车型:GB5自卸,8X4,6横梁序号作业内容动作MOD值人工作业时间(S)1锁紧86-M14螺栓3B17/4W5/14B17/W5/13B17/3W5/8B17/W5/49B171524196.602放回风动扳手5W5/P2273.483取绞孔机M5G381.034走动3W5151.945绞孔22M3/W5111.426找检测销6M5/6G3/L1496.327走动8W5405.168检测副板上过孔通过性2M4/2A4/P2/C4/P2/2M4/2A4/P2/C4/P2/2W5/M4/B17/E2/D3/2M4/2A4/P2/W510713.809走动7W5/M4/P5/5W5/S30/M510113.0310拿取1螺栓当做检测销P1/2W5111.4211走到车架前部5W5253.2312检测左侧车架副板之前的过孔通过性3B17/W5/B17/W5/6B17/2W5/4B17/W5/5B17/2W5/4B17/W5/21B17788101.6513送回检测销5W5253.2315取绞孔机B17/G3202.5816走到车架前端8W5405.1617绞孔2020M48010.3218整理绞孔机3M5/G3182.3219绞孔1111M4445.68工时分析-MOD法20取1螺栓(去)4W5/G3232.9721回到车架处5W5253.2322复检孔的通过性2M481.0323放回螺栓(去)5W5/P0253.23Total388.81动素符号次数工时占比B17133291.66975%W58454.1814%说明:1、1MOD=0.129S;2、标准工时宽放率为6%;3、MOD法计算标准工时时,无法计算设备时间,例如:气枪拧紧螺栓的时间;4、3B17表示:3次弯腰;4W5表示:行走4步;结论:1、MOD法与TimerPro分析法对比,数据误差率为(593.318-628.91708)/628.91708=-3%,处于正常误差范围内;2、MOD法适用于动作改善分析,不利于用于我司的标准工时测量;3、B17、W5出现次数较多,占比高,此类动素属于高级动素,易让员工产生疲劳;统计分析工位:CB05-01L锁紧左侧M14螺栓、检测孔位、绞孔设备时间(S)总作业时间(S)标准作业时间(S)Timerpro工时备注165.30361.90383.61354.21设备时间为:气枪拧紧螺栓时间,通过视频分析平均气枪拧紧一颗螺栓时间为1.9S0.003.483.694.180.001.031.091.080.001.942.052.008.219.6310.2110.91设备时间为:通过视频分析绞孔枪平均每绞一个孔时间为4.106S,正常时间为1S0.006.326.7010.510.005.165.477.880.0013.8014.6319.190.0013.0313.8116.630.001.421.501.390.003.233.422.700.00101.65107.7593.420.003.233.425.160.002.582.732.780.005.165.475.9820.0030.3232.1435.96设备时间为:绞孔枪平均每绞一个孔时间为1S0.002.322.465.4911.0016.6817.6821.39工时分析-MOD法0.002.973.153.710.003.233.422.910.001.031.091.980.003.233.422.84204.51593.32628.92612.311、MOD法与TimerPro分析法对比,数据误差率为(593.318-628.91708)/628.91708=-3%,处于正常误差范围内;设备时间为:气枪拧紧螺栓时间,通过视频分析平均气枪拧紧一颗螺栓时间为1.9S设备时间为:通过视频分析绞孔枪平均每绞一个孔时间为4.106S,正常时间为1S设备时间为:绞孔枪平均每绞一个孔时间为1S装配—标准件安装序号作业内容1使用气枪锁紧1颗M14螺栓2使用绞孔机绞1个孔3取1颗螺栓4取一次绞孔机装配—身体动作作业工时(S)序号作业内容作业工时(S)3.971行走一步0.651.432弯腰与起身2.190.1331次坐下与站起来3.872.584视觉焦点或眼睛移动至指定区域0.265手指移动0.136手腕移动0.267前臂移动0.398上臂移动0.529肩移动0.6510抓取或接触0.00
本文标题:MOD法工时分析表
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