2019年02月技术与信息3.2技术方案3.2.1采收及清洁选择生长时间为三年的白及植株,通过手动铲除方式,或者锄头铲除方式挖掘白及块茎,并摘取多余茎叶。之后准备清水,将白及块茎浸泡于清水内,浸泡时间大约45min左右,通过浸泡清除泥土及粗皮,待杂质工作结束后,将块茎水分控干。3.2.2分档通过手工分级的方式完成块茎大小排列,即75个/kg以下且单个重量不低于13g的为特级;86-115个/kg且单个重量不低于10g的为一级;116-205个/kg且单个重量不低于6g的为二级;其他的为合格品。将不同级别块茎分别放置不同容器内部,以便为接下来的微波熟化工艺做准备。3.2.3微波熟化工艺准备相关工具,并适当调节加热时间和加热温度,这一工艺能够在短时间内消灭有害微生物,祛除异味,使白及材料达到长期储存要求。3.2.4冰水浴及清理将煮好的白及块茎浸入冰水浴中五分钟后捞出,并借助脱毛机设备对其脱毛处理,接下来除去外皮、须根,一边清理,一边冲水。3.2.5切制准备切制上述白及的机器,并检查切药机的完整性,调节机器运行速度以及其他参数,确保切制完成的白及片儿符合相关要求。待白及切制工作完成后,将其置于米泔水内,需要注意的是,米泔水液面没过白及切片12-15cm.3.2.6干燥准备带孔容器,将上述切制好的白及放置容器内,将容器内水分沥干,静置60min~100min,之后将切片置于烘盘上,平铺两层,接下来将其放置隧道式烘房内干燥,烘干温度控制在56℃~62℃,烘9~10小时至白及片质脆、切面呈类白色、角质样、半透明。对比传统白及初加工技术和当前无硫化初加工技术,后者易于操作,并且省去熏硫环节,取而代之的是微波熟化工艺,这不仅能够优化白及产品外观,而且还能减少二氧化硫污染,提高白及产品质量。此外,白及产品安全性能够得到保证,这符合资源节约、节能减排战略,最终能够达到环境保护要求[3]。4结论综上所述,白及无硫化初加工技术能够保留白及有效成分,同时,支持规模化生产,这不仅能够提高白及生产效率,而且能够提升白及质量,最终能够满足白及市场使用需求。本文在分析无硫化初加工技术的基础上,使其与传统初加工技术对比,这对无硫化初加工技术推广有促进作用。此外,有利于提高白及药用价值以及经济价值,有利于提高我国科学技术水平。参考文献:[1]陈建桦,田佩雯,唐艺铭.中药材白及大苗培育方法与关键栽培技术[J].大众科技,2018,20(10):65-67.[2]王伟生.白及育苗与林下栽培技术[J].安徽林业科技,2018,44(03):61-63.[3]唐修静,张羽斌,文运.不同炮制方法对白及中militarine及浸出物含量的影响[J].中国实验方剂学杂志,2014,20(07):67-69.作者简介:谢明洁(1964-),男,云南普洱人,汉族,大学本科,高级工程师,研究方向:轻化工工艺。绿色化工技术在精细化工中的应用研究苑敬林(京博农化科技有限公司,山东滨州256505)摘要:本篇文章主要介绍了我国绿色化工技术在精细化化工中使用的基本情况,并且根据现在的应用情况,对精细化化工工作中绿色化工技术的发展潜力做出了分析和研究,希望能够对我国绿色化工技术在精细化工中的具体应用提供一定的帮助。关键词:绿色化工技术;精细化工;能源1我国绿色精细化工的发展现状1.1绿色精细化工概述绿色精细化工技术,就是在化工生产的过程中,使用环保的方式来进行具体的操作,从而减少污染物的排放量,在化工生产的过程中做到绿色环保。如果将绿色化工技术应用到精细化化工生产过程中,不仅可以将化工生产中产生的排放物变得更加绿色环保,还可以回收再利用其中的一些产品,有效的提高了资源的利用率。将绿色化工技术运用到精细化化工工作当中就是将高新技术与化工技术进行有效的结合,对化工技术进行了一定的创新,化工工作流程和工作中所使用到的机械设备也更加的完善,并为化工企业带来了丰富的经济效益和社会效益。事实上,我国的很多产业在实际的生产过程中都使用到了绿色精细化化工的方式,比如说我国的化妆品产业、医药产业等等,都可以看到绿色精细化化工的身影。而绿色精细化能够战胜一般化工技术的优势就在于绿色精细化化工所使用到的化工材料都是绿色环保的,因此,对于周边环境的影响会比较小,除此之外,与一般的化工技术相比较,绿色精细化化工更能够为化工企业带来丰富的经济效益和社会效益。1.2发展现状一般的传统化工技术在实际的运用过程中还存在着很多的问题和不足,这些问题在环境方面更加突出,在化工生产的过程中使用一般的化工技术,不仅不能够有效的利用化工资源,还会对周围的环境造成严重的影响,从而影响到周边居民的生活质量。现阶段,随着我国经济社会的快速发展,我国化工行业也得到了一定程度的发展,这也在一定程度上是的化工市场中的竞争越来越激烈,因此,很多的化工的企业都意识到了精细化化工的重要性,这样才能够为企业的发展带来丰富的经济效益和社会效益。那么,对于化工企业来说,化工企业要加大对绿色化工技术的研究力度,在精细化化工生产的过程中,要合理的运用绿色化工技术,这样才能够合理的利用化工资源,提高化工生产的工作效率,真正的做到节能减排、绿色环1922019年02月技术与信息保。除此之外,一些化工企业在化工生产的过程中开发了一些没有污染、没有排放的环保设备,这些机械设备也在一定程度上推动了绿色精细化化工技术的发展和进步,在保护环境的同时为化工企业的发展带来了丰富的经济效益和社会效益,同时,也严格贯彻了我国可持续发展的理念。2绿色化工技术在精细化工中的应用与发展趋势2.1具体应用2.1.1微化工技术微化工技术主要利用到了一些传感的技术、小型的执行器和操作装置等等,来开展研究化学和分析生产微化学工艺的工作。在这项技术使用的过程中,重点的部分就是微化工技术中的传热技术以及微型的反应和混合。但是这项技术所使用的机械设备的容量都是有限的,因此,这项拘束被更多的应用到一些制药的产业中来进行绿色精细化生产。2.1.2绿色分离技术不管是精细化工还是传统化工虽然有一定的差别,但是也有相同点,那就是他们都会使用分离技术。在精细化工中,使用到的绿色分离技术有树脂的吸附技术、膜的分离技术和微波萃取技术。这三种分离技术有相应的对照,比如说,第一种树脂吸附技术,这项技术主要使用在药物中,它主要是利用大孔树脂将中药在煎药过程中出现的有效成分吸附出来,然后利用洗脱回收来对这些有效成分进行去除杂质的工作,从而做到精细化工。对于一些粒径不一样的分子混合物来说,如果想要通过半透膜那么一般会使用到膜分离技术。由于照孔径的大小不一样,所以半透膜也会有不同的分类,例如说,反渗透膜、超滤膜、微滤膜以及纳滤膜等。在精细化工中使用到绿色分离技术,不仅可以提高分离工作的效率,还能够减少污染,降低能源的消耗。在我国的化妆品和药物的过程中,经常能看到绿色分离技术的身影。2.1.3分子设计技术随着我国经济社会的快速发展,我国的科学技术水平也在不断的发展和进步,因此,我国的化工生产中使用到了很多的先进技术,而分子的设计技术就是一种新型的技术手段,它主要利用到了计算机技术,与精细化化工产品做了结合,事实上,在人们的日常工作生活中都会使用到计算机技术,那么将计算机技术运用到化工生产中形成分子设计技术主要是使用到了分子构造的特点和相关规律,来开展一系列的测试和模拟。在化工生产过程中使用到分子设计技术,不仅可以提高实验的效率,还可以提高实验的准确性,有利于工作人员对实验的相关数据和信息进行分析和研究,有利于开展环保绿色生产的理念。2.1.4超临界流体技术在对于超临界流体技术的研究工作来说,已经有一百多年的历史了,正是因为长时间的研究,也使得现在的这么技术更加的成熟有规模,但是将他运用到实际的化工生活中的时间还是比较有限的,一般情况下,超临界流体技术主要使用在提取天然精细化工产品当中,他能够有效的体改生产的效率,促进有害气体的挥发,减少对环境的污染。2.2从行业精细化来实现化工行业绿色化当前,行业产品有规模大种类单一的特点,很少有企业能满足客户的个性化定制要求,而大规模集群化生产往往会带来高污染和产能浪费的问题,这对当下的化工产业也是一个极大的挑战。精细化工市场的规模如图1所示。从图1中可以看出,2011年以来,精细化工市场发展迅速,在当年就已经达到了25000亿元人民币的市场规模,而在之后的5年里,市场每年都在以3000亿元的速度进行扩张。传统化工企业发展中,产品的利润往往来源于原材料的初步加工,其中的附加价值少之又少,因此传统的一些煤炭石油化工企业的利润往往依靠超大规模的原料收集和市场流动,这必然会带来很严重的化学问题。我国在进入十三五时期之后,也将精细加工产品的发展写入了未来重点发展的方向当中,并在大连理工大学等重点高校建立了精细化工的重点实验室。新型阻燃剂、食品添加剂和新型生物催化剂等高端精细产品都将会是化工产业突破的对象。图1精细化工市场规模3结语通过上文的分析我们可以了解到,对于精细化工工作来说,想要做好精细化工工作,就要加大对绿色化工技术的重视程度。我国的相关工作人员要对我国的绿色化工技术的使用和研究情况进行一定的分析,对于现有的化工技术,例如分子设计技术,绿色分离技术,微化工技术等等要加强相关方面的应用,将节约资源、保护环境的理念真正的落实到化工生产工作当中,推动我国化工企业的可持续发展,并为我国化工企业的发展带来丰富的经济效益和社会效益。参考文献:[1]石松,张夏青.中国精细化工的现状和发展前景展望[J].化工管理,2017(16):21.[2]邱旭.精细化工的发展趋势以及如何发展绿色精细化工[J].科技展望,2016,26(11):270-271.[3]李岳勋.探析绿色精细化工关键技术及发展趋势[J].青岛科技大学学报(自然科学版),2015,36(S2):25-26.193