搜索
九康食品有限公司车间岗位操作规程1目的为规范面粉厂各岗位的职责及具体的操作规程，根据公司规章制度及面粉厂的具体要求制订此文件。2范围面粉厂3要求3.1工作期间要穿统一干净整洁的工作服（上衣无纽扣和口袋，鞋子不能漏脚趾），换下的衣服、鞋袜等需全部放入各自的更衣柜内，更衣柜内不得摆放值钱的物品和其他财物，若有遗失责任自负。3.2在面粉生产区域发现虫害，应及时将证据上报，以便采取相应措施。3.3在公司内禁止抽烟和携带明火（公司指定的位置除外），进入面粉厂内严禁携带火种；3.4进入车间生产区域必须做到以下几点：a.不得佩带任何首饰、手表、工作证等物品；b.戴好发网，且发网须将头发全部罩住；c.不准随地吐痰；d.在车间门的风幕机下停留2-5秒，以吸取全身的尘埃和异物。3.5进入面粉包装间清洁区除了需遵守以上规定以外，还必须遵守：a.进入打包间洗手间的门时，须停留2-5秒，让风幕机吹去全身的尘埃和异物。b.进入洗手间先穿好工作服（整洁干净的白大褂），并用粘辊将工作服外表粘一遍。c.穿鞋套：必须坐在鞋柜上，穿好鞋套后脚才能落在鞋柜的另一侧，以防脚底粘有异物带入清洁区内。d.按如下程序进行洗手消毒：在第一个水龙头处先将手湿润，然后用洗手液在第二个台盆处搓洗，再到第二水龙头处将手冲洗干净，到干手器处烘干，最后用75%的食用酒精进行消毒。f.进入清洁区的人员不得穿白大褂出入清洁区3.6严格执行交接班制度，交接内容简明扼要，上个班未完成的事务在接班后及时处理、解决，下班人员在离开车间后将废弃的发网扔到垃圾桶内。3.7进入面粉厂必须佩戴发网、安全帽，且佩戴要规范。发网将头发全部包住，安全帽将下腭带系紧，帽托锁紧装置锁紧；3.8面粉厂毛麦仓八楼到九楼的楼梯只作为应急通道，日常工作时禁止使用；3.9在工作期间，各岗位工作人员不得窜岗、逗留4职责及操作规程4.1班长4.1.1在生产主管的领导下工作，带领本班员工保质保量的完成本班生产计划。4.1.2负责督促本班员工按操作规程组织生产。4.1.3协助解决生产中出现的各种问题。4.1.4负责对本班员工进行安全教育和公司规章制度的教育，确保安全生产。4.1.5对本班员工的工作质量和本班生产的产品质量负责。4.1.6负责保持工作区域的环境卫生。4.1.7负责安排本班临时性的工作，如监控明火等。4.2麦间操作员4.2.1在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；4.2.2按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养；4.2.3有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；4.2.4根据小麦配比，核对各小麦所对应的仓号是否正确，计算本班需要清理小麦的品种、数量，核对无误后签发《进麦通知单》，通知筒仓进麦或进行散粮接收，并检查小麦的进出仓是否正确，质量、数量与要求是否相符，出现异常及时制止并向班长汇报。在卸散粮时，麦间正式工必须现场监督临时工操作规范，确保安全操作。4.2.5润麦时，根据小麦特性合理润麦，保证同批次小麦润麦时间相对稳定；润麦品种更换时，根据原料变化及时调整各设备的工艺效果，保证进仓的正确性。4.2.6对本班小麦的清理质量负责，包括小麦的分级去石、着水、风选、精选、、打麦、筛理及小麦进出仓、合理使用润麦仓等综合作业质量，并加强检查，主要包括以下方面：a.清理流量是否适宜；b.小麦进仓、出仓是否正确，润麦仓的使用是否合理；c.振动筛大杂出口是否通畅，小杂质量是否正常，如有异常杂物，要及时上报，妥善处理；d.分级去石机工作效果（包括分级和去石）是否正常；e.精选机、打麦机工作效果是否正常；f.关注粉间生产情况，合理控制润麦时间和润麦水分；g.调节风选设备风量，使其能满足清理需要；h.七楼小麦流量平衡器下的磁选设备每小时清理一次，以保证其磁选效果，磁选效果不好时，及时反映给班长，并记录在麦间交接班记录本上；i.在下脚提升机进口处每小时检查一次下脚情况，如含有较多正常麦粒，及时调整相关设备；j.小麦由于太脏或其他原因清理效果不好时，及时上报，以便决定是否进行二次清理。4.2.7负责工作过程中小麦的取样送检，并根据品控的检验数据，及时修正作业控制参数；4.2.8每小时巡查一次本岗位区域内的相关设备运行状态，及时处理设备的跑、冒、滴、漏现象，维持文明生产，在生产过程中的清理效果、设备运行状态出现异常情况必须及时准确的记录在麦间交接班记录上；4.2.9检查本班用袋是否有“利用袋”标识，并及时把本班产生的大杂、石子等转移至指定的位置存放；4.2.10检查室外照明灯开启情况,保证夜间工作期间照明,白班无特殊情况照明灯应处于关闭状态;4.2.11检查车间北大门是否处于常闭状态，特殊情况下如辅料、大杂运输时负责打开，并在作业完成后及时关闭；4.2.12处理电话安排的工作，禁止拨打工作范围外的私人电话；4.2.13听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题；4.2.14做好本岗位的各种记录。4.3粉间操作员4.3.1在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；4.3.2按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对粉间及麦间二清设备进行合理操作及维护保养；4.3.3有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作；4.3.4检查生产过程中润麦仓出仓是否正确，对应的流量平衡器工作是否正常，其他流量平衡器是否漏麦，面粉进仓是否正确等，发现异常及时处理并记录在粉间交接班记录上；4.3.5加强制粉作业效果的检查，效果不理想时，及时调整，使其处于正常的工作状态，检查主要包括以下方面：a.每班清理一次五楼净麦仓上方的磁选设备，保证其磁选效果；清理的磁杂如异常，及时上报、处理，同时记录在粉间交接班记录上；b.检查三台B1磨粉机流量是否均匀，F1、F2对应小方筛分料是否合理，是否糊筛等；c.每班接班后或换麦生产后应检查、调整所有磨粉机、清粉机工作效果；d.每班检查一次高方筛筛理效果及每仓是否破筛；e.每小时检查一次检查筛筛上物情况和检查筛下物情况，协助检查高方筛、检查筛是否破筛；f.每班清理一次粉间磁铁；包括对F1、F2收集斗上磁筒、下脚粉碎前磁铁的清理；g.每小时和标样对照检查一次生产粉的粉色、麸星，出现异常，及时调整粉间及二清设备工作效果；4.3.6和品控、研发等部门沟通，及时掌握生产粉的质量情况，对本班生产面粉的质量负责；熟悉小麦系统粉的品质特性（包括灰分、面筋、吹泡、粉质、拉伸等方面），能够按照生产面粉的要求进行调整。4.3.7润麦仓出空时，在低料位报警后进行现场检查，确认该润麦仓处于空状态；4.3.8换品种生产时:a.对二清设备的工作状态做检查、调整，保证小麦清理效果；b.为减少接头粉的数量，软麦和硬麦间互换生产时，跑空高方筛内的物料，正常情况下高方筛空筛时间约20---30min；软麦之间或硬麦之间换麦生产，高方筛空筛时间可适当缩短，约15---20min；c.为减少接头粉的数量，换麦生产前必须保证启动仓空状态，换麦后可根据生产情况在0-60min内设定进启动仓的时间，正常情况下设定进启动仓时间为30min，启动仓出仓时，将其选择进品质相对较低的面粉品种（正常情况下为F2），出仓流量根据本批小麦加工时间设定，保证启动仓内面粉均匀的掺兑至面粉中，出仓流量可在0---2000kg/h选择。d.根据制粉小麦的特性及生产计划要求，及时调整粉间设备工作效果及出粉比例；。4.3.9根据计划安排，如果需要从B3处回粉，及时联系面粉库，将需回的面粉移至B3回粉处，检查所回粉的品种是否正确，回粉过程中，每班（12h）清理一次B3回粉磁铁，并对回粉的临时工作业规范进行管理，主要包括以下方面：a.待回粉面粉的包装袋必须清洁；b.回粉斗内的防护栅栏不能取出；c.回粉人员必须戴安全帽操作；d.拆包线、编织袋、标签等必须有序摆放；e.不允许使用美工刀片、铅笔刀、指甲刀等，只允许使用剪刀。4.3.10根据生产工艺特点及不同的原料灵活调整操作，以提高产量和出粉率；4.3.11至少每小时巡查一遍相关设备运行状态，解决设备的跑、冒、滴、漏问题，保证高方筛下手孔盖及管道的手孔盖必须处于常闭状态；4.3.12每1小时检查一次粉碎机的粉碎质量，出现异常，及时更换锤片或筛网，锤片更换时要整套同时更换；4.3.13为了保证混麸质量，一般情况下麸皮同时进一条绞龙进入麸皮打包仓（特殊情况除外）；4.3.14处理电话安排的工作，禁止拨打工作范围外的私人电话；4.3.15检查车间包装物使用情况是否正确、规范（如“利用袋”标识等），及时处理生产过程中溢出的物料，并分类存放，做好本岗位区域内的文明生产工作；4.3.16听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题；4.3.17对生产过程中出现的各种异常情况必须及时准确地做好记录。4.4配粉员4.4.1在班长的领导下工作，遵守各种规章制度；4.4.2接班后及时了解前一班的生产情况，完成当日的《面粉厂生产日报表》；4.4.3负责监控生产过程中电脑程序运行情况，及时更换规定的进、出仓号，不清楚时及时和相关人员联系；4.4.4按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养；4.4.5有权提出设备检修建议及工艺改进方案，完成检修计划或安排的其他临时性工作；4.4.6根据研发提供的产品配方，结合车间的实际核对配方，对配方有疑问时，和相关人员沟通无误后再进行配粉准备；分析本班配粉计划，本着所配产品的轻重缓急和尽量减少接头粉的原则，合理安排配粉的先后次序；4.4.7及时和品控联系化验结果，和研发沟通，并索要产品配方；4.4.8和打包间组长就包装物类型、标签种类及刻章日期、打包数量等方面的进行确认；4.4.9负责配粉间筛检及辅料添加人员工作质量的管理，主要包括以下方面：4.4.9.1对面粉后处理系统设备进行操作并对检查筛的筛上物进行检查；4.4.9.2对面粉的散发工作负责，主要包括以下内容：（a、b涉及内容主要是筛检员职责，筛检员工作向配粉员负责）a)散粉车进入散装面粉发放区域后，检查散粉车辆的卫生状况，验罐合格后，方可安排散发面粉装车；b)进入散装粉操作区操作人员必须佩带发网，严禁携带与操作无关的物品。装车前，检查操作平台、锥斗、车罐进料口周围、罩壳等是否洁净，如存在隐患，须重新清扫。检查无误后，开始装车。车装完后，应及时与配粉员联系，保证管道内粉彻底走空。走空时不准将锥斗猛烈撞击，应轻轻摇晃，让粉自然流下；c)每次交接班前，将吸尘器内的粉清理出来，用利用袋灌装，送到打包间作次粉处理；d)每班清理检查筛下的磁选，磁杂如发现异常，及时上报、处理。每小时检查筛上物情况，如发现异常，及时向相关人员汇报。正常情况下，筛上物作为垃圾，由公司统一处理。由于筛理效率下降筛上物较多时，做相应的接头粉处理；e)检查筛上物粉所用包装物情况，是否有利用袋标识，次粉袋、利用袋是否有混用现象，发现异常及时纠正；f)日常工作中，负责保持进入打包间的门处于关闭状态。4.4.9.3对辅料的领用、预混工作负责，主要包括以下内容：a)配粉员控制添加剂库房处于常锁状态，只有领用、退回添加剂时才能打开；b)配方所需辅料的数量、品种经核实后，从添加剂库房领用，领用时配粉员必须在现场，并在库存卡上注明领取添加剂数量、日期、领用人等，以便于追溯；c)根据《预混合面粉添加剂配方单》的要求，由辅料添加人员按要求对添加剂进行预混，预混结束后，必须使用新编物织袋灌装，并做好明确标识4.4.9.4对辅料的计量、添加及回粉工作负责；a.加添加剂操作工按配粉员书面添加要求进行添加，在开始添加前或更换品种时必须对添加用具进行清洁。配第一批面粉时配粉员必须先现场检查所使用添加剂的品种、数量是否正确，然后在配粉过程中还要进行抽查，配粉结束后如果下班继续配粉，则将剩余的添加剂交接给下一班，否则在标识清楚后退回添加剂房，并计算本班实际使用添加剂填写在交接班记录上；b.配粉间三楼加粉时配粉员需定期检查，主要包括以下内容：①检查所回粉的品种、日期是否正确；②待回面粉的包装袋是否用洁净，如不洁净，清洁表面；③回粉操作人员再上