搜索
第一步•策划和准备第二步•结构分析第三步•功能分析第四步•失效分析第五步•风险分析第六步•优化第七步•FMEA结果文档设计失效模式及影响分析(DFMEA)表格PlanningandPreparation(Step1)策划与准备(步骤一)公司名称项目工程地点DFMEA开始日期DFMEAID编号顾客名称DFMEA修订日期设计责任人年型/项目跨职能团队保密级别设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格PlanningandPreparation(Step1)策划与准备(步骤一)公司名称AcmeAutomotive项目P×123上部导管架工程地点德国慕尼黑DFMEA开始日期19-Mar-2018DFMEAID编号123456顾客名称JacksonIndustryDFMEA修订日期2S-Sep-2018设计责任人S.Gray年型/项目2020P×123跨职能团队见团队清单保密级别保密设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格结构分析(步骤二)1.上一较高级别2.关注要素3.下一较低级别或特性类型设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格结构分析(步骤二)1.上一较高级别2.关注要素3.下一较低级别或特性类型车窗升降电机换向系统电刷盒基座设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格功能分析(步骤三)1.上一较高级别功能和要求2.关注要素功能和要求3.下一较低级别功能和要求或特性类设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格功能分析(步骤三)1.上一较高级别功能和要求2.关注要素功能和要求3.下一较低级别功能和要求或特性类根据参数设置将电能转换成机械能换向系统在电磁转换系统的线圈对(发射和接收线圈)之间传输电流电刷盒在弹簧和电机壳体之间传输力，为碳刷弹簧系统提供x,y,z方向的支撑(支撑交换接触点)设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格失效分析(步骤四)1.对于上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响(FE)2.关注要素的失效模式(FM)3.下一较低级别要素或特性的失效起因(FC)设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格失效分析(步骤四)1.对于上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响(FE)2.关注要素的失效模式(FM)3.下一较低级别要素或特性的失效起因(FC)车窗升降电机的扭矩和转运速度过低换向系统间歇性错误连接线圈(L1,L3和L2,而不是L1,L2和L3)电刷盒的碳刷接触部位弯曲设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格1.上一较高级别1.上一较高级别功能和要求1.对于上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响(FE)2.关注要素2.关注要素功能和要求2.关注要素的失效模式(FM)3.下一较低级别或特性类3.下一较低级别功能和要求或特性类3.下一较低级别要素或特性的失效起因(FC)设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格1.上一较高级别1.上一较高级别功能和要求1.对于上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响(FE)车窗升降电机根据参数设置将电能转换成机械能车窗升降电机的扭矩和转运速度过低2.关注要素2.关注要素功能和要求2.关注要素的失效模式(FM)换向系统换向系统在电磁转换系统的线圈对双线圈(发射和接收线圈)之间传输电流换向系统间歇性错误连接线圈(L1,L3和L2,而不是L1,L2和L3)3.下一较低级别或特性类3.下一较低级别功能和要求或特性类3.下一较低级别要素或特性的失效起因(FC)电刷盒基座电刷盒在弹簧和电机壳体之间传输力，为碳刷弹簧系统提供×,y,z方向的支撑(支撑交换接触点)电刷盒的碳刷接触部位弯曲设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格失效分析(步骤四)设计FMEA风险分析(步骤五)1.对于上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响(FE)失效模式的严重度(S)2.关注要素的失效模式(FM)3下一较低级别要素或特性的失效起因(FC)对失效起因的当前预防控制(FC)失效起因的频度(O)失效起因或失效模式的当前探测控制(DC)失效起因/失效模式的探测度(D)设计FMEA措施优先级筛选器代码(可选)设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格失效分析(步骤四)设计FMEA风险分析(步骤五)1.对于上一较高级别要素和/或最终用户的失效影响(FE)失效模式的严重度(S)2.关注要素的失效模式(FM)3下一较低级别要素或特性的失效起因(FC)对失效起因的当前预防控制(FC)失效起因的频度(O)失效起因或失效模式的当前探测控制(DC)失效起因/失效模式的探测度(D)设计FMEA措施优先级筛选器代码(可选)车窗升降电机的扭矩和转运速度过低6换向系统间歇性错误连接线圈(L1,L3和L2,而不是L1,L2和L3)电刷盒的碳刷接触部位弯曲根据FEM6370进行的电刷盒动态受力模拟2抽样测试：依据测试规范MRJ82/60测量电刷盒的弹性和塑性变形影响2L设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格设计FMEA风险分析(步骤五)DFMEA优化(步骤六)对失效起因的当前预防控制(FC)失效起因的频度(O)失效起因或失效模式的当前探测控制(DC)失效起因/失效模式的探测度(D)设计FMEA措施优先级筛选器代码(可选)预防措施探测措施负责人姓名目标完成日期状态采取基于证据的措施完成日期(S)严重度O)发生度(D)探测度AP措施优先级设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格设计FMEA风险分析(步骤五)DFMEA优化(步骤六)对失效起因的当前预防控制(FC)失效起因的频度(O)失效起因或失效模式的当前探测控制(DC)失效起因/失效模式的探测度(D)设计FMEA措施优先级筛选器代码(可选)预防措施探测措施负责人姓名目标完成日期状态采取基于证据的措施完成日期(S)严重度O)发生度(D)探测度AP措施优先级根据FEM6370进行的电刷盒动态受力模拟2抽样测试：依据测试规范MRJ82/60测量电刷盒的弹性和塑性变形影响2LNone最终产品测试：根据测试规范MRJ1140在最苛刻条件下测量电流测试工程师年月日已计划621L设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格设计FMEA步骤七：结果文件化结果文件化步骤的目的:进行总结和交流。将结果文件化的主要目标是：对结果和分析结论进行沟通建立文件内容记录采取的措施，包括对实施措施的效果进行确认、采取措施后进行风险评估在组织内部，以及与客户和/或供应商之间(如需)针对降低风险的措施进行沟通记录风险分析和风险降低到的可接受水平设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格设计FMEA步骤七：结果文件化FMEA报告该报告可用作公司内部或公司之间的沟通使用。当管理层、顾客或供应商要求时，该报告不应取代对DFMEA细节的评审。它是DFMEA团队和其他人员的总结，以确认每个任务都已完成、并评审分析结果。文件的内容应满足组织、预期读者和利益相关方的要求，这一点很重要。具体细节可由各方商定。这样，还可以确保分析的所有细节和知识产权都由编制FMEA的公司保留。文件的格式可根据具体公司而定。但是，报告应指出失效的技术风险，并将其视为为开发计划和项目里程碑的一部分。设计FMEA报告可包括以下内容一、相较于第1.5节项目计划中的初始5T目标，说明一下最终状态。二、总结分析范围并确认新的内容三、对功能是如何开发的进行总结。四、至少对团队确定的高风险失效进行总结，并提供一份具体的S/O/D评级表和措施优先级的方法(如措施优先级表)。五、对采取的和/或计划中的措施进行总结(包括这些措施的状态),以解决高风险的失效。六、为进行中的FMEA改进措施制定计划和时间安排，并承诺完成。a.对尚未确定的措施进行关闭做出承诺和时间安排b.承诺在批量生产期间对DFMEA进行评审和修订，以确保相对于生产设计来说,分析是准确和完整的(例如，根据公司程序，由设计变更、纠正措施等引起的修订)。(参考第1.4节案例3FMEA修订)c.承诺在基础DFMEA中找到出差错的地方，以便在将来适用时可以再次用于分析。参见第1.3.6节基础和家族FMEA。设计失效模式及影响分析(设计FMEA)表格项目计划中的初始5T目标a.FMEA目的－FMEA的目的是什么？b.FMEA时间安排－FMEA的截止日期？c.FMEA团队－参与人员清单？d.FMEA任务－FMEA的范围？e.FMEA工具－如何使用所采取的分析方法？