建设项目安全设施施工情况报告

1安全设施施工情况报告一、建设项目概况上海古象化工科技发展有限公司，系上海华生化工有限公司的子公司。为适应市场需要，公司06年新建5000吨/年溶剂型涂料项目，并已通过经贸委立项，安监、消防、环保、质监等部门的审批。项目设岗位员工200人。一期第一阶段生产规模5千吨/年，主要产品有溶剂型涂料。生产线采用最新生产工艺，技术先进、成熟。生产装置采用PLC控制系统，正常开停车及工艺调整可实现在中控室完成，保证了设备的长期稳定运行。装置的关键设备：a、b、整个装置布局合理，工艺先进，节能环保。1、工程简要说明：1.1工程名称：上海古象化工科技发展有限公司一期第一阶段5000吨/年溶剂型涂料生产设备的安装工程1.2工程进度2011年5月10日开始整体大规模安装条件，计划2013年8月30日安装完毕，具备单体试车条件。2、5000吨/年溶剂型涂料生产线施工范围：2.1生产线内管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及操作平台的制作、管道和罐的保温、保冷、除锈、防腐、焊缝酸洗钝化、油漆、试压、管道吹洗工作。2.2生产线内所有工程循环上水、循环回水、生产水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安装并达到开车使用条件（主机内除外）。2.3生产线内所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安装以及与低压控电变、主控室线路的连接（主机内除外）。2.4本生产线与公用管廊连接的钢结构及与公用管廊上管线的焊接碰口。2.5生产线内单机设备的电源与低压控制变电的控制安装。2.6完成生产线内钢平台、钢梯、护栏及预留孔防护等钢结构工作。2.7完成属于本装置罐区内机泵控制电源桥架的铺设和连接。2.8完成属于本装置罐区内机泵及管道的安装。2.9完成从总降压站到本装置内控制变电缆的铺设连接。2.10完成本装置内低压控电变设备安装、线路连接。23、工程环境条件上海古象化工科技发展有限公司厂区地势平坦，路面为水泥地面，生活水和施工用电满足就近使用条件，符合三通一平的要求。本工程西部紧靠外环道路，便于物料运输组织，交通运输通畅。东西两面为林地，场地宽阔。厂内道路成环状分布，为消防车通行、安全疏散，及货物运输提供便利条件。二．施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准1、设备、管道安装工程施工技术规范规程1)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50231-98）2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）3)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4)《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50274-98）5)《空气分离设备表面清洁度》（JB/T6896-93）；6)《钢制塔式容器》；7)《铝制空气分离设备、安装焊接技术规范》（JB/T6895-93）；8)《空气分离设备用氧气管道技术条件》（JB5902-92）；9)《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)（GB50235-97）10)《铝及铝合金焊接技术规程》（HGJ222-92）；11)《石油化工低温钢焊接规程》（SH3525-92）；12)《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）；13)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）；14)《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）；15)《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；16)《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）；17)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-1987）；18)《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）；19)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（GB3501-1997）；20)《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）；21)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231--98）；22)《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275—98）；23)《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209—83)；24)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)；25)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）；26)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—97）；27)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50204—2003）；328)《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》(HG229-83)；29)《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》(SHJ501-85)；30)《PVC/FRP复合管施工及验收规范》（DBQJ104-94）；31)《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-87）；32)《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976-94）；33)《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB12771-91）；34)《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）；35)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-93）；36)《奥氏体不锈钢焊接钢管》（HG20537.1-4-92）；37)《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道》（HG20520-92）；38)《增强聚丙烯(FRPP)管和管件》（HG20539-92）；39)《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件》（HG/T21636-1987）；40)《衬胶钢管和管件》（HG21501-1993）；41)《增强聚氯乙烯管及管件》（企业标准）；42)《氯化聚氯乙烯(CPVC)管及管件》（企业标准）；43)《聚氯乙烯管及管件》（企业标准）；44)《管架标准图》(HG/T21629-1999)；45)《化工建设项目施工组织设计标准》（HG20235—93）；46)《管道工程安装手册》；47)《化工设备安装工程质量检验评定标准》(HGJ20236—98)。2、防腐保温工程技术规范规程1)《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）2)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SHJ3022-99）3)《石油化工绝热工程施工工艺标准》（SHJ522-91）4)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）5)《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202—82）6)《工业设备化学清洗质量标准》（HG/2387-92）7)《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）8)《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）9)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）3、电气工程施工技术规范规程1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）2)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50150-92）3)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）44)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）5)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）7)《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50257-96）8)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）9)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）10)《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50225-96）11)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）12)《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）4、仪表工程施工技术规范规程1)《石油化工仪表工程施工及验收规范》（SH3521-1999）2)《自控仪表安装图册》（HG/T21581-95）3)《计量器具检定规程》（JJGI-37-89）4)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）5)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）6)《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》（HG21508-92）7)《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-1992）5、综合类施工技术规范规程1)《化工建设项目施工组织设计标准》（H020235-93）2)《化学工业大中型化工装置试车工作规范》（HJG231-91）3)《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）4)《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-1994）5)《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-94）6)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）三、安全设施及原材料检验、检测情况1）由具有上岗资格的检验员，牵头进行设备、材料检验，首先拟订检验计划，开出“检验联络单”，在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。2）设备开箱检验前，检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求，检查装箱资料是否齐全，核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符；核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。3）对产品外观进行全面检查，检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。对发现的问题分清性质，做好详细记录，并记入索赔登记台帐，写明情况和处理意见。4）对开箱检验后，不易恢复原包装，以致不能安全保管的精密设备，经主管部门批准并同供货商代表协商同意后，留待安装时一并开箱。5）对于重要设备，在开箱检验的基础上，视其特点进一步实施安全、质量检验。通过必要的5理化分析、性能测试及专项检测，检验设备各项技术指标是否符合设计标准及合同要求。6）对于质量检验中发现的问题，详细记录，出具证明，写明缺陷的内容及处理意见，由我方现场代表或检验负责人和供货商现场代表签字，作为双方继续交涉和处理的依据。7）设备、材料堆放场地的标牌设置：明确设备、材料名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色；标牌制作使用1.2mm厚的薄钢板,300mm(长)×250mm(高)的白底红字标牌。8）现场设备、材料采用定置管理，分区划片，按系统分类设位并标识设备、材料定位编号，同样以此作为计算机网络系统设备、材料货位编号，并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。9）设备在库保管期间，在参照生产厂家（设备分承包方）提供的保管要求的同时，严格依据《设备维护保管规程》，做好设备的维护与保管工作。10）露天堆码的材料分区分类码放；各种材料按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底垫高度不小于200mm；码放整齐，做到一头齐一条线，不得混放；露天存放的钢材采取必要的防雨措施，上盖下垫。11）库房管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目；库房布局合理，库容整洁，便于收发；实行库内“四定位”、“三成线”；保持库内整洁无杂物；化工油漆等危险品材料，根据消防部门的要求单独设库，库房远离火源，库房设专人保管，并配备足够的消防器材，保证危险品库房的安全。12）安全阀、压力表、气体报警仪等外购安全产品成品件先行送到长治市技术监督局进行校验，待效验合格后再行安装。13）车间所有压力容器再到货后，先行组织业主、厂家和施工三方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证，然后告知长治市技术监督局后进行安装。14）装置内防雷静电接地全部链接成一个接地网，并组织监理、业主安全部门进行接地网检测验收合格后，进行回填并签办相关验收记录存档。4主要装置、设施的施工质量控制情况4.1特种设备、压力容器、压力管道安装装置内压力容器36台，防爆起重机2台，压力管道2500米，均严格按规范要求，在安装前向上海市奉贤区技术监督局办理告知手续，并报请奉贤区特种设备检测所进行安装过程监检。4.2安全阀安全阀为设备和压力管道重要的安全附件，主要分布在装置内中压蒸气上，共26台。安全阀主要在中压蒸气或设备中起到安全泄压作用，对装置的安全起到关键作用，因此在安全阀安装时严格按施工方案进行施工，在投入运行前首先将其送检测机构进行调校，在联运时对其进行检测，合格后重做铅封，并填写《安全阀