水泥工业的发展史

回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。蛋窑遗址回转窑土立窑世界水泥工业的发展1825年~1825年人类用间歇式的土立窑煅烧水泥熟料；1877年~1887年用回转窑烧制水泥熟料获得专利权；1905年～1905年发明了湿法回转窑；1910年～1910年立窑实现了机械化连续生产，发明了机立窑；湿法回转窑机械化立窑1928年~1928年德国发明了立波尔窑；使窑的产量明显提高，热耗降低较多；1950年~1950年悬浮预热器窑的发明，更使熟料热耗大幅度降低；熟料冷却设备也有了较大发展，其他的水泥制造设备也不断更新换代；1971年~开发了水泥窑外分解技术，从而带来了水泥生产技术的重大突破，揭开了现代水泥工业的新篇章。中国水泥工业的发展早期发展阶段（1889年--1937年）1889年，我国第一个水泥厂------河北唐山细绵土厂（后改组为启新洋灰公司，现为启新水泥厂）建立，于1892年建成投产，并正式生产水泥，以后，又相继建立了大连、上海、中国、广州等水泥厂。衰落停滞阶段（1937年－1949年）先后建设了哈尔滨、本溪、小屯、抚顺、锦西、牡丹江、琉璃河、重庆、嘉华、昆明、贵阳、华新、江南等水泥厂。这些水泥厂大多数是由外国人主持设计和建设，生产设备主要来自国外，没有规范的水泥工业建设机制，又因连年战乱，许多水泥厂不能持续稳定地生产。1949年，全国水泥总产量为66万吨。自行研制阶段（1950—60年代）我国开始研制湿法回转窑和半干法立波尔窑生产线成套设备，并进行预热器窑的试验，使我国水泥工业生产技术和生产设备取得较大进步。这期间，先后新建、扩建了30多个重点大中型的湿法回转窑和半干法立波尔窑生产企业，同期，也建设了一批立窑水泥企业。发展初期（1970—80年代）我国自行研制的日产700吨、1000吨、1200吨、2000吨熟料的预分解窑生产线分别在新疆、江苏邳县、上海川沙、辽宁本溪和江西水泥厂建成投产；从1978年开始，我国相继从国外引进了一批日产2000吨—4000吨熟料的预分解窑生产线成套设备，先后建成了冀东、宁国、柳州、云浮等大型水泥企业，这些大型水泥厂的建成，不仅极大地改善了水泥生产结构，而且迅速提高了我国的新型干法水泥生产能力和技术水平。我国已是水泥生产大国，水泥总产量为世界首位，但还谈不上是水泥生产强国。主要表现在：立窑水泥企业仍占较大比例，立窑水泥厂生产成本较高，劳动生产率较低，环境污染比较严重；水泥生产技术进步加快，总体技术水平与世界先进水平有一定差距，如：设备大型化、技术性能、能耗指标、机电一体化水平以及设备的材质、结构、成套性、可靠性等；水泥产业结构不合理，大中型水泥企业数量少，高标号水泥产量比例低；四是水泥行业职工队伍大，技术队伍力量不足，职工素质、管理水平有待提高。产业结构调整蓬勃发展阶段（1990年代—本世纪初）A.产业结构调整1）东部和沿海沿江经济发达地区原则上发展日产4000吨及以上的新型干法窑外分解水泥生产线；2）其他地区可发展日产2000吨－4000吨的新型干法线；3）除边远地区、交通不便、经济欠发达地区外，原则上不再扩建、新建日产1000吨及以下规模的生产线。年度总产（亿吨）新型（亿吨）比例%20027.051.1816.8200510.54.0438.81）到2005年底，全国累计建成投产的新型干法生产线有600条以上，预分解窑水泥产量占全国水泥总产量的比例，由2002年的16.8%增长38.8%。2）在未来的5年里，中国新型干法水泥工业的平均增长率有望保持在8%左右，到2010年预分解窑水泥产量占全国水泥总产量的比例达到50%以上；3）2500t/d熟料左右的生产线，在沿海发达地区的竞争能力已经大大下降，许多大型集团把建设5000t/d以上级生产线作为发展重点（仅海螺集团一家就建成投产了四条10000t/d熟料生线）。B.发展状况4）市场竞争、企业兼并、外资渗入促使新型干法水泥迅猛发展；（1）国内企业利用新型干法技术进行企业间的兼并，涌现了一批大型水泥集团公司，如海螺、天山、冀东、山水等；（2）外资的渗入，使先进的新型干法在国内高速发展，起到了示范效应，如拉法基、菲律宾康达集团、日本小野田、韩国大宇、中国台湾的台泥等；（3）民间资本的参与，使新型干法在经济发达地区快速发展，并逐步向内地进军，特别是浙江的民间资本最有眼光、行动最快。江西兰丰水泥集团金磊公司水泥窑四川亚东水泥公司100050009000130001700021000250002900033000370004100045000199119921993199419951996199719981999200020012002200320042005生产能力（万吨）30354045505560657075单线能力（万吨）全部能力单线能力全国新型干法窑发展历程结语：新型干法水泥生产是水泥行业最先进的生产技术，代表了水泥工业发展的方向，随着新型干法水泥生产的进一步发展，对水泥专业人才的需求量也逐步增大，但要求也同时提高,要求中控操作人员必须掌握工艺技术，熟悉设备、计算机操作，所以我们必须加强学习（理论知识+操作技能），努力提高专业技术水平，才能够适应新型干法水泥生产发展对人才的需求！作业：1、什么是流态化？流态化形成过程中有几个阶段，每个阶段的特点是什么？2、理想流化床有什么特征？3、什么是散式流态化、聚式流态化？流化床中有哪些不正常现象？4、密相气固流化床有哪些优缺点？5、悬浮式预热器有哪些类型？6、旋风筒式预热器和立筒预热器的工作原理是怎样的？7、旋风预热器结皮堵塞的原因是什么？解决的方法有哪些？8、典型的分解炉有哪些？9、窑外分解新技术优缺点是什么？10、已知Papmkgp531054.210,/1300)(104.3,1005sPamdfp2/,/010.0tmfmfDLsmU试确定用高压饱和蒸汽作流化介质时，煤粉所形成的流态化的形态。11、粒径为0.03cm的球形颗粒，其密度为1800kg/m3，空气在工作状态下（15℃）的密度为1.23kg/m3，试求其临界流化速度。12、用石灰石、粘土、铁粉作原料配制成生料，经煅烧后所得熟料的化学成分为：Al2O35.0%Fe2O33.7%CaO69.40%MgO1.2%理论料耗为1.56kg生料/kg熟料。试按照平衡关系计算单位质量熟料形成的理论热耗Qsh。13、设SP窑生料，入窑生料和出窑烟气中飞灰的烧失量分别为：L1=37.8，L2=26.0，Lf=5.5飞灰循环量为mfh=0.55kg/kg熟料，试计算入窑生料的表观分解率e0、真实分解率e和飞灰分解率ef。