6米满堂脚手架搭设方案

1太湖街道周新苑五期配套用房安装工程脚手架搭设方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2目录一、工程概况二、设计依据及构造要求三、使用材料四、脚手架基础处理五、搭设技术措施六、搭设工艺流程、搭设图七、架子的验收、使用及管理八、架子搭设安全技术交底3脚手架搭设方案一、工程概况建设单位：无锡市滨湖区太湖街道办事处施工单位：合肥大富建筑装璜工程有限责任公司设计单位：上海海志建设工程有限公司监理单位：江苏外建建设监理咨询有限公司本工程为1幢18层高层组成，为框架结构。本工程门厅因装修（吊顶、墙面石材干挂）需要采用室内满堂脚手架，脚手架采用φ48×3.5钢管扣件搭设。本方案适合搭设6米及以下的脚手架。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》。2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）。3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）。4、建筑施工安全检查标准（JGJ59—2011）。5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。6、施工图纸及搭拆脚手架的相关资料。7、施工中不允许超过设计荷载。8、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。9、搭设要求：室内满堂脚手架6米以下钢管脚手架。10、采用本方案取最大搭设高度6m进行验算；11、采用Φ48×3.5mm满堂钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.2m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.5m。脚手架步距h=1.3m，脚手笆从地面2.0m开始每1.8m进行满铺，第二步起设三步一隔离，根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。三、使用材料1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.4m。3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-084的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆，在步层上四角绑扎牢固。8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。四、脚手架基础处理1、脚手架架体基础为硬性基础。2、经常对脚手架地面进行清扫，保持整洁。五、搭设技术措施1、满堂脚手架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。(3)大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(4)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(5)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。(6)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(7)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。(8)外架施工层应满铺脚手笆，脚手架外侧设防护栏杆二道和挡脚板三道，栏杆上道高1.2m，下道高0.6m，挡脚板高不应小于180mm。(9)剪刀撑设置间距不应大于9米，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°至60°的夹角设置，转5角处应由阳角处开始设置，剪刀撑的底部采用木板作垫块垫紧。剪刀撑的搭接长度为1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝，并应随立杆、纵向和横向水平杆等自下而上连续设置。剪刀撑斜杆采用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢固。剪刀撑的作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。六、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆，绑扎防护及档脚板、立挂安全网，设四步一隔离。5、搭设图（见附图）七、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。(3)操作班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。(4)在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力六级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。(6)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(7)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中6的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。(8)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2．架子拆除安全技术交底(1)满堂脚手架拆除前，施工员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作。交底有接受人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，面用安全绳或钢管等设置警戒线，并设有安全监护人，进行拆除全过程监护。(4)架子拆除程序应由上而下，按步拆除。先清理架上杂物，如脚手笆上的混凝土、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手笆→拆大横杆→拆小横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须正确戴好安全帽，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的监护人员担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。(10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装袋保管。(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。7八、脚手架的搭设设计计算：1.计算段高度：本工程脚手架搭设全高6M，本段主要计算脚手架底斜支撑和拉结。2.荷载数据：永久荷载GK：￠48钢管步距1.3、纵距1.5=0.1248KN/M、扣件=13N/只、脚手板竹笆=0.35KN/㎡。动载QK：操作活动2KN/㎡。风载=查表=0.12KN/㎡。3.受力简图：现假定二支撑用单根￠48，再进行验算。(详见下图)1200N1N2P3N3P1P21500脚手架受力计算简图4.各杆件受力计算：（计算单元=高6M*步距1.3M）①荷载：A.永久荷载=GK1脚手架自重=6M*0.1248KN/M=0.75KN。B.Q1工作活载=1*1.5*2*2KN/㎡=6KNC.Q2=风载=查表=0.12KN/㎡=1.5*1.8*0.12KN/㎡=3.24KN。②N1、N2、的确定：∑荷载=GK1+GK2+Q1=2.25+4+6=12.25KNN1=1.2*（2.25/2+2.37/2+）+（1.4*6*0.5）=7KNN2=1.2*（2.25/2+2.37/2+0.7）+（1.4*6*0.5）=7.8KN③支撑P1、P2、P3的内力计算：8P1=（N1）7KN*1.0053=7.04KNP2=（N2）7.8KN*1.096=8.55KNP3=（7.04*0.103）+（8.55*0.41）+（1.4*2.9*1.5）*0.12KN/㎡=4.96KN5.受力杆件验算：①计算长细比λ：公式=μL/II=1.58内撑杆P1长细比λ=1*291.5/1.58=185查表Φ0.208外撑杆P2长细比λ=1*317./1.58=200查表Φ0.180②杆件稳定验算：公式=[ƒ]≥N/φA内撑杆P1=7.04*10³/0.208*489=69N≤205N/㎜²（稳定）外撑杆P2=6.6*10³/0.180*489=75N≤205N/㎜²（稳定）水平拉撑杆P3=4.96KN≤一个扣件5KN（适用）