标准工时和人力分析表20120202

制作日期：#############项目数据CycleTime（秒）85综合效率0.9工序名称工时（秒）人力人工时（秒）作业批量人工时/个（秒）配置数量人工时/组件（秒）工序工时（秒）工序人力工序标准人力6001600100000.06603.60901901200.000.08604.50600160060.00010.002.00020.001351135602.2524.5090190601.5023.0090019006015.00230.002701270604.5029.001351135602.2512.25900190017400.5210.5213511353000.4510.4513511353000.4510.4590019007221.251113.7113511357220.1971.3113511352200.6174.309002180010018.00118.0013522701002.7012.70450145014400.3120.63450145014400.3120.6345014505580.8110.8145014503601.2511.2527025407500.7210.722512510000.03601.50251256000.04602.50101106000.02601.0021212.0060120.0020120600.336020.00201201200.176010.00351352400.15608.75条码、流程卡打印130260302.0024.0025250150.002100.0030260601.0011.0025250150.00150.001201120502.4012.401801180503.6013.60将铝型材（短）从仓库暂存区领到生产线将硅胶从仓库暂存区领到生产线将接线盒从仓库暂存区拉到生产线将包装材料从仓库暂存区领到生产线从分选间暂存区拉一箱到作业区将标准托盘送到焊接机投料处去包装、上料裁切1张EVA去包装、上料裁切1张TPT将EPE按照规格切割主要作业内容将电池片从仓库暂存区领到配料中心将电池片周转车从配料中心拉到生产线将EVA从仓库暂存区领到配料中心将EVA从配料中心拉到裁切区将汇流条从配料中心拉到裁切区将汇流条从配料中心拉到生产线将玻璃从仓库暂存区领到配料中心将玻璃从配料中心拉到生产线从配料中心割料送到工作台面将铝型材（长）从仓库暂存区领到生产线清点60个电池片将电池片放入焊接机标准托盘中1.602电池片准备162.32.122将裁好的EVA从裁切区拉到投玻璃处和层将TPT从仓库暂存区领到配料中心将TPT从配料中心拉到裁切区将裁好的TPT从裁切区拉到层叠处将EPE从仓库领料到配料中心将EPE从配料中心拉到裁切区将EPE从裁切区拉到生产线将汇流条从仓库暂存区领到配料中心打开包装将每包放到桌面上分片赛维LDK太阳能高科技（合肥）有限公司M1小组件标准工时和人力分析表（4条焊接线）EVA上料裁切265.23.474TPT上料裁切EPE手动裁切物料配送122.3汇流条焊直角25125125.004100.0012011207220.17111.83301303000.10111.10601605000.12111.32激光划片12112121.006060.0060.00.781单焊25125125.00601500.001500.019.6120串焊15115115.0060900.00900.011.7612层叠45029001900.001900.00900.011.7612中检95195195.00195.0095.01.242返修10022001200.001200.00200.02.612层压前EL测试40140140.00140.0040.00.521层压960219202960.001960.00960.012.5512削边12022401240.001240.00层压暂存60160160.00160.0060160160.00160.0030130201.5046.0010110101.0044.00自动装框7521501150.001150.00150.01.96235135135.00135.0035.00.4614022801280.001280.00280.03.66安装接线盒45145145.00145.0045.00.59固化60160252.4012.402.40.03焊接接线盒25125125.00125.0025.00.33二次清洗12022401240.001240.00240.03.144装框后EL测试40140140.00140.0040.00.521绝缘耐压测试8521701170.001170.00170.02.222边框打胶待需要时再从暂存区拉到预组装区分别在70.00.92114拆包装将边框放到工作台上对铝材四角锐利部分进行搓角将搓角完后的组件抬到一次清洗工作台上，对组件正反面进行清洗，清洗后将组件抬到下一工序在接线盒上指定位置打胶，并安装到组件将组件拉到固化区固化，固化后再拉到二次清洗区清洗对组件正反面进行清洗，清洗后将组件抬到EL中EL测试，操作EL设备，扫描B/C，标示不良位置等到EL出料处接组件，并将组件抬到工作桌上进行测试，测试完后将组件抬到栈板上将组件放入装框机内进行装框，装完边框后将组件抬到下一工序工作桌上一次清洗EL测试，操作EL设备，扫描B/C，标示不良位置等将高温布垫在进料轨道上，将4块组件放高温布上，盖一块高温布，按开始开关；清洗高温布；将高温布接掉，将层压件从层压机出料台上抬到削边台上，将层压件的边缘多余部分割掉，然后将在放到周转架上将削边后的组件拉到层压暂存区暂存将裁切好的汇流条按照规格焊接成直角将汇流条安装到机器上，并调整参数按规定定时量参数，确定参数合格4上料、操作激光划片机、下料将组件从层叠台上抬到观察架上进行检验，检验完后将组件抬到周转车上将裁切好的汇流条整理好清洁玻璃并将玻璃抬到进料台上，取EVA并将其铺到玻璃上，将高温胶布铺到玻璃上将电池片从自制托盘转入标准托盘将玻璃抬到工作台上，取EVA并将其铺到玻璃上，手动焊接汇流条、铺EVA/TPT，作业完后将组件抬到观察架上返修组件、电池串、电池片3.92300.0265.23.474汇流条裁切电性能测试4031201120.001120.00120.01.573终检14022801280.001280.00280.03.66-分档30026002524.00124.00109.11.43-包装600318002572.00172.001801180257.2017.2012011204360.2810.2860160252.4012.40入库40280253.2013.20理论总工时标准总工时理论总人力（一班）标准总人力（一班）标准总人力（三715672689495285工位工位数单工位人力总人力电池片分选122备料、搬运133裁切144单焊4520串焊4312层叠6212中检212返修122层压前EL测试111层压6212削边224装框、测试11818包装入库13395285按指定规格进行包装按功率、高低电流、材料进行分档，并将分好档的一托盘组件拉到包装区将组件从栈板上抬到桌上进行终检，输入相关数据，贴名牌从上一工序处将栈板拉到测试仪前，将组件从栈板上抬到测试仪，插上数据线进行测试，并打印条码，测试完后将组件抬到栈板上85.11.11398.5%工时人力分析缠绕膜上料用缠绕机进行缠绕将已裹上缠绕膜的一栈板组件拉到成品放置区总人力利用率将一栈板组件拉到缠绕膜处绕缠绕膜备注一次拉10箱，每箱1000片，每个组件60片每次拉20承载盒，每盒60片1卷EPE可裁1740个每次配送220套1栈板100片玻璃每次拉100片玻璃每次领24箱铝材；每箱60个每次领24箱铝材；每箱60个每次拉12箱硅胶；每箱24支；可用558套组件每次拉6箱接线盒；每箱60个每次领30套包装材料；每栈板25块组件1箱10盒，每盒100片电池片每盒装100片电池片每盒装100片电池片-每次放放20盒，每盒60片与大组件合计1人每上一次料可裁30张EVA-每进行一次可裁多少张TPT60-每割一次料可裁50个EPE每割一次料可裁50个EPE赛维LDK太阳能高科技（合肥）有限公司1卷EVA可裁60张1卷TPT可裁60张每次配送300个EPE1卷汇流条可裁722套M1小组件标准工时和人力分析表（4条焊接线）-安装一次能够切出多少根汇流条722每300根确认一次参数每次整理500多少根汇流条------------安装接线盒和将组件拉到固化区由1人担当--品质部提供人力4品质部提供人力2每栈板25块组件将一栈板从终检区拉到缠绕机处的时间为180秒每上一次料可用于436块组件每一栈板包含25块组件从缠绕机处拉一栈板到成品放置区的时间为80秒制造单位常州天合公司制造单位合肥晶澳公司监造项目1、江苏建湖项目2、河北皇寺二期1、新疆鄯善二期2、新疆吐鲁番二期常州亿晶公司常州天合公司泰州ET公司江苏宇兆公司鄂尔多斯项目江苏易县项目常州亿晶公司泰州（中盛）公司合肥晶澳公司项目名称问题点中电投洪泽二期20MWp光伏并网发电工程1、合同要求没有中电投自己的标准要求2、质量要求比较低可以有隐裂存在，在抽检过程中发现隐裂3、见证形式也不对4、采购合同模糊不清5、监造接比较差监造项目1、江苏建湖项目2、河北皇寺二期1、新疆鄯善二期2、新疆吐鲁番二期鄂尔多斯项目江苏易县项目1、中电投新疆鄯善二期30MWp光伏并网电站工程2、中电投新疆吐鲁番二期20MWp光伏并网电站工程1、监造日期未及提供2、第一批发货中有个别组件是不在监造范围内的组件，之后发现并已经完成备忘录3、每日巡检过程中发现员工在发现虚焊时候直接用胶带粘住4、背板划破5、材料更换比较多（边框35mm）等中电投鄂尔多斯杭锦旗巴拉贡50MWp光伏并网电站工程1、在监造之前就已经发货到现场，并没有监造，已出备忘录2、抽检过程中有碎片3、电池片材料比较差，杂质比较多4、生产工艺和生产线比较差（手动和自动）5、把一部分组件分包给“江苏宇兆公司”导致组件工艺1、中电投江苏建湖20MWp光伏并网电站工程2、中电投邢台县皇寺二期30MWp并网光伏电站工程1、材料厂商与合同不符合2、抽检过程中有内部有杂物1、制成见证报告里面交联度是否可以取消，改成每日查看2、业主和制造方信息的提供准备和早晚3、检验标准一定要按照中电投自己的标准4、制成的比列和现场见证的方式不是很好，年度个人问题点意见点1、见证报告经常数据出错2、报告提供的时间比较完，报告格式不是很完美3、监造过程中粗心、大意1、制成见证报告里面交联度是否可以取消，改成每日查看2、业主和制造方信息的提供准备和早晚3、检验标准一定要按照中电投自己的标准4、制成的比列和现场见证的方式不是很好，意见点