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加气混凝土砌块施工技术交底中铁十八局集团一分部2016年10月15日1砌体施工控制要点目录1、材料2、墙体布置构造3、砌筑前的准备工作4、砌筑施工与验收要点1、材料1.1加气块强度等级和体积等级要求主要规格为600*250*200强度等级≧A3.5Mb10水泥砂浆进场验收材料进场时必须有出厂合格证及相应的性能检测报告龄期龄期至少在30天以上材料堆放有防雨防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖；材料进场后应按不同生产日期、规格分别堆放整齐，高度不可超过2米，转运严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。厂家选择应选择三方考察大厂生产的合格产品，不可使用性能无保证的小厂产品。1、检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等；2、材料的堆放应有防雨和防浸泡措施，堆放高度应不超过2米；3、材料进场后应按不同生产日期、规格分类码放。4、转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止砌块撞伤。1、材料1.2灰砂砖1.3拉结筋1.4钢丝网片l拉结筋：使用HPB300钢筋，直径ф6（墙体相互连接处及转角处，2ф6@500，伸入墙身1000，从第一层砌块顶部开始设置）。l灰砂砖：材料强度MU≧7.5（MU10），用Mb7.5水泥砂浆砌筑（一般使用在±0.000以下墙体及除厨房、浴厕间隔墙以外其他部位地面上200范围内）l镀锌钢丝网：实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径不小于0.64mm。2、墙体布置与构造2.1门垛Ø混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑（配筋2Φ12，φ8@200）。Ø进户门、阳台门及窗洞口端头，使用灰砂砖补砌，厚度同墙体。2.2构造柱Ø构造柱的构造要求：Ø截面尺寸:墙厚×200mm，混凝土强度等级为C20。Ø构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，必须先砌墙后浇构造柱。Ø马牙槎砌筑，从每层柱脚开始先退后进。Ø构造柱的布置：Ø净宽大于2m的门窗洞口两侧，特殊重型门两侧也应设C20细石砼构造柱。Ø长度超过2.5米的独立墙体的端部Ø当墙体长度超过5米，中间无横墙或柱拉结时，应在墙体中间设置构造柱。Ø外墙的阳角应设置构造柱。Ø所有悬臂（或一字形）、内外墙的端部、及外墙的L型转角处Ø其他设计及规范要求设置构造柱的部位。2、墙体布置与构造2.3独立墙支Ø当两端无约束的独立墙肢（如窗间墙）的宽度小于1200mm，而其后面又无横墙时：Ø宽度小于200mm时，设置构造柱。Ø宽度大于200mm时，设置成灰砂砖窗间墙。2.4底砖Ø厨房、浴厕间隔墙底部先做C20素混凝土防潮槛（门洞口例外），再砌筑加气块隔墙；除以上部位外的其他部位，墙底砌筑MU10灰砂砖，高度为200左右，高度可根据模数进行调整；建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。Ø灰缝必须饱满且必须勾缝。2.5砼导墙Ø所有卫生间、厨房、浴室、设有配水点的封闭阳台、露台、外阳台、空调板、上人或非上人屋面（300mm）等部位周边设置混凝土导墙。Ø浇筑前需将结构面凿毛并湿润，模板应牢固固定，混凝土要用振捣棒振捣密实。2、墙体布置与构造2.6拉结筋Ø墙体每500高(二层砌块)设置拉结筋。Ø墙体厚度为200时，拉结筋为2φ6，墙体厚度为100时，拉结筋为1φ6，从地面往上第一层砌块顶部开始设置，植筋深度必须满足规范及设计要求，要求孔径10mm，孔深100mm。Ø使用植筋方式设置拉结筋，保证植筋牢固可靠。并做拉拔试验。l施工顺序：定位放线→钻孔→清孔锚固胶配制钢筋→固化保护→检验l钻孔直径：d＋4mm，孔深100mml拉拔试验：锚固完成后经自检合格后按千分之一抽检拉拔试验并做好拉拔试验记录。钢筋竖向间距：500mm2.7门窗洞口过梁Ø门洞口宽度小于300mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁，Ø门窗洞口宽度大于600mm时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。Ø当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。Ø洞口过梁搭接长度不小于250mm。2、墙体布置与构造2.8墙梁Ø高度超出4米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。Ø墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ12，箍筋Φ8@200。2.9窗台梁Ø窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。Ø窗台梁不小于200mm厚C20混凝土，内配3Φ10钢筋，分布筋为Φ6@250。Ø窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。2.10灰缝Ø水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度不大于15mm。2、墙体布置与构造2.11上墙砌块Ø碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。Ø混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。Ø错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。2.12顶砖Ø砌筑至接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩，间隔时间大于14天后，用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为45-60度左右，砂浆应饱满，端头应采用三角形成品顶砖收头砌块，或三角形混凝土预制块。斜砌端部预制三角砼块斜砌中部预制三角砼块2.13门窗安装要求2、墙体布置与构造Ø外窗，宽度小于2m时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm（在相邻位置配砌一匹灰砂砖以满足砌体搭接长度1/3的要求），最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的以每隔250mm间距替换加气砖。Ø门洞口两侧，采用C20混凝土预制块，以每隔250mm间距替换加气砖；门洞两侧自导墙起，采取C20混凝土预制块。2.14后砌墙体Ø管道井墙体：应待管道安装检测完毕后砌筑，拉接筋应预留。2.15墙内箱体Ø应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不宜在砌体完成后开凿。Ø箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。注意砼块安装顺序2、墙体布置与构造2.16穿墙孔洞Ø应所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。外墙为砌体时，为保证穿墙套管节点的防渗漏效果，在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。应避免在砌体墙上直接开洞。预制混凝土块强度等级C20，宽同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不小于200mm，并符合砌块模数，孔洞里高外低，高差不小于20mm，在抹灰前预制块周边应挂网处理。Ø如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。2.17钢丝网片Ø墙体和混凝土梁柱结合部位：400mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mmØ暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；Ø竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。3、砌筑前准备工作与验收要点3.1技术交底u砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼，脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。u在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。u在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。3.2脚手眼u施工方对管理人员技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。u施工方须提交技术交底记录。3.3砌筑现场u干净整洁,地面不得有积水。u加气块在现场堆放时，底部必须垫高。u砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。u砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。砂浆不得在砌筑现场搅拌。3、砌筑前准备工作与验收要点3.4测量放线3.5砼导墙u参见第2.5条3.6砌块排列u砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。u砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。u应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。u轴线、墙边线u规方线u建筑标高线u门洞口分尺线3、砌筑前准备工作与验收要点3.7底砖u参照第2.4条要求3.8构造柱u参照2.6条要求u植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于60mm。u灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。u拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。3.9拉结筋u砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。错误做法3、砌筑前准备工作与验收要点3.10户型确认u在砌体工程开始前，各队所有楼的户型需经由项目部对户型先进行确认，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。u户型确认的条件：u需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。u施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。u施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。u在施工方确认已具备户型确认条件后，，由项目部安排进行户型确认工作。3.11检验与验收u准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。u以上准备工作全部完成后，由施工方自检合格后，报监理工程师验收。u在监理工程师验收合格前，施工方不得进入下道工序施工。4、砌筑施工与验收要点4.1砌筑高度u一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。u每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。u窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。4.2灰缝u基本要求：砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。u饱满度：水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％。u灌缝要求：必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。u时间要求：砌筑砂浆应该随拌随用，水泥砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。u稠度要求：砂浆稠度按80～100mm控制。4.3砌块湿水u砌块上墙砌筑前含水率不应过高。u对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。u应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。u砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。u砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。u现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。4、砌筑施工与验收要点4.4上墙砌块4.5顶砖u顶砖角度应控制在45-60度左右。u砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，u顶砖斜砌须待下部墙体完成14天后砌筑。u顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。u在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。4.6墙内箱体u参见2.14条u参见2.11条4、砌筑施工与验收要点4.7养护u每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。u应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。u不可用水管直接向墙面浇水。4.8构造柱u施工要求：构造柱与墙体连接处的砌体宜砌成马牙槎。u时间要求：构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。u加固要求：采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。4.9管线开槽u顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。u安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。u不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过50mm）。重点注意事项：其它要求u砂：采用中粗砂，并应过筛，含泥量不得大于5%。u按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据业主确认的砌体固化图弹好楼层标高控制线和墙体边线。u植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“正排法”准确定位，钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。1、墙体砌筑前要进行排砖，确保拉结筋处于砌体灰