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分类物料名称运输方式取样方式取样工具取样频次布点方法及取样点数取样量备注自动取样机火运焦炭20车皮以上的具备自动取样条件的的全部自动取样，超过30车皮的每批次都取转鼓。一般车皮少的5-6分钟取一次，大列一般8-10分钟取一次。根据车皮数量确定取样时间间隔，小列间隔5-6分钟，大列间隔8-10分钟取1次，20车皮至少取10次。每放料一次收集分析样、热反应样品各一整编织袋；转鼓样品两编制袋取样过程中当+25mm焦炭称量仪显示器数字接近150kg时，记数放料人工方头锨10车皮以下的（含10车皮）全部车皮取到；10车皮以上的，采取间隔抽样法，抽样车皮数为该批车皮数的50％以上（超过30车皮的，取样车皮数不少于30%）在卸车的新料面上布点取样。要在挖掘机铲开的新料面上，保证上、中、下部均能采集到，特别是中、下部，要保证焦炭水份的代表性。20车皮以下的（包含20车皮）30公斤以上；20车皮以上的至少50kg以上（转鼓样品必须保证6整编织袋（约150kg)以上）自动取样机10车及以下的每车取样；11车-20车（包括20车）最小取样基数为10车；20—30车采取间隔抽样法，抽样车辆为该厂家每天进厂车数的50％以上；超过30车（包括30车）的，取样车数不少于30%。汽运焦炭自动采取，要严格按操作规程进行采集样品。每制1次样，1#站在弃料皮带上收集；2#站将末与大颗粒混均后在集料板上收集。每天的进货量为一批次，样品24小时集样。取样量：制样时每放料一次，收集分析样2整编织袋（约50kg)、热反应2编织袋(约50kg)。转鼓样品现场人工采取，24小时样品总量保证在6整编织袋以上(约150kg)。人工方头锨10车及以下的每车取样；11车-20车（包括20车）最小取样基数为10车；20—30车采取间隔抽样法，抽样车辆为该厂家每天进厂车数的50％以上；超过30车（包括30车）的，取样车数不少于30%。在卸车过程的新料面上布点取样或两侧布点取样每天的进货量为一批次，样品24小时集样。取样量：每班样品总量至少30公斤以上。每批次转鼓样品必须保证6整编织袋（约150kg）以上。（取样时按一车4个点布取）自动取样机逐车取样化验，同厂家、同货源24小时集样大车每车取2个点，翻斗车每车采取1个点；兼顾取到车辆底部。清理溜槽；涮杆；螺旋正反转；接料斗开合4次；按规定取样。人工尖头锨逐车取样化验，同厂家、同货源24小时集样每车在卸车过程中的形成新料面上采取。基本原则：每车采取4个点，按“V”字形布点，。火运人工尖头锨逐车皮取样化验，同厂家、同货源同时卸货量为同一检验批次在卸车的新料面上布点取样。每车皮分布2个取样点，所到批次的取样点的分布整体要布点合理、全面、具有代表性，可按“V”型布点执行。检验批次车皮数在10车皮以下的，每批次样品总量在50kg以上；检验批次车皮数在10车皮以上的（包含10车皮），每批次样品总量在100kg以上。自动取样机逐车取样化验，同厂家、同货源24小时集样大车布两个点，翻斗车布一个点；外购进厂燃料焦炭焦粉煤炭火运汽运汽运汽运机械收集样品，保证上中下均能采集到位，样品收集时保证通过分料器进入样品袋的样品量居多；//人工一车布4个点，每个点1公斤取样同时遵循以下原则：根据以往进货情况统计和采购部门预报进货量预计在5车以下的，样品总量保证不低于50kg，其他情况要求每个批次的样品总量不低于100kg。机械收集样品，保证上中下均能采集到位，样品收集时保证通过分料器进入样品袋的样品量居多；//人工一车布4个点，每个点1公斤取样同时遵循以下原则：根据以往进货情况统计和采购部门预报进货量预计在5车以下的，样品总量保证不低于50kg，其他情况要求每个批次的样品总量不低于100kg。人工尖头锨逐车取样化验，同厂家、同货源24小时集样在卸车的新料面上布点取样。一般采用V字形布点取样。每车不少于4点.自动取样机人工尖头锨10车皮以下的（含10车皮）全部车皮取到；10车皮以上的，采取间隔抽样法，抽样车皮数为该批车皮数的50％以上（超过30车皮的，取样车皮数不少于30%）在卸车的新料面上布点取样。一般采用V字形布点取样。每车皮不少于2点。10车皮（含10车皮）以下至少50公斤，10车皮以上至少100公斤自动取样机逐车取样化验，同厂家、同货源24小时集样大车布两个点，翻斗车布一个点机械收集样品，保证上中下均能采集到位，样品收集时保证通过分料器进入样品袋的样品量居多。人工尖头锨逐车取样化验，同厂家、同货源24小时集样在卸车的新料面上布点取样。一般采用V字形布点取样。一车至少布4个点，每批次样品10车以下（含10车）的，样品总量至少50kg以上；10车皮以上的，样品总量至少100kg以上。自动取样机逐车取样每车最少随机取3个灌口,并观察颜色,粒度有无异常.每个样品不少于2公斤，备样1公斤人工斜插管逐车取样外购车最少随机斜插3个灌口，京华，中山的最少2个灌口，京华，中山可以合样，3车一个样每个样品不少于2公斤，备样1公斤萤石汽运人工尖头锨逐车取样，每车为一个检验批次每车至少布点12个以上，取样时保证上中下部位均能采取到位。卸车完毕，表面布点取样，然后铲车推开断面（或层面）再进行布点取样。样品总重30公斤以上。石灰石汽运人工尖头锨逐车取样，可以合样5车一个样。在卸车的新料面上布点取样。一般采用V字形布点取样。每车至少4个取样点，保证上中下部位均能采取到位，需铲车推开断面。样品总重30公斤以上白云石汽运人工尖头锨逐车取样，可以合样5车一个样。在卸车的新料面上布点取样。样品总重30公斤以上轻烧镁球汽运人工方头锨同班次同厂家最多5车合为一个检验批次，车车采取，在卸车过程中形成的新料面上采取，均匀布点，每车至少布取6个取样点。保证货物的上中下部位均能采取到位30公斤以上活性石灰汽运人工方头锨同班次同厂家最多5车合为一个检验批次，车车采取，在卸车过程中形成的新料面上采取，均匀布点，每车至少布取6个取样点。保证货物的上中下部位均能采取到位30公斤以上外购进厂燃料外购进厂辅料火运汽运汽运煤炭电煤汽运熔剂机械收集样品，保证上中下均能采集到位，样品收集时保证通过分料器进入样品袋的样品量居多；//人工一车布4个点，每个点1公斤取样同时遵循以下原则：根据以往进货情况统计和采购部门预报进货量预计在5车以下的，样品总量保证不低于50kg，其他情况要求每个批次的样品总量不低于100kg。钛球汽运人工方头锨同班次同一厂家最多5车合为一个检验批次，车车取样在卸车过程中形成的新料面上采取，均匀布点，每车至少布取6个取样点。保证货物的上中下部位均能采取到位30公斤以上块状合金汽运人工尖头锨逐车取样，同一厂家同一品种每日的进货量为一个检验批次。每批应随机选取不少于10％的包装件。每包装件（吨袋）按上、中、下不同的三个部位随机抽取份样。净重小于10t，随机取小样不少于15个；净重10-30t,随机取小样不少于25个；净重大于30t，随机取小样不少于35个。每车破袋检验2个，观察是否有分层、夹心，粒度超标，颜色异常等。不少于30公斤袋装颗粒物汽运人工逐车取样，同一厂家同一品种以单车进货量为一个检验批次每批应随机选取不少于10％的包装件。每包装件（吨袋）按上、中、下不同的三个部位随机抽取份样，份样合并大样交化验室。不少于30公斤线性合金汽运人工逐车取样，同一厂家同一品种以单车进货量为一个检验批次每批次随机选取不少于10%的捆标识，在标识捆前、中、后部根据情况至少截取2个部位进行取样。每批次6个样品原料铁矿石（粉）船运人工尖头锨以同一品种同一货源的每次进货量为一个批次一般采用V字形布点取样，离地面0.5米上，表面200毫米以下取样，8万吨以下取一个样，每批次不少于60个取样点。8万吨以上,取2个样品,120个点.8万吨以下,60公斤以上;8万吨以上,120公斤.烟块煤汽运人工方头锨同班次同一厂家最多5车合为一个检验批次，逐车取样.在卸车的新料面上布点取样。一般采用V字形布点取样。每车至少4个取样点，保证货物的上中下部位均能采取到位。2车及2车以下的样品总量保证在30kg以上；2车以上的样品总量保证在50kg以上。天然石膏汽运人工尖头锨同班次同一厂家最多5车合为一个检验批次，逐车取样.在卸车过程中形成的新料面上或两侧布点采取，至少布4个点。2车及2车以下的样品总量保证在30kg以上；2车以上的样品总量保证在50kg以上。水泥熟料汽运人工尖头锨同班次同一厂家最多10车合为一个检验批次，逐车取样.中班0:00之前所有厂家全部报样。在卸车过程中形成的新料面上或两侧布点采取，至少布4个点.5车以下（含5车）为一检验批次的，样品总量30kg以上；5车以上的，样品总量50kg以上。锰矿汽运（进厂结果为人工尖头锨同班次同一厂家最多5车合为一个检验批次，逐车取样.在卸车过程中形成的新料面上或两侧布点采取，每车至少布4个点2车及2车以下的样品总量保证在30kg以上；2车以上的样品总量保证在50kg以上。外购进厂辅料合金水泥、固废用料澳块汽运（进厂结果为人工尖头锨同班次同一厂家最多5车合为一个检验批次，逐车取样.在卸车过程中形成的新料面上或两侧布点采取，每车至少布4个点2车及2车以下的样品总量保证在30kg以上；2车以上的样品总量保证在50kg以上。电极糊汽运人工手工采取同班次同一厂家最多3车合为一个检验批次，逐车取样.每批应随机选取不少于10％的包装件。将袋口打开，兼顾各部位随机捡取，合成1个大样富锰渣汽运人工尖头锨同班次同一厂家最多5车合为一个检验批次，逐车取样.在卸车过程中形成的新料面上或两侧布点采取，每车至少布4个点2车及2车以下的样品总量保证在30kg以上；2车以上的样品总量保证在50kg以上。炼铁焦炭人工专用采样板采取每天夜班、白班取样.改为：0:00-24:00为一个检验周期，共三个检验批次，现阶段为人工取样，由炼铁人员监护，待皮带停止运转确认安全后进行取样。间隔2分钟一点点数：6;改为：在供料时间段内随机抽检，停止皮带后，采样时将采样板放在静止皮带焦炭流上，并使两边板与皮带中心流垂直。将边板插入焦炭流至底緣与皮带接触，然后将两边板间焦炭全部收集。装入防水编织袋中并立即束口扎紧。每班组样品量至少在30公斤以上2014.1.1开始由高炉槽下取样点改为在机械化焦场皮带上进行取样。自动方头锨从0：00开始，每4小时报样，2小时取样1次按自动取样装置设定取样间隔为半小时取1次，取样过程观察是否有堵料现象。缩分后专用取样桶取满人工方头锨从0：00开始，每4小时报样，4小时内取样两次每次取样时间不低于10分钟，10分钟内取6次（到取样点时先取一次，然后每隔2分钟取一次，共6次）专用取样桶取满金属化球团人工方头锨每个班次取一次每次取样时间不低于10分钟，10分钟内取6次（到取样点时先取一次，然后每隔2分钟取一次，共6次）10公斤报样时间在上班后两小时左右尽量报回成品硅锰合金人工方头锨按批次取样，每天1次；特殊情况以通知为准。堆取方式，均匀布点，兼顾各个层面大于30公斤散装汽运货物取样模式参照石灰石等进行。厂内工艺样品水泥、固废用料每次报样前留出部分样品作为备用，待出具化验结果后由组批通知备样处理方式烧结矿