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中交第二公路工程局有限公司二零一一年十二月预应力砼箱梁挂篮悬浇施工及移动模架现浇施工安全管理要点任回兴前言：本次讲座主要针对及预应力砼箱梁挂篮悬浇施工及移动模架现浇施工方面的安全管理要点进行交流。希望能给大家带来一定的借鉴。如有不妥敬请批评指正。二、挂篮悬浇施工安全管理要点三、移动模架现浇施工安全管理要点汇报提纲汇报提纲一、安全技术管理一、安全技术管理安全控制是生产过程中涉及的计划、组织、监控、调节和改进等一系列致力于满足生产安全所进行的管理活动。施工安全控制的程序如下：安全目标的确定按“目标管理”方法在项目管理系统内进行分解，确定每个岗位的安全目标，实现全员安全控制。安全目标的确定安全技术措施计划的编制安全技术措施计划的落实和实施安全技术措施计划的验证安全技术措施的持续改进一、安全技术管理安全技术措施计划的编制对生产过程中存在的不安全因素，用技术手段加以消除和控制的文件，是进行工程安全控制的指导性文件。安全技术措施计划的落实与实施建立健全生产责任制，设置安全生产设施，采用安全技术和应急措施，进行安全教育和培训，安全检查，事故处理，沟通和交流信息，通过一系列安全措施的贯彻，使生产作业的安全状态处于受控状态。安全目标的确定安全技术措施计划的编制安全技术措施计划的落实和实施安全技术措施计划的验证安全技术措施的持续改进一、安全技术管理安全技术措施计划的验证通过施工过程中对安全技术措施计划实施情况的安全检查，纠正不符合安全技术措施计划的情况，保证安全技术措施的贯彻和实施。安全技术措施计划的持续改进根据安全技术措施计划的验证结果，对不适宜的安全技术措施计划进行修改、补充和完善。安全目标的确定安全技术措施计划的编制安全技术措施计划的落实和实施安全技术措施计划的验证安全技术措施的持续改进一、安全技术管理针对特殊桥梁及其特殊施工工艺等方面，经常对其采取风险评估及对策研究，以此达到辅助决策的目的。风险评估的基本流程如右。下面将针对预应力砼连续箱梁挂篮悬浇施工及悬浇施工的施工工艺及其特点，结合风险评估与控制的基本流程，对其安全技术管理的要点作以阐述。风险定义风险识别风险评估风险控制二、挂篮悬浇施工安全管理要点三、移动模架现浇施工安全管理要点汇报提纲汇报提纲一、安全技术管理二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工安全管理挂篮结构形式介绍主要施工风险辨识及分析施工风险控制措施案例分析挂篮悬浇施工要点挂篮一般用于连续刚构及变截面连续箱梁的悬浇施工。一般情况下，0#块施工完成后，提供了一定的悬浇起始宽度（一般要求不短于13m),在0#块上拼装挂篮，并浇筑完成1号块至合拢段前一块段。挂篮结构形式介绍二、挂篮悬浇施工安全管理要点根据挂篮结构形式不同可将挂篮分为菱形挂篮、三角挂篮、平行主桁挂篮等。菱形挂篮三角挂篮平行主桁挂篮二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮结构形式介绍以较为常用的菱形挂篮介绍其结构：挂篮主要由主桁架、锚固行走系统、悬吊系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。挂篮主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架。挂篮锚固行走系统由轨道、中支点平移小车、后锚行走小车等几部分组成。采用倒链葫芦或千斤顶牵引挂篮轨道前移。悬吊系统是用以连接挂篮主桁架和底模平台。模板结构包括外模、内模、堵头模板等，均采用大块钢模板。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮结构形式介绍主桁架锚固行走系统悬吊系统模板系统底蓝系统二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮拼装及预压挂篮设计、加工1#块钢筋绑扎、模板安装砼浇筑及养生1#块预应力施工挂篮卸载行走就位挂篮拆除i=i+1挂篮由各施工单位根据使用习惯单独设计，并由第三方进行复核。挂篮加工由具有相应钢结构加工资质的厂家进行加工。加工后的挂篮主桁架需在厂家进行预拼及预压。挂篮一般采用塔吊等吊装设备，在已浇筑的0#块箱梁上进行拼装。挂篮拼装完成后，需进行静载试验。目前静载试验方法有原位堆载法、静载试验台座法、支架反压法、底蓝下拉法等。为提高预压效率，推荐采用支架反压法。挂篮加载所需作用力需与理论计算力相当。加载时，需分级进行加载，宜分为10%、50%、80%、100%、120%等五级。需记录每级加载时的结构变形情况。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点挂篮主桁架厂内预拼及预压二、挂篮悬浇施工安全管理要点预压千斤顶反压支架挂篮系统支架预埋件挂篮底蓝支架反压法预压二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮预压无异常后，根据监控预测数据，调节模板标高，绑扎钢筋，安装预应力管道，安装模板系统。箱梁混凝土采取对称悬浇施工。混凝土浇筑顺序：对应的悬臂节段两端以底板（左右对称）→腹板（左右对称）→顶板（左右翼缘板对称）顺序在尽量短的时间内一次性对称浇筑成形，浇筑底板、腹板、顶板时都是自悬臂端浇向节段根部。混凝土浇筑完成后，需对其进行保湿养生。对于昼夜温差大，温度较低的环境，需采取覆盖养生，必要时可采取蒸汽养生。当砼养生期限及强度达到设计要求后，即可进行预应力施工。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点覆盖保温蒸汽养生二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮行走阶段施工要点：当已浇梁段的纵向预应力束张拉完毕并压浆后，进行挂篮的行走。下放吊杆，降落底模平台、侧模及内模。在挂篮行走前，需检查挂篮系统（主要是底蓝系统、外模系统及内模系统）是否与梁段间完全解除了联系，确保不影响挂篮行走施工。起顶挂篮主桁架前支点，再移动轨道系统。轨道行走时，应避免扰动挂篮主桁架前支点支顶装置。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点挂篮行走阶段施工要点：滑道（轨道）移动到位后需与箱梁腹板内与竖向预应力筋锚固，再移动挂篮主桁架系统。前移时在挂篮中心吊垂线和桥轴线一致。挂篮前移过程中，底模平台及内外模前移纵梁都随同挂篮同时前移至待浇梁段处。挂篮前移到位后，将挂篮主桁架后锚点由轨道上转换至后锚精轧螺纹钢筋锚固吊带上。调节挂篮底模及侧模标高。二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮悬浇施工要点挂篮行走锚固二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮行走锚固轨道锚固二、挂篮悬浇施工安全管理要点行走到位后节点锚固二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮标高调整利用前吊杆体系调整挂蓝底篮标高二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮在设计过程中所考虑的作用荷载不充分，受力结构未考虑一定的安全系数，施工工况分析不明确，施工过程中出现结构受力超过允许范围，出现破坏。结构设计中未考虑相关的作业平台及防护设施，施工过程中随意搭建，出现作业平台破坏。挂篮在加工过程中，未按设计要求进行加工焊接，未对相关焊缝进行检测，使得挂篮结构在使用过程中出现破坏。挂篮设计及加工阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点采用塔吊等吊装设备进行挂篮拼装时，出现碰撞，跌落等事故。在挂篮拼装过程中，未对所拼装的构件（如挂篮主桁架）进行临时固定，出现偏斜、倾覆及掉落等事故。挂篮在预压阶段，加载速度过快及加载不均衡，特别是采用千斤顶反压施工的，造成挂篮晃动，出现挂篮上物体及人员掉落的情况。挂篮预压荷载未达到设计及施工要求，未能检验出挂篮强度、刚度及稳定性，而挂篮在施工过程中出现破坏。挂篮拼装及预压阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点主要存在高空作业风险及吊装风险。施工过程中特别是吊装过程中，对挂篮系统产生碰撞的，使得挂篮倾覆及掉落。未按设计要求，对挂篮局部如操作平台堆载过多，造成其破坏。混凝土浇筑过程中偏载严重，造成挂篮变形倾斜。挂篮在钢筋工程及混凝土工程施工阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点违反操作规程，在预应力未张拉且混凝土强度不满足要求的条件下进行挂篮的卸载行走，造成箱梁结构破坏及挂篮倾覆。挂篮模板卸载后，未将其与梁体的联系解除，即开始行走，造成部分吊杆变形，出现模板倾覆掉落，严重时造成挂篮倾覆。对挂篮行走轨道进行有效锚固，出现后锚失效，挂篮倾覆。挂篮主桁架行走不同步，造成挂篮主桁架横向连接系统变形破坏，并最终导致挂篮横向失稳倾覆。受大风等不利天气影响，出现倾覆。挂篮在行走阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点在滑移轨道上未设置止滑装置，在箱梁纵坡较大时，出现挂篮滑移出梁顶，发生倾覆掉落。在挂篮行走到位后，未对后锚固系统进行及时锚固，即开始钢筋及混凝土施工，造成挂篮倾覆。吊杆及锚固杆件在使用过程中出现损伤的，特别是精轧螺纹钢筋发生过电损伤后，未发现，在行走阶段出现破坏，使得挂篮倾覆。挂篮在行走阶段的风险源辨识及分析主要风险源的辨识及分析二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮在拆除阶段的风险源辨识及分析未按设计要求及操作规程进行挂篮拆除的，如主桁架未卸载即开始拆除。挂篮在设计需由施工单位自行设计，由第三方进行设计复核，确保挂篮具有足够的强度和刚度。挂篮的设计需满足以下要求：•最大载重能力应为实际施工荷载的1.2～1.5倍之间；•最大荷载工况下，在浇筑混凝土前后：•前吊点（即挂篮主桁架结构）最大挠度差值不应超过20mm；•底模纵向钢梁挠度应控制在L/400以内；•抗倾覆安全系数＞2；•自锚固系统的安全系数2；挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施施工风险控制措施二、挂篮悬浇施工安全管理要点•吊杆或吊带的安全系数2。•挂篮全部构件自重与待浇筑混凝土梁段最大单节重量比应介于0.3～0.45之间；•挂篮走行系统应采用自锚机构，不宜使用配重走行方式，自锚走行机构及轨道必须满足局部应力集中的极端工况验算；•挂篮悬吊系统宜选用钢吊带，不宜选择精扎螺纹钢筋吊杆，吊带的安全系数不小于2。吊带与挂篮底蓝之间采用活动铰，以便于调节挂篮底蓝纵坡。施工风险控制措施二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施挂篮需由具有相应加工资质的厂家进行加工，加工前必须经过设计交底，且必须严格按照设计图纸进行加工和安装。对关键部位的焊接质量进行检查。对主桁架系统进行预压，以检验挂篮主桁架的加工质量。施工风险控制措施二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮设计及加工阶段施工风险控制措施挂篮拼装及预压阶段施工风险控制措施挂篮拼装前，拼装人员必须熟悉挂篮结构图纸、拼装顺序及相关操作规程。设计人员及施工管理人员必须做相关的设计交底及安全交底。挂篮施工过程中，相关作业人员需遵循“高空作业安全规程”、“吊装作业规程”等规定。施工风险控制措施二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮在预压前，需编写挂篮预压操作规程，并进行相关的技术交底和安全交底。挂篮预压过程中，加载必须缓慢，每加载一级，需对其进行一段时间的监控后，无异常方可进行下一级的加载。挂篮加载预压时，必须有效模拟实际施工荷载，且需超载预压。在挂篮预压过程中对挂篮的监测是必要的。重点监测底蓝系统的变形；锚固系统的变形及是否异常；悬吊系统是否有异常；主桁架结构是否有异常情况等。挂篮拼装及预压阶段施工风险控制措施施工风险控制措施二、挂篮悬浇施工安全管理要点挂篮施工过程中，相关作业人员需遵循“高空作业安全规程”、“吊装作业规程”等规定。严禁碰撞挂篮系统。在挂篮混凝土混凝土浇筑前，检查各吊杆系统是否安装到位且受力，后锚系统是否安装到位。避免挂篮堆载超出设计范围。在钢筋焊接过程中，需避免精轧螺纹钢筋吊杆过电及受剪。在挂篮行走及混凝土浇筑阶段需加强挂篮的监控。混凝土浇筑时，必须遵循对称的原则。挂篮在钢筋工程及混凝土工程施工阶段的施工风险控制挂篮悬浇过程中对称性控制项目控制标准备注挂篮位置相对于墩中心偏差不超过一个梁段长度，取5m控制悬臂端施工荷载不超过300KN包括：挂篮、轨道、模板、人群、泵管、钢筋、水箱等所有施工临时荷载节段悬浇不均衡梁段重量不超过10%悬浇节段重量悬浇状态墩两侧已完成梁段浇注方量不超过设计方量的±2.5%各节段累计二、挂篮悬浇施工安全管理