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螺纹与齿轮工程制图基础21.螺纹螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定。⑴牙型在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。三角形梯形锯齿形牙型工程制图基础3大径D小径D1（2）直径小径d1大径d螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d或D）、中径（d或D）之分。大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。工程制图基础4（3）线数n双线螺纹螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大多为单线。单线螺纹工程制图基础5(4）螺距P和导程S螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。沿同一条螺旋线转一周，轴向移动的距离称为导程。单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距乘线数等于导程。单线螺纹：P=Ph多线螺纹：P=Ph/n=导程螺距螺距导程工程制图基础6（5）旋向螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。右旋(常用)左旋工程制图基础73.螺纹的分类螺纹60°圆锥管螺纹用螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹连接螺纹传动螺纹特种螺纹普通螺纹小螺纹米制锥螺纹管螺纹粗牙螺纹细牙螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹自攻螺钉用螺纹工程制图基础8连接螺纹传动螺纹MGTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常用的连接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接用于各种机床的丝杠，作传动用只能传递单方向的动力。螺纹种类特征代号外形图用途常用的几种螺纹的特征代号及用途工程制图基础98.1.2螺纹的表示法大径线画粗实线倒角圆不画小径圆约画3/4圈小径大径A－A螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线AA小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d螺纹终止线画粗实线1.外螺纹的表示法工程制图基础102.内螺纹表示法螺纹终止线大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA－A工程制图基础11120°不穿通螺纹孔的画法:钻孔118°0.5D攻丝工程制图基础123.内外螺纹连接的表示法A－AAA旋入深度★大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。★旋合部分按外螺纹绘制；其余部分按各自的规定画法绘制。工程制图基础13画图步骤★画外螺纹★确定内螺纹的端面位置★画内螺纹及其余部分投影工程制图基础144.螺纹的标注标注的基本格式特征代号公称直径×导程(P螺距)旋向公差带代号－旋合长度代号★粗牙螺纹不标注螺距。★旋合长度为中等时，“N”可省略。★右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。长：L中等：N短：S中径和顶径公差带代号－★公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。★单线螺纹导程(P螺距)螺距改为。工程制图基础15标注示例M20×2LH－5g6g－S普通螺纹大径d＝20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号Tr40×14(P7)－7H－L梯形螺纹大径D＝40导程14螺距P7线数2中径、顶径公差带代号长旋合长度右旋工程制图基础16M20×2M20-7HG1G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸代号。外螺纹管螺纹1″内螺纹标注方法工程制图基础17齿轮概述齿轮是机器中的传动件，它用来将主动轴的转动传递给从动轴，从而完成动力传递、转速及旋向的改变。圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆工程制图基础181.直齿圆柱齿轮的基本参数及尺寸的关系齿轮的结构轮齿轮毂幅板轮缘键槽轴孔工程制图基础19齿轮的尺寸参数关系221814（11）97（6.5）（3.25）2.752.251.750.90.70.35第二系列5040322520165432.521.51.250.40.30.250.20.150.120.1第一系列标准模数（GB/T1357-1987）df=m(z-2.5)df齿根圆直径h=2.25mh齿高da=m(z+2)da齿顶圆直径hf=1.25mhf齿根高d=mzd分度圆直径ha=mha齿轮高计算公式代号名称计算公式代号名称标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算计算时先确定模数和齿数,其他的尺寸可由它们计算出来。工程制图基础20齿顶圆(粗实线)分度圆(细点划线)齿根圆(细实线)可省略齿顶线分度线齿根线轮齿部分不画剖面线粗实线细点划线粗实线齿根线细实线2.直齿圆柱齿轮的规定画法工程制图基础21两圆柱齿轮啮合的画法在非圆投影的剖视图上,两轮节线重合,画点划线齿根线粗实线齿顶线粗实线齿顶线虚线(a)全剖节圆相切齿顶线粗实线齿根圆—细实线（可省略）啮合处的画法(五条线)(b)左视图工程制图基础22一、齿轮属于轮盘类零件,除轮齿部分外,其余部分与一般轮盘类零件的测绘方法相同,而轮齿部分的测绘主要是确定模数m和齿数z,然后根据公式,算出各基本尺寸,其步骤如下:数出被测齿轮的齿数z。测量出齿顶圆直径da。当齿轮的齿数是偶数时，da可以直接量出，当齿数为奇数时，da要通过测量e和D的尺寸，然后有下式算出da。da=D＋2e其中，e为齿顶到轴孔边缘的距离；D为齿轮轴孔直径。eD工程制图基础233）根据da=m（z＋2），m=da/(z＋2)，计算出模数m。然后根据表一选取与其相近的标准模数。4）根据标准模数，利用表二，算出各基本尺寸。5）所得尺寸要与实测的中心距核对，必须符合下式：A=(d1＋d2)/2=m(z1＋z2)/26）测量其它各部分尺寸。7）画出测绘草图。工程制图基础24二、下图为直齿圆柱齿轮的零件图，在齿轮零件图中，除具有一般零件图的内容外。齿顶圆直径、分度圆直径必须直接注出，齿根圆直径规定不注；并在图样右上角的参数表中。注出模数、齿数、齿形角等基本参数。工程制图基础25设计标记设计处数分区更改文件号签名年、月、日阶段标记重量比例共张第张标准化批准审核工艺1:11.60.03AAφ40H7φ5543.3+0.250R40.03Aφ105φ111h113.220300.04A3.2120.021-+6.3其余1.未注倒角均为1.5×45°。技术要求模数齿形角齿数mzα33520°1.63.23.22×45°齿轮零件图