牌选用详见物料表，未尽事宜请在投标前与设计部沟通确认。2、工程质量控制要求2.1材料质量控制要点2.1.1工程所有分项实施及材料供应均须按照施工图纸、合理的施工工艺、确定的材料品牌、技术规范以及甲方的要求进行。2.1.2所有施工中乙定乙供材料，由乙方在招标前提供与材料样板同等效果及质量的样品，经设计师确认采纳后封存。2.1.3主要的装饰材料必须经设计师确认样板后方可进场；材料进场施工前，须经监理和甲方现场工程师按照材料样板验收确认，同时保证全部样货一致才能施工。2.1.4本工程所施工的材料应严格按照甲方提供的施工图纸和材料样板(或经甲方设计师确认的材料样板)进行采购，否则因此造成的返工损失，工期延误后果均由乙方双倍承担。2.1.5石材类：要求优等品；要求石材六面油性防护处理；必要时，要求乙方给材料供货商提供经现场测量排版后的施工图纸，要求厂家根据图纸加工，保证石材纹路的过渡自然。2.1.6木饰面板类：乙方须提供规格1000X1000mm的面板或油漆板经设计师确认方可施工。2.1.7施工图纸中涉及所有使用的材料须按规范要求进行防火、防腐、防蛀处理。2.1.8施工图纸中所有涉及墙、天花、夹板面做乳胶漆面的均须要按相关规范、规则要求做基层处理。2.1.9涂料、油漆等由乙方现场制作样板，由甲方认可后方可大面积施工。2.1.10施工图纸中所有涉及固定家具、卫生间隔断、玻璃淋浴隔断等均包含拉手、门锁、门铰、门吸、不锈钢衣架杆等在内的所有五金件，且拉手、门锁、合页等均需按图纸指定的式样和品牌采购安装，图纸中没有的需要甲方确认后方可施工。2.1.11卫生间隔断须要专业厂家成品定做，不能现场制作。2.1.12所有悬吊工程以及涉及耐久性、安全性的分项，施工时应充分与设计师确认基础工程的牢固性方可施工。2.1.13为更好的控制对材料的环保要求，甲方对容易引起环保质量隐患的材料规定品牌，乙方按甲方指定品牌范围采购施工。2.2施工质量控制要点2.2.1吊顶施工控制要点1)吊顶施工应在墙面抹灰完成，顶棚内各种管线安装完成后进行；2)根据吊顶的设计标高必须在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm内；3)所有吊杆的固定螺丝必须拧紧，挂件的连接的必须可靠；4)主、次龙骨的间距必须符合设计要求。设计无要求，次龙骨间距不得大于600mm；5)安装灯具的附加龙骨，在顶棚设置灯具，根据灯具的重量大小，决定固定方法，轻型的可固定在中龙骨或附加横撑上，稍重的可吊在主龙骨或附加主龙骨上；6)龙骨工程完毕后，应将吊顶层以上的各种穿墙洞口封堵严密后进行隐检工程检收，验收合格后方可进行下道工序施工；7)大房间安装主龙骨，应根据设计要求起拱，一般可在1/200左右；8)各类型龙骨沿长度方向可用接插件连接，接头处需错开；9)罩面板安装前，需对板材进行检查，如颜色图案不一，有缺棱掉角以及明显裂纹的应挑出另行处理；10)固定纸面石膏板的自攻螺丝钉头部要凹进石膏板0.5~1mm，端头部要涂刷防锈漆；11)板缝处理：在包边的板缝处，用刮刀将嵌缝石膏腻子填嵌密实，再刮厚约1mm，宽约60mm腻子，随即贴上穿孔纸带，纸带宽度不得小于60mm，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净，用石膏腻子填嵌密实、平滑。纸带贴好后，满刮腻子前应对此部分施工做隐检验收。2.2.2木装修施工质量控制要点1)所有本工程使用木材品种、规格、质量，必须符合设计要求。2)木料与混凝土或抹灰层接触处，埋入混凝土中的木砖，均应进行防腐处理。有防火要求的部位应刷防火涂料。3)木材的刨光面、应经净创至光滑平直，割角应准确平整，接头及对缝应严密整齐，安装牢固。4)细木制品制成后，应立即刷一遍底油（干性油），以防受潮变形，金属配件应涂刷防锈涂料。5)基层处理工作，包括弹线分格、墙与门窗套方、表面平整度处理和基层防潮处理等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。6)饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对,饰面板的色泽、花纹及图案要基本一致,收口采用45゜创边碰角,不得露出饰面板端部。7)木贴脸：用于门窗框及室内墙洞装饰，应紧贴墙面，不得有缝隙，与门窗框压接应紧密，棱角顺直。木贴脸在角部连接，接缝为45°，木贴脸安装应用钉对准墙内木榫钉牢固，钉长应为板厚的2~2.5倍，钉帽应敲扁，顺木纹钉入表面0.5~1.0mm，钉眼用同色油性腻子抹平。8)木档必须用榫相互连接，嵌合严密，用胶料胶结并用楔加紧。面板铺贴牢固紧密，柜门开关灵活，无倒翘、反弹。表面光洁、边角整齐、无毛刺和锤印。与墙面紧靠、无缝隙，安装后，无摆动、牢固。柜体表面喷涂油漆，应做到感观光洁、平整、无刷痕、色泽一致、无漏涂、砂粒斑污和流坠等缺陷，斜视无胶痕，若施涂清漆，木纹应清晰。木制品制作允许偏差控制项目构件名称允许偏差（mm）翘曲柜体2柜门2对角线长度柜体、柜门2高、宽柜体0~-2柜门+2~02.2.3石材铺贴要求2.2.3.1根据施工图设计要求石材饰面墙面采用15mm厚石材，做饭严格按规范施工，饰面颜色确保一致、缝口平整、干净。凡事浅色花岗石，大理石在贴以前要用防污、防潮剂做防污及防渗透处理。2.2.3.2若外墙有石材装饰要求，则按照干挂石材的施工规范要求实施2.2.3.2地面石材铺贴要求1)地面石材铺贴面层与基层必须结合牢固，无空鼓；2)石材的产品质量要符合国家A级产品标准，采用20mm厚石材。石材应严格按编号对缝拼接，不能出现空鼓现象，石材在施工前必须进行保护处理，石材保护剂、防污剂具体用何种产品应与厂家索取详细资料。3)石材楼面做法（自上而下）：a：20厚石材面板；b：5厚胶泥结合层；c：找平层；d：细石混凝土（钢丝网+塑料管卡+采暖管）；e：反射膜；f：绝热层；g：钢筋混凝土楼板。4)如石材不采用密缝方式进行铺贴，则应留置1mm缝隙，在石材铺贴24小时后，采用勾缝剂勾缝后，再将面层清理干净；5)密缝地面石材铺贴应做到板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，无划痕；周边顺直方正；任何一处独立空间的石板颜色应一致；花纹通顺，基本一致；石材缝痕与石板颜色一致；擦缝饱满与石板齐平，洁净美观。2.2.4木地板施工1）木地板面层所用材料木材的含水率必须符合设计要求，木搁栅、垫木、毛地板等必须做防腐、防蛀处理；2）木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留30mm缝隙，表面要平直，固定应采用在砼内预埋膨胀螺栓固定，或采用在砼内钉木楔铁钉固定，不宜用铁丝固定，3）面层铺设牢固，粘结无空鼓，木地板铺设时，必须注意其心材朝上，木材靠近髓心处颜色较深的部分，即为心材，心材具有含水量较少，木质坚硬，不易产生翘曲变形；4）基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线；5）木龙骨安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合设计要求，粘贴使用的胶必须符合设计环保要求；6）木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一直。7）面层缝隙严密，接头位置符合设计要求，表面洁净，木地板四周离墙应保证有10～20mm的缝隙。2.2.5油漆、涂料、裱糊施工2.2.5.1木作制品油漆施工1)基层处理：对基层表面的尘土、杂物、灰浆等，必须清扫干净。不平处用腻子或木料贴胶，修补平整、活节、油迹处可点漆片，然后用砂纸磨平，打磨时顺木纹进行；2)打底：用干性油或带色干性油打底，如需配色则少量掺加颜料。要避免刷油时出现滴油、流坠现象。如刷后表面仍有不平处，要在局部不平处刮腻子后并用砂纸磨平磨光，再在磨光处涂上干性油；3)刷油漆第一遍油漆：刷油漆时，要顺木纹涂刷。线角处宜薄，以免起皱。在大面积木材面的门心板处刷油漆时，将油刷蘸油后，顺木纹上下直刷，每刷一条间隔50~60mm再刷一条，即“开油”。刷完后用不蘸油漆的油刷，将直条上的油漆先横向由上而下刷开，然后再斜向刷赶，横、斜向刷完后，将油刷上的油漆在小桶边上刷净，用刷子第一刷向上而下，紧接第二刷由上而下，轻轻地进行“理油”。大面“理油”后刷掉边棱上的多余油漆，使大、小面上油漆均匀、整齐，然后全面检查一下，有无流坠、透底等缺陷，以便及时修补。复补腻子：待第一遍油漆干透后，查看有无腻子收缩或残缺现象，如有应用第一遍腻子复补一遍，作法同前。磨光：用0号砂纸轻轻磨一遍，使表面光滑，但不得划破油膜及楞角，磨完后仍用潮布将磨下的粉末擦净。刷第三遍油漆：刷第三遍油漆前，应将房间或四周清理干净，并应在玻璃油灰有一定强度后再进行。这一遍油漆通常为罩面用，因而刷油动作要快，刷得周到，颜色要均匀，刷出光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等缺陷。刷完后，必须将小五金、玻璃处沾有涂料处及时揩擦干净，要保持环境清洁，避免污染。2.2.5.2内墙涂料施工质量控制要点1)基体表面处理：基体（层）应至九成干时，进行喷涂施工。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒，附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污需清洗干净。表面平整度要控制在2mm以内，并不得有抹纹。表面的缝隙、细小孔洞、麻面等缺陷处用腻子进行填补，应分层填平，干后再用砂纸打磨平整；2)刮腻子：若当基层表面比较平整，施涂中级涂料时，一般要满刮两遍：第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整、均匀、光滑不留接槎，待腻子干燥后，用砂纸磨光磨平，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍做法同第一遍；3)刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过渡。配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀、而且不显接槎。待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨光磨平，立即清扫干净。第二遍涂料则不宜加水，但必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹。第二遍作法同第一遍；4)涂料墙面阳角处需加金属护角，腻子刮平表面涂料。2.2.5.3裱糊施工质量控制要点1)基体表面处理：裱糊壁纸在裱糊前，墙体面层必须处理平整，平整后的墙面用清漆或胶质进行封固，大部分的墙纸需进行湿水处理（也有些进口墙纸则不需要浸水，根据壁纸产品的说明定）；2)涂刷粘接剂：壁纸粘结剂可以自行配制，粘结剂不允许有颗粒杂质，最好经过滤后使用为佳，胶水用滚筒涂于墙面，均匀分布；3)粘贴壁纸：第一片壁纸上墙应控制垂直度，偏差不大于3㎜，接缝应紧密，表面无皱褶、污斑、翘边、波纹起伏，阴阳角挺直、棱角分明，与顶角线、踢脚线板拼缝紧密，裁减壁纸长度略放余量，贴上后再裁整齐，花纹图案吻合恰当，色泽一致无明显色差，贴好的壁纸在1m左右的视线内无明显的接缝感觉，无脱层、无气泡，两年时间内不得出现上述情况。2.2.6卫生洁具安装施工1)卫生洁具及配件质量验收及配件附件清点，确认洁具与预留孔位置相吻合（详见各卫生洁具给排水管道甩口坐标、标高表）；配件附件齐全；配件与洁具配置，洁具及配件无裂纹、破损、擦伤、划痕和砂眼等缺陷；螺纹与螺母配合良好；阀门启闭自如；2)确定安装位置，卫生洁具安装位置及标高，各组件的相对位置应精确测量划线，确保安装质量，配件预安装；3)缝隙处理，洁具与墙面、地面的缝隙应用建筑密封胶等填料嵌缝。2.2.7电气施工2.2.7.1管线预留质量控制1)钢管不应有折扁、裂缝，管内无铁屑和毛刺，管口平整、光滑；2)弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲半径不小于管外径的6倍；3)暗埋管线要求埋深大于15mm；4)所有管线与线盒连接完好，带护口；5)线盒应端正，盒面与今后装修面齐平，一次无法预留到位的应加套盒，但镜前灯的应加装成明盒，下口能接管即可；6)采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施。2.2.7.2穿线质量控制1)穿线预留长度：所有电源插座、无吊顶处的照明均按标准预留；户内吊顶处，预留1m，接好波纹管，但换气扇镜前灯的按标准预留，不接软管；2)线色应