高频焊机作业指导书

高频焊机作业指导书文件类别文件名称文件编号：YH-SC-017制定日期:2014-10-24三级文件高频焊机操作规范作业指导书版本：1页码1/2一．了解焊机外部结构1.前面由感应圈和电器面板构成，电器面板如下图ΟΟΟΟ输出电流数显（A）●●◎电源工作功率调节旋钮●●●过压过热过流▓▓○启动停止遥控插座电源开关2.侧面，两面各有一个风扇，风口一个方向。3.后面，由进水管（2条）+出水管（2条）+保险管+电源开关+电源进线+进气风扇。二．了解焊机操作步骤1.合上外部电源开关，合上设备后面空气开关，合上前面板电源开关。2.插好水泵，观察出水管有一定出水流量。3.把待焊机工件放入感应圈内。4.调节加热功率旋钮至合适位置。5.左脚踩下脚踏开关，开始加热，此时“工作”灯闪烁，“数显表”显示加热电流的大小，机器“滴滴”响。6.松开脚踏开关，停止加热。7.把焊接好的工件取出感应圈。8.关机时，先关掉前面板的电源开关，然后关水，再关外部总电源开关。三．了解焊接过程1..处理焊块：PCD片底部倒棱C0.5，底部抛光；合金块，底部倒棱C0.5*3，底部喷砂；棒料，底面倒棱开光。2.处理焊片：片状焊料，棒状焊料，都用细砂轮，轻轻擦光，除掉氧化物。3.处理刀体：去掉毛刺；去掉油污；喷砂处理。4．清洗处理：将清洗剂倒入干净的玻璃器皿中一定数量，把处理好的焊块，焊片泡文件类别文件名称文件编号YH-SC-017制定日期:2014-10-24三级文件焊机操作规范作业指导书版本：1页码2/2入其中，再用毛刷轻刷刀体焊接槽（在玻璃器皿外刷），把浸泡中焊块，焊片用镊子夹出来，放在干净的白纸上，PCD表面朝上，再用手指按住，PCD片在纸上轻磨几下，把PCD整齐的排放在白纸上。4.拧开焊膏桶盖，用镊子或塑料勺子挖取适量焊膏，放在塑料器皿中待用。5.选好待用感应圈，镊子，油石条以及所需夹具。6.装好焊接工装，把焊接刀体放入感应圈适当位置，准备焊接。四．焊接1.确保焊接前各项工作都已做好。2.开始焊接从固定刀体→涂抹焊膏→放焊片→放焊块（涂焊膏）从开始点焊→焊料溶化→焊块定位→再次补焊（每次3-4下）从焊后保温→清洗→打磨、抛光五．注意事项1.焊接前一定要查明出水情况，确保机器正常运转。2.水箱水应清洁，无腐蚀性，水位浸过潜水泵，每月清换一次，在连续焊接中，水箱水温应低于40℃。3.在焊接时，机器每蜂鸣3-4次，按一下脚踏开关，不可连续焊接。4.注意焊接温度和焊接时间的搭配，视焊接情况定。5.注意感应圈的圈间短路，比如刀体或操作工具。6.注意焊后感应圈清洗和中间接头合理使用。六．基本参数1.刀体15毫米以下，夹角80°以下。银焊焊接，电流400左右2.刀体15毫米以上，夹角80°以上，银焊焊接，电流470左右3.铜焊接焊，无论刀体夹角多大都用550左右。七．设备日常维护1.安装抽风设备，尽量减少有害气体的侵入。2.定期对设备进行开机维护，保持设备内部清洁，出水管水流充足。3.潮湿季节，先将设备电源打开一个小时后，再启动加热，短时停工，让设备风扇持续工作。管制章核准审核制订