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品管圈活动----对策拟定主要内容2步骤说明注意事项常用QC手法实例说明对策拟定之步骤说明3提出对策步骤针对要因思考改善对策对策内容应为永久有效对策，不是临时对策考虑对策关系，拟定实施顺序及时间并进行圈员工作分配对策拟定后，需获得上级核准方可执行。14325评价改善对策对策拟定之步骤说明4思考原则点击添加标题不需要注意力不需要经验与直觉——思考原则愚巧法不需要专门知识与高度的技能针对要因思考改善对策对策拟定之注意事项5提出对策的注意要点对策要具体可行尽量为自己有能力解决的对策活用创造力思考原则治本而非治标经济效益大的对策安全上须考虑管理上不发生矛盾实施对策应根据自身实际情况对策拟定之实例说明主題一次因项次方法三次因对策拟定效益性迫切性作业性总分顺位1设备吹砂头易漏气。吹砂头压着吹砂时密封不严密吹砂头胶垫尺寸加大151715476NG2产品易粘砂砂芯离型剂喷洒方式不合理改善离型剂喷洒方式及工具202121622OK3材料砂芯生产过程易产生双层砂。树脂砂强度不足及树脂砂成分异常。改善树脂砂强度及成分212121631OK4模具成型面太厚产品烤不熟模具砂芯掏料不够。模具内进行掏料202121622OK5模具内排气不顺畅。模具内无排气孔。模具内进行追加排气孔212121631OK6砂芯吹砂不实模具吹砂口设计不合理模具吹砂口位置更改212121631OK7砂芯产品推动时易磨伤砂芯台车胶垫防护不足砂芯台车胶垫进行更换。192021603OK产品泡铅不光滑370水基涂料效果太差改善水基涂料质量162119565OK8产品泡铅不光滑铅桶内有杂质追加过滤装置172119574OK效益性高中低设备面1可实施的对策用OK表示.参考评价说明评价方式分/人参与评分人数：7人2以每人1、2、3分评分标准，分数超过60分为可实施之对策3判定期待效果二次因内容方法降低涡轮壳砂芯不良率涡轮壳砂芯不良率高模具对策拟定之步骤说明7有效的对策有改善的效果能达到预期的改善目标能合乎品质、成本、效率的要求对圈员、同事的工作不会造成负担绝对安全与可靠评价改善对策对策拟定之注意事项8选择对策的注意事项有可操作性，避免模棱两可的概念和抽象用语对策在实施过程和实施后可以进行监督检查对策要有针对性对策要有创新性对策数量4-6个，以便集中人力物力解决问题，达到最好的效果对策拟定之常用QC手法9头脑风暴亲和图法评价法创造性思考法查检法5W1H检讨法替换表列法列举法对策拟定之常用QC手法10评价法确定评价的主题1选定要执行的对策1.可行性2.经济性3.圈能力决定各评价项目内的等级分数3所有圈员进行打分，统计4选定评价的项目2评价方式：优5分、中3分、差1分对策拟定之常用QC手法问题点原因分析对策方案实施计划判定效益性迫切性作业性总分11评价法注：全体圈员就每一评价项目，依效益性、迫切性、作业性等项目进行对策选定，评价方式：优3分、可2分、差1分，圈员共：人，总分分，以80/20定律分以上为实行对策，但本圈希望能有较高之达标率，全体圈员决定以分以上为实行对策，共圈选出个对策。对策拟定之常用QC手法12主题项目攻坚点方案拟定效益性迫切性作业性得分判别1.COVERL压板种类多，治具请购成本高COVERL压板委外请购改为自制1210830√2.高耗品治具再生利用低损坏治具改善代替利用56415N/A3.治具自制设备不足，效率低，品质不理想规划治具生产线，完善设备提升品质、效率108725√1.简易设备机构委外设计周期长自行设计，降低委外、缩短周期46818N/A2.简易设备机构请购成本高简易零件改为自制45312N/A1.油压治具保养流程不合理，落实性差油压治具清洗站重新规划，简化保养流程128424√2.治具发生异常导致停机时间长油压治具定保管理导入108725√3.油压治具多次搬运，油管漏油，测试困难高、低压泵浦规划导入使用，漏油线外修补1210931√1.夹头保养无固定点，保养费时费力夹头保养站规划导入106824√2.FM车床夹头无防尘盖，使用易损坏防尘盖设计，自行自制，安装导入35210N/A3.夹头保养后使用寿命不佳夹头保养打油不定量，无标准87823√4.FM夹头种类多，管理上困难针对全厂夹头编号管理10101030√1.备品分类不明确，备品领用寻找时间长备品分类管理，指定看板标示1081028√2.备品架子使用大料盒，库位数量不足制作目视化架子，料盒改善68923√3.治具验收合格率提升备品入库前进行点检验收86822N/A设备机构请购周期长油压治具管理夹头管理备品管理高耗品治具请购成本费用高治具成本管理治具管理改善备品管理