人工挖孔桩施工技术交底

技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第1页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日一、工程概况A出入口为地下单层单跨箱型结构，采用明挖、暗挖法施工，跨永丰路段采用暗挖法，已施工完毕，明挖段最深处深约13.92m，明挖段西面和南面采用人工挖孔桩，东面采用机械钻孔桩，内支撑作为支护结构，浅层局部采用放坡结合土钉墙。A出入口西和南面围护结构采用人工孔灌注桩，挖孔直径1300mm，共28根，桩嵌固深度不小于3.5m。人工孔桩工程量统计表及围护桩位置布置图(见附图一)如下：表2.3-1人工挖孔桩工程量统计表部位桩型桩间距(单位mm)桩长（单位m）孔深（单位m）数量A出入口A型170014.9715.9715B型170013.97～16.3114.97～17.315C型170010.04～13.3811.04～14.384D型17006.15～9.187.15～10.184护壁采用钢筋混凝土护壁，采用C25砼现浇；桩芯砼等级为C30，主筋保护层厚50mm。二、人工挖孔桩施工工艺2.1工艺流程图技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第2页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日合格不合格通风桩位放样开挖桩顶第一节土方支模浇筑第一节护圈设置垂直运输、通风、照明设施重复挖孔、护壁作业至设计深度清孔桩孔验收钢筋笼安装、定位浇筑桩身混凝土制作钢筋笼制、运混凝土挖孔桩施工工艺流程图技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第3页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日2.2施工方法场地平整→放线、定桩位→施工锁口→架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→挖土→每节下挖0.5m土层，进行桩孔周壁的清理、桩孔的直径和垂直度检查→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护壁砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼→挖至设计深度→对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→放入导管、浇灌桩身砼上升至设计位置→继续浇灌砼至高出桩顶设计标高0.1m。2.2.1定位及锁口开挖前，应按工程桩轴线（中心线）向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩标定，工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效正模板位置（由专人负责），支护牢固，并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2厘米，锁口高出现场地面20厘米，外径1.3米内径1米圆环，当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底的标高。井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第4页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日2.2.2开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。第一节挖深约0.65m，浇钢筋砼护壁，第一节高出地面0.15m，往下施工时以每节作为一个施工循环,每节高度为0.5m，每次开挖深度为0.5m,如遇流砂区段每节高度0.3m，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。井下作业人员不得大于1人。（1）挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，允许误差为30mm。（2）挖土一般情况下每层挖深0.5m及时用钢模现浇砼护壁。当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计要求将钢筋伸入下段护壁内，伸入长度不得小于150mm。技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第5页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日3）孔深超过5米时每隔1小时向孔内通风一次，开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况，当深度达到10m时，应加强通风，风量不宜少于25L/S，保证人员施工安全。有情况及时上报项目部。人工挖孔示意图2.3护壁施工护壁采用C25现浇钢筋砼，厚度0.1～0.15m，护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长度25mm。护壁模板采用工具式钢模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。井下连续作业不得超过2h。井圈护壁应符合下列规定：技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第6页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日（1）第一节井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；（2）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm；（3）护壁模板的拆除应在灌注混凝土达到设计强度之后；（4）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，及时补强；护壁大样图2.3.1护壁钢筋绑扎技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第7页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日环向钢筋C14，间距150mm；纵向钢筋28φ12均匀布置；上下护壁间搭接0.15m。护壁钢筋在孔下绑扎，环向筋采用电焊单面焊接，焊接长度10d。纵向筋绑扎连接，纵向筋上部做108。弯钩。如图（附图二）。井口锁扣部位护壁采用环形5C25双层布置，加强孔口稳定。孔底部位同样采用3C25双层布置，护壁高0.35m，增强护壁稳定性。2.3.2模板安装钢筋绑扎完经验收合格后方可支护模板护壁模板采用工具式钢模板，模板由四块组成，模板间用插销连接。模板安装注意事项：a、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于1.5mm；b、模板在钢筋绑扎后进行安装；c、模板的接缝用胶带纸封闭，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润；6.5.3护壁浇筑护壁混凝土采用现场拌制，为加快施工进度可适当加入速凝剂。1.每节挖土完毕后立即绑扎钢筋、立模浇筑；且必须当天一次性灌注完毕；2.浇筑采用吊桶运输，人工撮料入仓，用手提式小平板振动泵振捣；注意对称浇筑防止浇筑过程中模板偏移；技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第8页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日3.混凝土坍落度控制在160～220cm范围内；4.混凝土浇筑完毕达到设计强度后，方可拆模；5.每节护壁均应在当日连续施工完毕；6.拆模后发现护壁有蜂窝、露水现象时，应及时用高标号水泥砂浆进行修补。7.及时认真地填好灌注记录。每节护壁做好后，必须在孔口用“十”字线对中，然后由孔中心吊线检查该节护壁的内径和垂直度，如不满足要求随即进行修整，确保同一水平上的护壁任意直径的极差不得大于50mm。2.4出土及提升出土采用电动葫芦提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。本项工程挖孔所使用起重的工具有：电动葫芦、钢支架、钢丝绳、铁吊桶等。第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。经项目部验收合格后方可投入使用。确保安全。根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为80KG（含水份重量），采用规格为不小于6×19、直径为10mm的软钢丝绳作业。吊装注意事项：1.在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第9页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日润滑油，保证开关灵活、准确；有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。2.安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周2米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）如下。半圆型防护网采用直径为90cm，C22钢筋做骨架，上部绑扎铺设3*3cm镀锌网片。3.为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急钢爬梯，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。4.在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第10页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日1.2m，预留1m左右作业孔，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。5.吊装铁桶，桶身直径不得大于桩身半径，高度不得大于1米，吊装时铁桶先提升距地面1米处，铁桶人工稳定后在起吊。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。6.吊装上升速度应控制在10～15s/m，严禁超速吊装。井下作业人员与地面人员随时保持通讯畅通。2.5照明通风气体检测挖孔至一定深度后，应设置孔内照明系统。孔内照明使用12V安全电压，所用电线、电缆具有足够的强度和绝缘性能。孔深超过5米时每隔1小时向孔内通风一次，每次下井前检测孔中气体，笼中放入鸽子吊至孔底，15分钟后取出鸽笼观察鸽子有无异样，无异常方可下技术交底书表格编号项目名称北京地铁16号线土建施工06合同段第11页共19页交底编号工程名称北京地铁16号线工程西北旺站设计文件图号/施工部位人工挖孔桩施工技术交底交底日期2016年08月30日井施工。如有异常立即停止施工并报告项目部。孔深超过10m时应向井下加强送风，风量不小于25L/S。出风管口距操作人员应不大于2m。每次开工前用鼓风机向孔内送风10分钟，使孔内浑浊空气排出，并用气体检测仪器孔内空气是否有有害气体。如有立即报告项目部。挖孔过程中应经常检测空气，施工人员如发觉有异味立即停止施工，迅速出孔待查明情况，处理后再施工。2.6封孔孔桩开挖至设计标高后，经监理工程师及有关质检人员共同检验，检验合格后，迅速采用C25砼封底。成孔技术标准及检查方法检测项目允许偏差1孔的中心位置纵横偏差≤50mm2孔径不小于设计孔径3倾斜度倾斜度≤0.5％4孔深不小于设计桩底标高5沉渣厚度≤50mm2.7钢筋笼制作与吊装2.7.1钢筋笼制作钢筋笼在加工区按钢筋笼在加工车间下料，分节加工完成后由板车运至A出入口，护壁钢筋在孔内绑扎，考虑到现场条件钢筋笼采用分节吊装。护壁钢筋