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检(校)验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期:年月日校（检）验周期:个月有效日期:年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号项目校验数据结果一、数显时间控制器误差2min±S二、筛析仪1、密封程度2、负压可调范围KPa~KPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象2、修正系数测定结果标准样质量mn=25g标准样筛余质量mi=g标准样给定筛余百分率Fn=%标准样实际筛余百分率Fi=mi/mn=%水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi=%校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥负压筛。校验员核验员校验日期年月日维卡仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观有无铭牌、合格证二、试杆与试杆尺寸试杆长度mm，试杆直径mm初凝针长度mm，初凝针直径mm终凝针长度mm，终凝针直径mm环形附件高度顶部外径mm底部外径mm终凝针端部露出环形附件长度mm三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量g滑动杆加初凝针总质量g滑动杆加终凝针总质量g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径mm下口内径mm高mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该维卡仪。校验员核验员校验日期年月日沸煮箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、有无产品合格证和说明书2、外观有无锈蚀、漏水现象二、仪器漏电测试1、仪器有无接地2、沸煮箱、控制器有无漏电三、程序控制器控制时间1、加热至沸腾时间min2、维持沸腾时间min校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该沸煮箱。校验员核验员校验日期年月日水泥胶砂试模校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观是否有铭牌、合格证、产品说明书试模尺寸长mm宽mm深mm试模组装后漏浆检查结果试模内表面平整度％试模垂直度偏差o校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥胶砂试模。校验员核验员校验日期年月日雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观最小刻度mm立柱与底座是否垂直悬壁与立柱是否垂直尺寸模子座至膨胀值标尺距离mm悬丝至弹性标尺距离mm模子座半径mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该雷氏膨胀测定仪。校验员核验员校验日期年月日雷氏夹校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观材料状态环模尺寸直径mm模厚mm高度mm切口mm指针尺寸长度mm直径mm间距mm挂砝码后针尖距离mm取法码后针尖距离mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该雷氏夹。校验员核验员校验日期年月日水泥抗压夹具校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划痕2、是否有铭牌、内容是否完全二、上下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长mm宽mm厚mm2、下压板长mm宽mm厚mm3、自由距离mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该水泥抗压夹具。校验员核验员校验日期年月日恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观资料运转情况温度1、上限值℃2、下限值℃湿度%校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该恒温恒湿箱。校验员核验员校验日期年月日振筛机校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常2、压紧装置是否完好校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该振筛机。校验员核验员校验日期年月日容量筒校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、内表面、刚性2、是否渗漏3、顶面与底是否平行,与圆柱体的轴线是否垂直容积L筒壁厚mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该容量筒。校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.3150.16校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径mm筛孔尺寸圆孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.3150.16校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。校验员核验员校验日期年月日砂、石标准筛校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、表面光滑、铭牌、合格证2、筛框与筛网连接3、筛框内径mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔筛边长（mm）实测值(mm)边长（mm）实测值(mm)9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.369.504.752.361.180.6000.3000.1500.075校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该标准筛。校验员核验员校验日期年月日电热干燥箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果温度指示灯温度指示灯指示是否正常温度波动值50℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃100℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃200℃时,波动值1℃2℃3℃平均℃校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该电热干燥箱。校验员核验员校验日期年月日压碎指标值测定仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、外表面是否光滑、平整、镀铬2、内表面是否光滑、平整3、顶面与底面是否平行4、顶面及底面与轴线是否平行5、焊缝是否光滑、平整尺寸1、圆筒内径1mm2mm平均mm2、圆筒外径1mm2mm平均mm3、圆筒高1mm2mm平均mm4、底盘内径1mm2mm平均mm5、底盘外径1mm2mm平均mm6、底盘高1mm2mm平均mm7、底盘深1mm2mm平均mm8、压头底部直径1mm2mm平均mm9、压头上部直径1mm2mm平均mm10、压头底部高1mm2mm平均mm11、压头上部高1mm2mm平均mm12、底盘提手直径mm13、压头手把直径mm14、压头手把全长mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该压碎指标值测定仪。校验员核验员校验日期年月日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、表面描述2、底板与规准柱是否平直3、焊缝描述4、规准柱是否与底板垂直二、尺寸1、底板长mm宽mm厚mm2、规准柱直径mm3、规准柱柱心径mmmmmmmmmmmm4、规准柱高度mmmmmmmmmmmmmm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该针状规准仪。校验员核验员校验日期年月日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位仪器规格仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬2、规准板及支腿、孔壁是否平直3、支腿与规准板之间焊缝是否牢固二、尺寸1、规准仪长mm宽mm厚mm高mm2、规准孔尺寸mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm3、规准孔端部弧径、、、、、、mm4、支腿直径mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该片状规准仪。校验员核验员校验日期年月日混凝土抗渗仪校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观1．是否有铭牌、产品合格证及说明书2．仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏二、加压系统及压力显示系统1．最高水压MPa2．压力显示量程MPa3．压力读数精度4．压力设定数量级为MPa5．水压显示值与压力设定值之差不大于MPa6．稳压启动差值不大于MPa三、试模几何尺寸1．上口内径mm2．下口内径mm3．高mm4．尺寸误差不大于%校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土抗渗仪。校验员核验员校验日期年月日混凝土震动台校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果震动台面水平度是否水平震动功能振幅mm频率次/min校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土震动台。校验员核验员校验日期年月日混凝土坍落度筒校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、内壁是否光滑2、顶面与底面是否平衡3、底面与锥体轴线是否垂直4、顶面与锥体轴线是否垂直5、手把、脚踏板位置是否正确6、捣棒是否磨圆尺寸1、壁厚1mm2mm平均mm2、底部内径1mm2mm平均mm3、顶部内径1mm2mm平均mm4、高度1mm2mm平均mm5、捣棒长度mm6、捣棒直径mm校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该坍落度筒。校验员核验员校验日期年月日混凝土标准养护室校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果环境条件1、环境情况2、有无漏电保护装置3、照明灯具是否安全温度室内温度℃相对湿度相对湿度﹪加湿装置工作状态校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土标准养护室。校验员核验员校验日期年月日试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果外观1、是否有铭牌、合格证、产品说明书2、外观是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置搅拌机性能测试满载停机再启动，是否正常运转校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该混凝土搅拌机。校验员核验员校验日期年月日冷冻箱校验记录送校单位仪器编号生产厂家校验号项目校验数据结果一、外观检查二、门的密封性三、压缩机四、照明灯五、温控器东角℃南角℃西角℃北角℃中间℃平均℃温控器显示℃校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该冷冻箱。校验员核验员校验日期年月日混凝土及砂浆试模校验记录送校单位试模品种规格仪器编号校验号项目校验数据结果一、不平整度1.A面(1)mm(2)mm平均mm2.B面(1)mm(2)mm平均mm3.C面(1)mm(2)mm平均mm4.D面(1)mm(2)mm平均mm5.E面(1)mm(2)mm平均mm6.二、相邻面不垂直度1.AB面(1)度(2)度平均度2.AD面(1)度(2)度平均度3.CD面(1)度(2)度平均度4.CB面(1)度(2)度平均度5.AE面(1)度(2)度平均度6.BE面(1)度(2)度平均度7.CE面(1)度(2)度平均度8.DE面(1)度(2)度平均度9.三、模腔各部尺寸长（mm）宽（mm）高（mm）（1）（2）平均（1）（2）平均（1）（2）平均校验结论：依据TGX001~086-2008《工程试验仪器