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道路技术一、概论道路分类道路分级：快（完全交通）、主（主要交通）、次（区域交通兼服务）、支（服务为主）分类分级高级路面快速路、主干路（等级）按结构强度分水泥砼（30年）；沥青砼、沥青碎石、天然石材（15年）（材料）路面分级次高级路面次干路、支路（等级）沥贯（沥青贯入式碎石（10年））、沥表（沥青表面处治（8年））（材料）按力学特性分柔性路面：破坏取决于——极限垂直变形、弯拉应变刚性路面：破坏取决于——极限弯拉强度概论组成：路基、基层、面层（层间结合紧密稳定、层数不宜过多）材料要求自上而下逐渐降低，回弹模量逐渐减小路基路基分类：路堤、路堑、半填半挖路基填料不宜直接使用：高液限黏土、高液限粉土、含有机质细粒土（必须做填料时，要掺水泥或石灰）地下水位高时宜修改设计标高不能改标高时，用粗粒土，低剂量石灰，水泥稳定细粒土；同时设排水渗沟基层是承重层；基层分为——基层、底基层结构组成湿润多雨选排水基层基层基层选择未设垫层，且路基不好，要设底基层底基层材料：级配粒料、水泥稳定粒料、二灰稳定粒料无机结合料稳定粒料属半刚性基层基层材料常见3种：石灰稳定基层、水泥稳定基层、二灰稳定基层嵌锁型和级配型材料：属柔性基层划分：磨耗层（上面层）、面层上层（中面层）、面层下层（下面层）沥青路面包括：AC（沥青混凝土）、AM（沥青碎石）、SMA（沥青玛蹄脂面层热拌（HMA）碎石混合料）、OGFC（大空隙开级配排水式沥青磨耗层）沥青混合料面层适用：适用于各种路面冷拌：适用于支路及以下道路类型温拌：可能是将来的发展方向，拌合温度120~130℃沥青贯入式面层：适用于次干路及以下道路沥青表面处治面层路基：整体稳定性、变形量控制性能要求基层：强度、水稳性、抗冻性、不透水性、扩散荷载能力（强水冻透载）面层：噪声量、平整度、温度稳定性、透水性、抗滑能力、承载能力（声平稳透滑载）防冻垫层：用于季节性冰冻地区，且道路结构设计厚度＜最小防冻厚度垫层选择排水垫层：用于水文地质条件不好的土路堑，且路基湿度较大半刚性垫层：用于可能产生不均匀沉降或不均匀变形的路基垫层垫层宽度：与路基同宽垫层厚度：≥150mm材料砂、砂砾——用于防冻、排水垫层无机结合稳定粒料或土——半刚性垫层作用与垫层共同作用，减少不均匀冻胀和体积变形为面层提供坚实基础特重交通——贫砼、碾压砼、沥青砼构造特点基层材料选择重交通——水泥稳定粒料、沥青稳定碎石中、轻交通道路——水泥稳定粒料、二灰稳定粒料、级配粒料湿润多雨地区——排水基层300mm（小型机具）宽度：比面层每侧宽出500mm（轨模式摊铺机）650mm（滑模式摊铺机）分类：普通（素）砼（最常用）、钢筋砼、连续配筋砼、预应力砼面层施工缝（真缝）：一次铺筑宽度＜路宽时水泥路面纵缝均设拉杆（带肋钢筋）缝缩缝（假缝）：一次铺筑宽度＞4.5m时缩缝（假缝）：可不设传力杆（快速路、主干路、特重及重交通等才设传力杆）横缝胀缝（真缝）：临近桥梁、固定构筑物、板厚改变处、小半径平曲线处设置（设传力杆）施工缝：因故中断超过30min时设，且尽量设在缩缝或胀缝处（设传力杆）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥——重交通、快速路、主干路（42.5级以上）水泥矿渣水泥——其他道路（32.5级以上）火山灰、粉煤灰水泥——不宜使用粗骨料：碎石——≤31.5mm；碎砾石——≤26.5mm；砾石——≤19mm原材料细骨料：海砂不能直接使用；淡化海砂可用于支路外加剂：要有合格证、掺配试验钢筋：要有合格证、检测报告、复验（含见证取样）缝胀缝板要求——20厚、水稳定性好、有柔性、防腐填料——橡胶、聚氯乙烯胶泥、树脂、改性沥青结构类型嵌挤原则——强度来自嵌挤力和内摩阻力（AM、OGFC）密实级配原则——强度来自粘结力（AC）悬浮密实结构（AC）三种形式骨架空隙结构（AM、OGFC）骨架密实结构（SMA）沥青：粘结性（粘度）、感温性（软化点、针入度）、耐久性（薄膜烘箱加热试验、水煮法试验）、塑性（延度）、安全性（闪点）；（粘温久塑安）沥青混合料洁净、干燥、表面粗糙粗集料压碎值——快速路、主干路压碎值≤26%，吸水率≤2%材料性能磨光值——快速路、主干路磨光值≥36~42粘附性——快速路、主干路粘附性≥4级，次干路、支路≥3级细集料好坏排序：人工砂＞河砂＞山砂＞海砂（人河山海）天然砂含量：热拌密级配沥青混合料≤20%，SMA、OGFC——0%矿粉：最好用石粉，快速路、主干路不宜用粉煤灰纤维稳定剂：不宜用石棉纤维；在250℃下不变质AC（普通沥青混合料）——用于次干路热拌沥青混合料改性AC（改性沥青混合料）——用于主干道、快速路SMA（沥青玛蹄脂碎石混合料）——用于主干道、快速路（用的少）改性SMA（改性沥青玛蹄脂碎石混合料）——用于主干道、快速路（用的多）目的意义：关键在沥青的再生技术要求：粘度、流变性质、表面张力、耐热化、耐候性（粘流张热候）沥青再生旧料含量交通量大时：30%~40%交通量不大时：50%~80%生产应用拌和机：间歇式拌和机（旧料≤30%）；滚筒式拌和机（旧料——40%~80%）沥青用量确定：马歇尔试验试验指标：孔隙率、矿物间隙率、饱和度、马歇尔稳定度、流值（孔间饱马流）检测项目：车辙试验动稳定度、残留马歇尔稳定度、冻融劈裂抗拉强度比（车残冻）挡土墙形式特点：重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土（重衡悬扶柱锚立筋）土压力大小：主动＜静止＜被动二、路基特点：机械为主、人工为辅；采用流水或分段平行作业内容：路基、土（石）方、涵洞、挡土墙、路肩、边坡、排水管线（基方涵挡肩坡管）准备：围墙、交底（项目技术负责人（项目总工）向所有施工人员进行技术安全交底）、放线、试验新建地下管线：施工原则——先地下、后地上；先深后浅流程附属旧地下管线：拆改加固修筑排水设施施工：开挖路基、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路床、修建防护工程（挖填平压床防）验收清理：排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥，分层填实至原地面标高台阶：坡面陡于1:5时，修成台阶，高度≤300mm、宽度≥1m填土路基填土：分层填土压实施工技术碾压：检查铺筑土层宽度、厚度，先轻后重，最后用重型压路机（≥12t）碾压管涵：管涵顶填土＞500mm，才能机械碾压预沉量：填方高度应按设计标高增加预沉量值要点场地整理：积水排除，树根坑、粪坑处理挖土路基开挖要求：中线、边桩；自上而下，管道（1m）、缆线（2m），不得超挖碾压要求：≥12t；两边向中心局部处理：支管、沟槽、检查井（用石灰土或二灰砂砾填实）场地整理石方路基试验段碾压要求局部处理验收：八项验收，主控项目是压实度、弯沉值材料：填料强度（CBR）；哪些不能做填料？（淤沼泥炭冻、盐腐有机垃）填筑：分层填筑；宽度要求（比设计宽度宽500mm）；含水量要求（最佳含水量范围内）试验段：目的——确定预沉量值、虚铺厚度；选择压实机具、压实方式、压实厚度要点管道回填压实：500/800mm路基压实压实方法：重力压实、静力压实路基压实压实原则：5点原则（先轻后重、先静后动、先低后高、先慢后快、轮迹重叠）压实过程：从边缘向中间压压实要求：防止漏夯，重叠面积1/4~1/3检查：压实度、弯沉值（同八项验收）岩土分类分类：按照坚实系数分为五类性能参数：八个参数不良土路基处理（加强处理方法）：软土；湿陷性黄土；膨胀土；冻土分类：上层滞水；潜水；承压水作用：降低土体强度和稳定性水的危害控制排水隔水：怎么降低地下水位？路基过湿怎么处理？措施三、基层无机结合料稳定基层：抗裂性、水稳性、抗冻性（石灰稳定土＜水泥稳定土＜二灰稳定土）三种土都只能做高级路面的底基层；粒料比土好，二灰稳定粒料可以做高级路面的基层材料：原材料进场前需检验，合格后方可使用拌合拌合方式：厂拌拌合机：强制式拌合机（ps拌合机分：滚筒式、自落式、强制式（分：连续式、间歇式（最好）））运输时间：水泥稳定土自搅拌到摊铺完成要≤3h石灰、水泥稳定土遮盖：防止水分蒸发和扬尘温度：≥5℃，宜在春末和气温较高季节摊铺路床：应湿润雨期：防止材料淋雨，降雨时应停工施工压实系数：试验确定压实石灰稳定土：当天碾压成活（含水量宜为最佳含水量的±2%内）水泥稳定土：水泥初凝前碾压成活养护立即洒水：压实成活后，应立即洒水养护，直至上部结构施工为止封闭交通：养护期内应封闭交通材料：同上施工技术拌合：含水量略大于最佳含水量，其他同上二灰稳定土运输：防止水分蒸发和扬尘摊铺：≥5℃，宜在春末和气温较高季节松铺系数（即压实系数）：试验确定施工压实分层：每层厚度100~200mm压路机：先轻型后重型压路机禁止：薄层贴补养护可洒水湿养，也可用沥青乳液和沥青下封层进行养护养护期：视季节而定，且≥7d材料：原材料的压碎值、含泥量、细长扁平颗粒含量、大中小颗粒范围等，应符合有关规范规定拌合：厂拌、强制式拌和机级配砂石运输：防遗撒、扬尘摊铺：机械摊铺施工压实压实系数：试验确定洒水：碾压前应洒水养护可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护养护期为7~14d，未铺装面层前不得开放交通材料：土工膜、土工织物、特种土工合成材料、复合型土工合成材料目的：提高路堤稳定性性能：抗拉强度、撕破强度、顶破强度、握持强度原则：充分发挥加筋效果路堤加筋搭接：搭接长度——≥300mm；搭接宽度——≥150mm填筑：摊铺后，宜在48h内填筑填料加筋卸土：卸土高度≤1m压实：第一层采用轻型压路机，填筑厚度超过600mm后，才采用重型压路机目的：减小路基与构造物之间的不均匀沉降土工材料台背路基填土加筋台背高度：5~10m材料：土工网、土工格栅应用目的：减少或延缓旧路面的反射裂缝路面裂缝防治材料：玻纤网、土工织物防护处理要点：对旧水泥路面评定（外观评定、弯沉值测定）→旧路面清洁、整平→土工合成材料张拉、搭接、固定→洒粘层油→铺沥青面层路基防护坡面防护冲刷防护过滤排水检验：由于是隐蔽工程，应加强旁站监理和施工日志记录四、面层透层：在基层上浇洒液体沥青、乳化沥青作透层油（机械：沥青洒布车或手动沥青洒布机）三层粘层：在沥青层之间，或沥青与砼路面之间洒布粘层油，宜摊铺当天洒（机械：沥青洒布车或手动沥青洒布机）封层：铺在面层上面叫上封层、铺在下面叫下封层；采用改性或改性乳化沥青（层铺法表面处治、稀浆封层法）隔离剂：装料前铺一层隔离剂准备运输覆盖：保温、防雨、防污染干净：轮胎上不得有脏物不得使用：不符合施工温度、结团成块、已遭雨淋布料：布料车≥5辆；在摊铺机前100~300mm外空挡等候热拌沥青混合料应采用机械摊铺全幅摊铺：快速路、主干路；每台摊铺宽度＜6m；前后错开10~20m；两幅搭接30~60mm，上下层搭接＞200mm预热：提前0.5~1h预热，熨平板温度≥100℃机械摊铺速度：匀速不间断，2~6m/min自动找平：下面层用钢丝绳引导，上面层用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺最低摊铺温度：根据下卧层温度、风速、气温、厚度综合确定松铺系数：根据实铺试压确定减少离析：布料器两侧应保持有≥2/3x布料器高度的混合料人工摊铺：不具备机械摊铺条件的，人工摊铺；用扣锹布料，不得扬锹远甩沥青面层压实层最大厚度≤100mm初压：采用钢轮压路机；碾压路段总长度≤80m密集配混合料——重型轮胎压路机（≥25t），相邻碾压带重叠1/3~1/2压实复压粗骨料混合料——振动压路机，相邻碾压带重叠100~200mm三轮钢筒式压路机：≥12t，相邻碾压带重叠后轮的1/2轮宽，并≥200mm终压：选双轮钢筒式压路机，碾压≥2遍严禁：刷柴油；掉头、转向、加水、停留；停放机械设备或车辆；散落矿料、油料、杂物纵缝：上下层应错开——150mm（热接缝）；300~400mm（冷接缝）横缝：相邻两幅、上下层应错位——≥1m接缝热接缝：留100~200mm暂不碾压冷接缝：加设挡板或刨毛→刷粘层油→铺新料→软化下层→铲除重叠部分→压密挤紧横缝流程：切割厚度不足部分→清除泥水→干燥后涂粘层油→铺新料→接搓软化后碾压（碾压：先横后纵）开放：表面温度＜50℃后，开放交通温度：根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定；通常较普通沥青混合料高10~20℃生产拌合：采