全自动无菌液体包装机操作手册

型型全全自自动动无无菌菌液液体体包包装装机机操操作作手手册册1敬告用户：1SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机分两种规格的机型，即：以膜宽260mm为一种机型；膜宽320mm为一种机型。膜宽320mm的机型为常规机型，。膜宽260mm的机型为用户特殊定做。2本手册为通用操作手册。两种规格的机型在使用与调整过程中不同之处在手册中加以说明，用户根据所订购机型参照相应的参数进行使用与调整。2SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册目录目录1安全和卫生要求……………………………………………………………………….32保证包装机正常运行的条件……………………………………………………………53包装机性能结构概述……………………………………………………………………84无菌包装机的操作………………………………………………………………………275无菌包装机的维护保养…………………………………………………………………516注意事项…………………………………………………………………………………557常见故障原因及调整方法………………………………………………………………568气动系统的维护与故障处理……………………………………………………………629PLC端子定义表………………………………………………………………………….6810电气连线图………………………………………………………………………………7011附图………………………………………………………………………………………7312备品备件清单………………………………………………………………………….7513随机文件目录……………………………………………………………………………7614装箱单……………………………………………………………………………………77本手册受著作权法及相关法令保护，不允许擅自复制和抄袭并用于商业目的。本公司保留在不做预先通知的情况下对技术性能参数和操作手册的修改权和解释权。3SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册安全和卫生要求1.安全和卫生要求重要提示这部分内容十分重要，为了帮助操作人员避免受到人身伤害和延长包装机使用寿命，每个操作人员在使用包装机之前，必须认真阅读和熟记下面的内容，并在实地操作中严格执行！1.1安全要求1.1.1只有完全熟知理解这本操作手册和经过技术培训的人员，才可以操作本包装机。如果您对设备性能和构造不够了解，应立即咨询生产厂家。1.1.2在使用包装机之前，请了解设备的控制系统。确认紧急停机开关的位置和知道如何切断电源。1.1.3当启动包装机时，应当先确认没有人处在危险区域内。1.1.4不要在设备没有外壳及安全保障的情况下使用设备。1.1.5设备部分表面很热，请遵守相关规定。1.1.6启动包装机前，应按步骤检查设备状况，例如，地线是否接好、空气开关的状态、报警系统是否完好、各系统部件有无损坏等。如有损坏，应当及时维修和更换（请使用设备出厂时相同的部件）。1.1.7维修和更换部件前，应切断电源、压缩空气、蒸气的连接。如果压缩空气管连通时，特别要观察气动部分是否会突然移动。1.1.8不要直视紫外灯，如果必须观察，要戴防护眼镜，防止紫外线对眼睛的伤害。1.1.9接触和使用双氧水的人员，应当注意●H2O2是腐蚀性较强的液体，使用时要穿防护服，戴护目镜、口罩或面罩。H2O2溶液会伤害皮肤和眼睛，其蒸汽会刺激眼睛、伤害肺部。●受到H2O2的伤害，要采取以下急救措施：当H2O2沾染人体或溅入眼内时，应迅速用大量清水冲洗，如有必要应进行适当的医疗处理。●H2O2是一种强氧化剂，衣服粘上H2O2，需用水冲洗，防止燃烧。●H2O2在催化杂质存在下可分解，放出氧气和热量，浓度和温度愈高，分解愈快，因此贮存的容器应有防尘放气孔，避免密闭容器发生爆炸，贮存H2O2的容器应保存在阴凉通风的地方，必须远离易燃物、金属（不包括规定牌号的不锈钢及纯铝）。1.1.10设备清洗配制酸、碱液时，操作人员应戴上胶皮手套，眼镜、皮围裙和长筒胶鞋等防护器具，谨防酸碱等清洗液烧伤皮肤；如不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并送到医院进行治疗。1.1.11包装机正常工作时，严禁将手或坚硬物品放入纵封、横封之中，严禁用手或其它物品触及拉膜辊，防止伤人或损坏设备。1.1.12设备预灭菌时，管路通入高于120℃蒸汽，操作人员必须穿长袖工作服，谨防高温管路烫伤。4SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册安全和卫生要求1.1.13生产人员应当知道急救箱及灭火器的位置和使用方法。1.2卫生要求1.2.1生产车间和周围环境必须符合GB12693-90《乳品厂卫生规范》的规定。1.2.2所有工作人员及到现场的其他人员，都必须穿工作服带工作帽。1.2.3操作人员的手必须洗干净。1.2.4操作现场要保持清洁，每天至少清洗消毒一次。1.2.5用于清洁和消毒的化学品，使用前必须检验。1.2.6不允许有传染病的人接触、加工和运输牛奶。1.2.7应为本设备单独设置隔离间5SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册保证包装机正常运行的条件2.保证包装机正常运行的条件2.1包装机与UHT生产能力的匹配UHT的生产能力应略高于包装机的包装能力。本机包装能力为1.5T/h(250g/袋)用户可根据已有或拟订购的UHT生产能力，选择包装机的数量。2.2包装机对电源的要求输入电源:3+N+PN50HZ380/220V±5%总功率：12KW（最大）电源线：线径为4mm22.3包装机对蒸气源的要求压力：≥0.45Mpa消耗量：60kg/h（杀菌清洗时）蒸汽管入口管径：φ25mm本机对蒸气质量有较高的要求，间断使用蒸气的工况、管路的锈蚀等因素，会影响无菌空气制取装置元器件（如无菌空气过滤芯等）的性能及使用寿命。因此锅炉用水应符合规定要求，蒸气主管引出蒸气支管（至包装机）的出口处，建议加装蒸气过滤器（粗滤），避免主管内杂质进入蒸气支管。管道安装时要注意吹扫干净，然后再与本机进汽管连接。2.4包装机对水的要求压力：0.1Mpa～0.3Mpa消耗量:约500L/h(清洗时)水管入口管径:φ25mm2.5包装机对压缩空气的要求本包装机气动元件工作及无菌空气制取装置均需要压缩空气，空气压缩机的技术参数和压缩空气的质量是保证包装机正常工作的重要条件之一。工作压力：≥0.8Mpa耗气量：2.5m3/min压缩空气入口管径:φ25mm本机无菌空气制取装置及气动元件（无菌空气过滤器、电磁换向阀、气缸等）需要干燥、洁净无油的压缩空气，否则将降低其工作性能和可靠性，增加系统的故障率因此，必须对压缩空气进行净化处理，除去压缩空气中的灰尘、水汽、油雾。建议用户参照图1进行气路连接。6SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册保证包装机正常运行的条件图1压缩空气管路系统2.6包装与UHT杀菌机的连接2.6.1管路连接要求HUT杀菌机到包装机的送料管路必须使用食品级优质（内抛光）不锈钢管（316L），管径为φ38mm（ISO标准）。管路中间尽可能不用可拆接口（如使用必须达到无菌要求），尽可能减少弯头，保证无清洗死角。使用高水平焊工，焊接时充氩气保护，要求焊缝平整、均匀、可靠。保证物料送达包装机时符合商业无菌标准。2.6.2电气控制信号2.6.2.1无菌包装机→UHT信号(输出端子信号)功能：触点闭合——无菌包装机正常，进入无菌生产状态，UHT可以开始供料。触点断开——无菌包装机故障，处于非无菌生产状态，禁止UHT供料。2.6.2.2UHT→无菌包装机信号（接入端子信号）功能：触点闭合——UHT正常（开始供料），允许无菌包装机打开总进料阀。触点断开——UHT故障（停止供料），要求无菌包装机关闭总进料阀。2.7对包装膜的要求●符合国家相关标准●三层共挤避光奶包装膜（适用于保鲜期不超过1个月）五层共挤高阻隔性无菌奶包装膜（适用于保鲜期1-3个月）●幅宽320㎜（260mm——适用于膜宽260mm的机型）●厚度0.09-0.10㎜●膜卷最大外径φ360mm。●色标尺寸6×18㎜，包装膜两侧均印刷有色标，色标检测区不允许印有包装图案和文字，连续图案不印色标7SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册保证包装机正常运行的条件●膜卷纸筒直径φ76mm。。●色标颜色应符合光纤传感器选用指南的规定，最好黑色。●色标位置见附图特别注意●膜浸入双氧水后，不允许脱色，表面不允许有类似蜡脂的附着物。●膜不允许有针孔，疵点不允许超标。●膜完成乳品包装后，不允许有异味。●膜的热封合性及强度和抗针刺强度要符合标准要求。●膜边的直线度要好，不允许有明显的“荷叶边”。膜的外包装要合格，使用前要进行杀菌（紫外灯照射）。端面用75%酒精擦拭。2.8灭菌护套布(图2)●材料聚四氟布●规格（成型尺寸）165（135）×1200mm（括号内尺寸适用于膜宽260mm的机型）●数量2件图2灭菌护套布8SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册性能结构概述2.9对双氧水要求●浓度（30~35%）●要定期更换。●最佳温度＋35℃（设备运行时）●级别食品级2.10工作环境特别注意●环境温度＋10℃～＋35℃低于＋10℃不允许开机。●室内不允许有粉尘。●室内不允许有蚊蝇，室内要安装紫外灯，灭蝇灯。●通风口必须有过滤装置。●风速要＜3m/S。●操作人员的工作服要干净。2.11包装机对物料的要求●物料回流压力：0.08～0.12Mpa±10%。●物料灌装温度：20～25℃保持稳定，过高或过低都可能影响封口质量。2.12原料奶●符合国标GB6914《生鲜牛乳收购标准》的要求●细菌总数≤50万。●须经巴氏预灭菌处理。●奶罐要经常清洗、保持干净。●要求新鲜，按要求存放。3包装机性能结构概述3.1简介该机采用优质不锈钢材料制造。电气控制系统，采用触摸屏人机界面，高性能可编程控制器（PLC）电气元件，如：光电开关、液位控制传感器、PID调节阀；部分气动元件、气动角座阀、蒸汽减压阀、无菌阀、无菌过滤器、双氧水喷雾器等均采用国际著名品牌产品。SWYB-III型全自动无菌液体包装机适合对无固体颗粒、低粘稠度的液体（如鲜牛奶、花式奶、豆奶、果汁等）进行无菌灌装。选用三层或五层共挤PVDC复合膜，全自动完成膜的杀菌、成型、生产日期打印、定量灌装、包装袋封切和成品输送。包装膜杀菌通过双氧水浸泡杀菌，并由无菌空气烘干，在加以紫外线辅助杀菌两种方法实现，无菌空气的正压作用以及紫外灯辐射灭菌以保证成型膜筒内部及无9SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册性能结构概述菌室处于无菌状态。该机采用三边封包装形式，在包装过程中，由于采用光电校准装置，保证包装图案完整。特点：●采用恒温双氧水浸泡杀菌，确保进入无菌室的包装膜已彻底被杀菌、清洁。●紫外灯辐射及输入的无菌空气使无菌室对外保持正压，能最大限度的保证无菌灌装；同时烘干包装膜上附着的残留双氧水，确保双氧水残留量降到最少。●采用无菌平衡罐恒流连续灌装，保证准确的灌装量；灌装量的调整是通过专用无菌流量调节阀的开口截面积实现。生产中方便调整。●高精度、长距离色标检测，保证了图案完整及日期打印的准确控制。●采用触摸屏人机界面，方便设备的调整，同时能进行参数设置及各种信息显示。●气动元件和关键电气件、外购件均采用世界知名厂家产品，保证了可靠性和稳定性。●所有与包装膜或产品接触的机械部件和管路均采用优质不锈材料。3.2包装机主要技术性能参数机型SWYB-III型生产能力3000～6000包/小时包装容量200～（250）500ml括号内数据适用于膜宽260mm的机型计量精度（允许误差）±1.5%总功率12KW电源电压AC380V±5%，50Hz压缩空气耗气量2.5m3/min(0.8Mpa)蒸汽源—压力—耗量≥0.5Mpa60kg/h水耗量500L/h整机重量2000kg主机外形尺寸6000×1200×2850(mm)3．3包装机基本结构及功能3.3.1整机组成（图3）包装机由主机（包装机）、自清洗灭菌系统、双氧水循环系统、皮带输送机组成。10SWYB-Ⅲ全自动无菌液体包装机操作手册性能结构概述3.3.2电控系统本机采用触