MBI-C320B06001总装作业指导书

产品系列作业单位板装生产线工时（S)产品型号工序号定员1序号工时图1图2123456用量1PCS2PCS1PCSR80990000077PCS压线端子[叶片状]R33080000217PCS图31PCS1PCS1PCS数量PCS适量日期数量签名拟制审核标准化批准日期自检内容1.连接线焊接点应饱满有光泽，无少锡、多锡、假焊、虚焊或拉尖等不良现象。2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。宽放（7%）工序工时物料名称3P单头卡勾连接线R3801101006R3302000003物料编码R3805351005R3802351001普通保险管1P导线[黑]1P接地线[黄绿]叶片形压线端输入插座[器电烙铁焊锡丝0.8mm工具或工装名称产品作业指导书输入插座加工工序名称液晶监视器MBI-C320B06001第页共页文件编号版本作业图片工步R2003630001R3208000013注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、根据输入插座各铜插片处的丝印符号所示焊接对应的连接线。输入插座L、N及E铜插片处与各对应的连接线保持良好的接触，每个插片必须套绝缘护套，以防触电。更改内容电源开关[船型/T85-9/6mm]签名把护套完全套入在压线端子上将护套分别套入线材并压紧焊接电源插座及连接线装保险管到输入插座作业准备及操作步骤1.作业前准备：①.将烙铁通电(~220V)预热5分钟，并可靠接地。2.操作步骤①线材加工：A、把7个护套分别套入线材；B、把7个压线端子套入线材裸露端并夹紧，端子再加锡。（见附图1）。②.电源座加工：把电源开关和保险管分别装入电源座（见附图2）。③.电源座插接线：把加工好的连接线分别插接在电源座的端子上（见附图3），要求插接紧固，再把护套完全套入在压线端子上。规格型号40W连接线套护套、压线端子并加锡将连接线插入电源座将电源开关和保险管装入电源座T6.3AL/250产品系列作业单位板装生产线工时（S)产品型号工序号定员1序号工时图1123456图2用量1PCS1PCS图32PCS数量日期数量签名签名拟制审核标准化批准日期自检内容1.所装配螺丝应无错装、漏装，紧固到位，不得打歪、滑丝，有缺陷的螺丝不得使用。2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。注意事项：1、操作过程中要小心不能损伤物料。2、保持台面整洁。.更改内容签名工具或工装名称规格型号机制螺丝[镀黑镍]R390240002BR8101030601作业图片作业准备及操作步骤工步1.作业前准备：①.准备好接口板遥控转接板及输入插座。2.操作步骤①接口板装遥控接口板：将遥控接口板用2个PM3*6螺钉固定在接口板上（见附图1）。②.接口板装电源座：把加工好的电源座装入接口板（见附图2），要求装入到位、紧固。将遥控转接板装入接口板对应位置把输入插座装入接口板对应位置宽放（7%）工序工时物料名称物料编码接口板[6M48-USB]R8199320022双面板[遥控转接板]工序名称接口板加工液晶监视器文件编号第页MBI-C320B06001版本共页将遥控板用2个PM3*6产品系列作业单位板装生产线工时（S)产品型号工序号定员1序号工时附图1附图2123456用量1PCS1PCS1PCSR81444600041PCS附图4附图3[遥控转接板]R390240002B1PCS1PCS1PCS数量日期数量签名注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、更改内容工具或工装名称规格型号自检内容1.2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。作业图片作业准备及操作步骤工步1.作业前准备：①.A、将电批力矩按由小至大的方法调于适当的位置。B、将烙铁通电(~220V)预热5分钟，并可靠接地。2、前壳装磁铁和遥控窗：见附图1，分别将磁铁和遥控窗装入前壳，要求装入到位。用烙铁烫接遥控窗固定柱。3、前壳装遥控接口板：见附图2，将遥控接口板的指示灯和遥控头对准前壳孔位装入前壳。4、前壳装后壳：见附图3，将后壳装入前壳，并用2个PM2.6*8mm螺钉固定遥控板和后壳。5、遥控盒插接线：见附图4，将屏蔽线L=1500MM插装入遥控盒的插座中。要求装正、装紧。宽放（7%）工序工时物料名称物料编码遥控接收塑料前壳[注塑黑]R80254600015P双头屏蔽线R3804152002自攻螺丝[黑锌]R8103020805遥控接收塑料后壳[亚光黑]R8026460001遥控接收窗[透明]R8029170001遥控盒[磁铁]工序名称遥控盒加工液晶监视器文件编号第页MBI-C320B06001版本共页前壳装入遥控窗并烫装入遥控板把遥控线插入遥控用2个PM2.6*8mm螺钉固定遥控板和后壳签名拟制审核标准化批准日期产品系列作业单位板装生产线工时（S)产品型号工序号定员1序号工时附图1附图2123456附图4用量附图31PCS2PCS2PCS1PCS12PCS1PCS1PCS数量日期数量签名签名注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、签名自检内容1.2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。工序名称前壳装液晶屏液晶监视器文件编号第页MBI-C320B06001版本共页作业图片作业准备及操作步骤工步R3610315001R8101030501沉头机制螺丝[黑镍]KMφ3×5工具或工装名称规格型号1.作业前准备：A、将电批力矩按由小至大的方法调于适当的位置。B、左手戴上静电手环，并可靠接地。2、操作步骤1.前壳装液晶屏：(见附图)将前壳翻转正、平放于台面，将液晶屏（LCD电源板朝左侧）轻轻放入前壳。2.前壳装连接条：(见附图1)将长连接条和短连接条装入前壳位置，用12个KM3*5mm螺钉从前壳外侧面将其固定。(见附图2)从正面分别用4个KM3*5mm螺钉固定长、短连接条。3.检查：LCD屏应装平、装正，螺丝应无错装、漏装，紧固到位，不得打歪、滑丝，有缺陷的螺丝不得使用。宽放（7%）工序工时物料名称物料编码32寸前壳(32R8130320002连接条[面框/R8199320016连接条[面框/R819932001731.5寸CCFL背自检内容1.2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、更改内容前贴条形码位短拉条长拉条从前壳外侧面分别用12个KM3*5mm螺钉固定2个面框长连接条和2个面框短连接条从正面分别用4个KM3*5mm螺钉固定长、短连拟制审核标准化批准日期产品系列作业单位板装生产线工时（S)产品型号工序号定员1序号工时附图1附图2123456用量1PCS1PCS1PCS1PCS附图3附图41PCS1PCS1PCS数量日期数量签名签名拟制审核标准化批准自检内容1.2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、签名工序名称整机装支架液晶监视器文件编号第页MBI-C320B06001版本共页作业图片作业准备及操作步骤工步1.作业前准备：①.A、将电批力矩按由小至大的方法调于适当的位置。B、左手戴上静电手环，并可靠接地。操作步骤:1.整机装支架1：（见附图1）将2个支架分别放入整机的设计位置上，用8个KM4*6螺钉固定。2.整机装支架2：（见附图2）将4个支架1分别放入整机的设计位置上，用16个PM4*6螺钉固定支架1和液晶屏固定支架。3.检查：支架应装平、装正，螺丝应无错装、漏装，紧固到位，不得打歪、滑丝，有缺陷的螺丝不得使用。4.自检合格后流入下道工序。宽放（7%）工序工时物料名称物料编码工具或工装名称规格型号自检内容互检内容注意事项：1、操作过程中要小心不能损伤物料。2、保持台面整洁。更改内容签名日期产品系列作业单位板装生产线工时（S)产品型号工序号定员1序号工时附图1附图2123456用量1PCS1PCS1PCS1PCS附图4附图31PCS1PCS1PCS数量日期数量签名签名拟制审核标准化批准自检内容互检内容注意事项：1、操作过程中要小心不能损伤物料。2、保持台面整洁。签名工序名称遥控盒加工液晶监视器文件编号第页MBI-C320B06001版本共页作业图片作业准备及操作步骤工步注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、更改内容签名工具或工装名称规格型号1.作业前准备：①.2、3、4、5、宽放（7%）工序工时自检内容1.2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。物料名称物料编码日期注意事项：1.操作过程中要保持台面整洁、不能损伤物料。2、自检内容1.2.待自检合格后传入下道工序。互检内容线材无破皮，输入插座及开关无划伤等缺陷。