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施工方案二OO九年八月十八日1第一章编制说明第一节、编制说明本《施工方案》是指导屋面工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容，并保证工程质量等级优良。在施工中，我方本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位、总包商及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二节、主要采用的新技术、新工艺、新设备、新材料根据施工方案编制的设计要求，我方采用了欧洲上百年历史的立边咬合系统，在技术、工艺、设备、材料各方面具有以下的特点：21、系统立边双咬合系统（DoubleStandingSeamSystem）的核心构成是基于立边咬合设计的特殊板形的金属板块，这种设计主要针对大跨度自支承式密合安装体系。在屋面上看不出任何穿孔，因为支承的方式是隐藏在面板之下的。板块的联接方式是采用其特有的不锈钢扣件，板块与板块的立边咬合形成密合的连接，这种板块的咬合过程无须人力，完全由机械自动完成，而咬合边与扣件形成的连接方式可解决因热胀冷缩所产生的板块应力，该优势反映在可制作纵向超长尺寸的板块而不因应力影响变形。同时立边双咬合系统（DoubleStandingSeamSystem）完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。2、板块形式板块的制作完全依据国家规范和国际标准提供安全、稳定、持续的品质保证，所有的产品都融合了经济、高效、高品质、高技术标准，同时兼顾环保。不断改良的技术提供各种不同造型的板块，可制作成、外弯弧板、内弯弧板、梯形板、梯形弯弧板。3、板块宽度根据不同板块的宽度、荷载等因素，面板与其支承结构的跨度可达3M，形成复合的层面维护结构并可附加柔性的保温隔热材料。标准立边双咬合系统（DoubleStandingSeamSystem）金属屋面是可以承担上人行走荷载的结构，控制扣件支点间距在400MM以内并协同保温系统。34、安全的系统结构所有屋面优先考虑的是防风雨的功能，立边双咬合系统毫无例外的完全解决了这个问题。隐藏的立边双咬合系统扣件，稳固的支承板块结构，无须穿出屋面表层，风、霜、雨、雪、负风压的荷载都被安全的吸收。立边双咬合系统有效的分解大温差在屋面形成的应力，即使超长板块也有足够的膨胀空间，而不会将结构挤压或张拉变形。5、防雷电特性立边双咬合系统屋面使用的金属板块均为良好的建筑外维护系统材料，钛锌板同样是良好的导体。单一的整块板块不仅仅提供水密性，而且是良好的导体，即便在有搭接的部位仍不影响其雷电保护性能。当屋面使用金属材料而墙面使用非导体材料，则应在屋檐部位设置避雷导线（避雷导线使用至少直径为10MM的铝线或宽度为2.5－20MM的铝板条），落水管不适于作为专门的避雷装置。当屋面采用非导体材料而墙面采用金属材料，则应在屋面设置防雷设施，在墙体设置避雷导线倒入地下。6、防噪音本系统的防噪措施采用8mm厚通风降噪丝网，满铺于找平板与面板之间。7、防火性能钛锌板板块不可燃的金属材料。48、完整的系统立边咬合系统可解决几乎所有特殊的、高难度的设计需要。9、加工设备我公司提供简捷有效的加工设备，可制作光滑的弯弧板块，该设备的使用，可制作直板、内外弯弧板、梯形板、梯形弯弧板等，板块的弯弧可一次完成，弯弧半径最小为0.6M。立边双咬合系统设备是可移动的，可在施工现场完成板块加工，从而大大降低运输成本和难度。10、移动的加工中心超长的板块是难以运输和安装的，立边双咬合系统提供了一种最为经济的运输和存储方式，可将板块的加工安排到屋面水平高度进行加工。11、设计轻松自如，适应任何建筑造型立边双咬合系统使得建筑师的设计工作变得非常轻松。多种多样附件、备件和解决方法满足千变万化的设计要求，使得任何特殊的设计都可实现。立边双咬合系统提供了一个经过实践证明的建筑系统。它是轻质、高强、防水、抗腐蚀、高适应性和环保的系统。其他建筑材料和系统可以非常容易地与立边咬合系统融合。对于屋面维护所需要解决的所有问题都可以通过立边双咬合系统得以解决，经济的方案是容易找到的。立边咬合系统简捷有效的优5点贯穿于设计、安装，甚至超乎寻常的阶段。设计师可以自由的去做他们擅长的、感兴趣的事情。12、系统参数板块宽度：230mm,330mm,430mm,530mm在有要求的情况下，本系统还可制作符合特殊要求的宽度板型。板块长度：建议最长不超过16m适用排水坡度：通常排水坡度不小于7°；适用嵌有胶条的板块，最小排水坡度可低至3°。选用金属材料：钛锌板屋面专用板块等。本项目屋面板立边高度：25mm生产方式：工厂加工或现场加工。第二章施工组织总体部署第一节、施工总体部署的基本指导思路根据本工程的特点和我方计划采用的立边双咬合系统（Doublestandingseamsystem）屋面的生产加工工艺特征，我方确定基本指导思路如下：1、化整为零、分区处理。2、先基础后复杂，逐步推进，各区施工相互独立，有相互联系，团队积极密切配合、争创优质工程。3、重点控制排水沟的制作及金属屋面板的制作安装，在保证金属屋面的整体集水、防水、排水效果的前提下，力争施工工提前。64、集中处理解决屋面收口，保证施工工艺的优良品质和整体工期。5、发挥先进机械设备和工艺的优势，立体化快速精确生产，严格控制工程工期。6、施工安全全过程控制，杜绝一切安全隐患。第二节、施工部署1、组织机构及劳动力安排成立项目经理部，做好施工前期准备：施工人员组织和培训、施工机具组织和进场、材料进场、临时设施搭设、水电接驳等工作。建立健全项目部各部门职责，明确各部门分工，组织技术人员学习图纸，组织安全技术交底。由于本工程工期紧张，屋面构造复杂，为了确保工程进度达到业主要求，工程质量达到优良，我方将投入强大的管理力量、技术力量和施工力量，严密组织，科学分工，配备充足的劳动力资源以保证施工需要。2、机械设备配备首先对拟用于本工程的施工机具进行确认，然后进行组织安排。面板机、弯板机、弯弧机、扣边机应提前进行检修和保养，确保在使用过程中不出故障。施工机具进场至少应在开工前五天内陆续进场，用电设备需在开工前三天完成。面板机需用在屋面板生产日期前一周进场，在压板前五天内完成安装就位、调试和试生产。3、主要施工材料7（1）0.8mm厚RZ蓝灰色钛锌板（产地：德国）（2）檩条，高强度热镀锌方型钢管（3）脚码，高强度热镀锌角钢（4）连接件、锚固件：a、所有固定件及配件，除不锈钢材质外其它材质采用热镀锌，并达到与整个屋面系统相匹配的防腐年限。b、不锈钢材符合国家规定不低于B.S.1449Part2或AIS1316的规定c、可见连接件、锚固件、扣件采用Icr18Ni9Ti型不锈钢。d、金属屋面构件的钢板符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700，《低合金高强度结构钢》GB1591.e、连接钢材、支承构件表面进行表面预处理加工，并进行防腐热浸镀锌处理。4、施工平面部署（1）配件仓库本工程中有保温板、自攻螺丝、不锈钢扣件、拉铆钉等材料配件，这些材料配件必须保存在防雨的仓库内，根据本工程配件数量，在施工现场分阶段设置防风雨的材料仓库，方便领退配件且节约场地。（2）施工人员日常管理和设施由于现场场地有限，屋面工程工期短，应安排好施工人员的食宿问题，做好相应的隔离措施，并办好相关手续。（3）材料堆放场地在生产面板的过程中，钛锌板卷材堆放在卷材支架的旁边，生产8出的钛锌板就近堆放，但应区分规格，分门别类。压型板、找平板等材料分散堆放在建筑两侧的地面上。在施工时，若现场条件发生变化，可灵活调整材料的堆放，但应以方便施工、便于材料保管和成品保护为原则。第三节、施工程序总施工程序：本金属屋面工程的屋面系统采用的结构体系较为明确，主要构成为：防水层、保温层、预埋件、压型钢板、找平钢板、通风降噪网、不锈钢扣件、钛锌板面层。第六章、屋面板的加工制作及安装方案第一节、屋面板的加工制作1、加工设备我方用于本工程的钛锌板制作加工设备为德国进口的专业设备，性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。2、操作工人制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训，能够胜任本工程钛锌板屋面板的现场加工工作。3、日生产能力一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为500㎡.根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求，1台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工，我司可在现场还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故障，备用屋面板机将随时启用。94、钛锌板屋面板现场加工方法开卷：首先应将板卷材展平使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据设计计算尺寸在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。裁剪：按照标记出的位置剪裁板块。冲角：根据设计时所选定的标准板块搭接方式，以及檐口部位的搭接样式，将裁切号的板块作左右冲角处理。立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度。弯弧：弯弧是制作特异造型的关键，为使制作出的弧型板块弯曲半径一致，在首次弯弧前要先试弯一至两块，并与实际半径比照，达到要求的半径时，即可对其他板块进行弯弧。檐口折边：为了施工时能快速安装，在完成弯弧工序后，要对檐口边沿作折边。运输：成型板块在运输前，应作捆轧，并作侧向放置，母扣朝下。安装：根据具体设计图，拟订安装方案和顺序如下：（1）放线：待监理单位验收完毕后，对实际工程进行测量，放线，定出实际焊接的位置。（2）找平：根据实际工程的测量尺寸，应作找平，定出实际安装位置。（3）第一次定位划线：在支撑结构上确定安装位置并划线标明。10（4）安装二次支撑结构：压型钢板和找平钢板。（5）二次定位划线：在安装完成的二次支撑结构上，对屋面板的安装位置进行二次定位划线。确定檐口附件支撑连接板、檐口c形钢支撑、檐口附件、屋面、檐沟、顶边收口等部位的连接安装位置。（7）安装檐口附件连接板和檐口附件。（8）安装固定扣件和滑动扣件。（9）安装钛锌板屋面板：根据安装顺序，依次安装，并用扣边机咬合扣边。对电动扣边机不能触及的部位，由工人使用专用工具，如手动扣边机、工具等进行收口。第二节屋面板的安装方案1、本项目金属屋面工程采用立边双咬合钛锌板屋面系统，施工工序可分为：安全通道搭设→测量放线→预埋件→防水层→包温层→钢管焊接→镀锌压型钢板支撑层→镀锌钢板找平层→通风降噪丝网→不锈钢扣件和钛锌板屋面板安装→屋檐收边收口。2、工序交接金属屋面系统的前道工序是土建和屋架安装工程，这里的工序交接即指与土建和屋架安装工程移交。检查方法：直线度的检查方法为经纬仪测量和拉线相结合：间距的检查方法为实测，顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测，即垂直于檩条长度方向接线，检查各行顶面与拉线的高差，是否有突变11的高差，注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。屋架间同一位置的高程误差用水平仪测量。3、完善的安全措施首先沿屋面四周搭建高于1.2米的防护栏，并按施工分区要求满铺大眼网于工作面以下，防止高空坠落。施工人员进入现场必须配戴安全帽、如有高空作业时必须系好安全带，并配备劳保用品。4、施工要求不锈钢扣件是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到副檀的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩