变频器知识天津华通自动化控制有限公司变频器的定义变频器是交流电气传动系统的一种,是将交流工频电源转换成电压、频率均可变的适合交流电机调速的电力电子变换装置。英文简称VVVF(VariableVoltageVariableFrequency)变频器的控制对象三相交流异步电机和三相交流同步电机,标准适配电机极数是2/4极变频器通常包含2个组成部分:整流器(rectifier[‘rektifaie])和逆变器(Inverter[in’ve:te])。其中,整流器将输入的交流电转换为直流电,逆变器将直流电再转换成所需频率的交流电。~整流部分储能环节逆变部分M控制系统交流直流直流交流交流低压交直交通用变频器系统框图除了这2个部分之外,变频器还有可能包含变压器和电池。其中,变压器用来改变电压并可以隔离输入/输出的电路,电池用来补偿变频器内部线路上的能量损失。变频器的构成变频器主要是由主电路、控制电路组成。主电路是给电动机提供调压、调频电源的电力变换部分。变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。主电路由三部分构成1、将工频电源变换为直流功率的“整流器”;2、吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”;3、以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。(1)整流器:近年来大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,所以可以进行再生运转。(2)平波回路:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。(3)逆变器:同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。控制电路的组成控制电路是给电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路。它有频率、电压的“运算电路”;主电路的“电压、电流检测电路”;电动机的“速度检测电路”;将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”;以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。变频器的构成—用户接口主回路接口控制回路接口模拟量输入模拟量输出通讯接口控制回路接口开关量输入开关量输出编码器接口变频器的构成—主回路接口RSTP1(+)PB(-)UVWPEPOWERSUPPLYMOTOR工频电网输入380V3PH/220V3PH220V1PH制动电阻直流电抗器三相交流电机变频器的构成—控制回路接口接口类型主要特点主要功能开关量输入无源输入,一般由变频器内部24V供电,启/停变频器,接收编码器信号、多段速、外部故障等信号或指令开关量输出集电极开路输出、继电器输出变频器故障、就绪、达速等,参与外部控制模拟量输入0-10V/4-20mA频率给定/PID给定、反馈,接收来自外部的给定或控制模拟量输出0-10V/4-20mA运行频率、运行电流的输出,用于外界显示仪表和外部设备控制脉冲输出PWM波输出功能同模拟量输出(只有个别变频器提供)通讯口RS485/RS232组网控制以上端子均可自由编程变频器保护功能由于变频器大量的使用了各种半导体器件,如整流桥、IGBT、电解电容等,要想保证变频器长期稳定工作,则必须保证各器件工作在其允许条件下。超出条件则必须立刻或延时停止变频器工作,待异常条件消失后才能重新开始工作,如保护失效或动作延迟将导致变频器出现不可恢复性损害。保护类型原因缺相输入缺相输入电压值相差超过允许值输出缺相输出电流三相不平衡过流加速/减速/恒速超过变频器允许的最大电流(2倍额定)过载超过变频器允许的过载范围过压加速/减速/恒速直流母线电压超过允许值过热散热器温度超过允许值欠压电网电压过低变频器在应用中是三类负载(详)恒转矩负载恒功率负载变转矩负载摩擦恒转矩生产流水线起重行走速度T负载转矩势能恒转矩电梯起重机提升恒功率(速度越低,负载转矩越大)机床开卷机/收卷机变转矩(速度越低,负载转矩越小)风机水泵负载转矩大小于与转速无关恒转矩负载负载转矩TL与转速n无关,任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机,挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时,低速下的转矩要足够大,并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行,应该考虑标准电动机的散热能力,避免电动机的温升过高。整流器~f=50Hz+–逆变器M3~f1、U1可调变频调速装置N11ff(1)低于额定转速调速由U1=4.44f1N1知,若保持不变,应保持11fU的比值近似不变,所以两者要成比例同时调节。又电磁转矩T=KTI2cos2,T也近似不变,是恒转矩调速。恒功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩大体与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时,受机械强度的限制,TL不可能无限增大,在低速下转变为恒转矩性质。由U1=4.44f1N1知,在减小f1同时减小。整流器逆变器M3~~f=50Hz+–f1、U1可调变频调速装置又电磁转矩T=KTI2cos2,T也减小,是恒功率调速。(2)f1f1N,高于额定转速调速,应保持U1U1N,负载的恒功率和恒转矩区别负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时,最大容许输出转矩不变,属于恒转矩调速;而在弱磁调速时,最大容许输出转矩与速度成反比,属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时,即所谓匹配的情况下,电动机的容量和变频器的容量均最小。风机、泵类负载在各种风机、水泵、油泵中,随叶轮的转动,空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。随着转速的减小,转矩按转速的2次方减小。这种负载所需的功率与速度的3次方成正比。当所需风量、流量减小时,利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量,可以大幅度地节约电能。由于高速时所需功率随转速增长过快,与速度的三次方成正比,所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。变频器的应用变频器除了可以用来改变交流电源的频率之外,还可以用来改变交流电动机的转速和扭矩。在该应用环境下,最典型的变频器结构是三相二级电压源变频器。该变频器通过半导体开关和脉冲宽度调制(PWM)来控制各相电压。变频调速技术因具有显著的节电效果、方便的调速方式、较宽的调速范围、运行可靠、完善的保护功能等优点而被广泛应用。从启动频率启动变频器输出由0直接变化为启动频率对应的交流电压,而后在此基础上按照加速曲线逐步提高输出频率和输出电压直到设定频率到达。注:启动频率不宜过大,否则会造成启动冲击或过流先制动后从启动频率再启动变频器先给电机通脉冲直流,使电机保持在停止状态,然后再按照从启动频率方式直接启动。注:一般应用在负载初始状态不确定的场合转速跟踪启动直接将正在自由旋转的电机或负载由当前速度驱动到预定速度注:非常适用于水泵的工频变频切换或重要设备的异常停机后的快速恢复启动方式停车方式减速停车变频器接到停止命令后按照减速时间对应曲线逐渐减小输出频率,到0后停机。注:这种方式最常用,当直流母线电压过高时会自动启动能耗制动,此时需配置制动单元,否则会报减速过电压自由停车变频器接到运行停止命令后,立刻中止输出,负载靠自然阻力停止。注:变频器故障时的停车方式就是自由停车减速+直流制动停车变频器接到运行停止命令后,按照减速时间对应曲线逐渐减少输出频率,当到达某一预设频率,即开始直流制动(通脉冲直流)停车,防止电机爬行注:对于大惯量负载或有定位要求的场合非常适用变频器在航空航天上的应用飞机上的电力设备通常需要400Hz的交流电,而地面上使用的交流电一般为50Hz或60Hz。因此,当飞机停在地面上时,需要使用变频器将地面上的50Hz或60Hz的交流电变为400Hz的交流电供飞机使用。正弦双变频器在拉丝机上的应用工艺要求:要求拉丝与收线同步,张力稳定,启动停机不断线。项目实施结果:设备采用正弦变频器后,使整机性能有较大提高:低速穿模、高速拉丝相互独立,拉丝过程节能、高效;无转速死区,低速1Hz额定转矩平稳输出,穿模、试机零材料损耗;根据拉丝线材实际负载变化自动调节,变频器的输出功率,保持其恒定,重载启动平稳不过载;实现自动识别收线盘卷径、自动识别机械传动比自动识别线缆的线径、自动调整PID参数、自动跟踪主机速度。自动跟踪拉丝线速度,张力平衡杆基本维持在平衡杆中点位置。无论空盘、半盘、满盘;无论粗线、细线;无论低速、中速、高速,张力始终恒定。风机上的应用变频器采用高精度调节电位器来给定输出频率,根据需要的风量在现场调速。电位器通过屏蔽线与变频器控制器连接,并且设置了低通滤波器以提高控制精度。通过端口的输出频率信号作为现场监控。由于采用了电气互锁装置,使系统不会出现误操作等意外事故。项目的最大意义是节能。与原有的工频驱动方式相比,风机效率稳定在理想的范围内,电动机能耗大大降低。特别是机组低负荷运行时,效果更显著。同时提高了可靠性,延长了电机寿命。另外,由于风门全开,减少了风道的振动与磨损,提高了机械寿命。变频器实际应用中的应用误区误区1、使用变频器都能节电一些文献宣称变频调速器是节电控制产品,给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。实际上,变频调速器之所以能够节电,是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话,那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。变频调速器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率只有原来的51.2%。可见,变频调速器在这类负载中的应用,节电效果最为明显。对于风机这类负载,转矩与转速的大小无关,即恒转矩负载。若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量,改为调速运行,也能实现节电。当转速下降为原来的80%时,功率为原来的80%。比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。对于恒功率负载,功率与转速的大小无关。例:水泥厂恒功率负载,如配料皮带秤,在设定流量一定的条件下,当料层厚时,皮带速度减慢;当料层薄时,皮带速度加快。变频调速器在这类负载中的应用,不能节电。与直流调速系统比较,直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高,数字直流调速器与变频调速器效率不相上下,甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。所以,宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电,理论和实践证明,这是不正确的。误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据相对于电动机来说,变频调速器的价格较贵,因此在保证安全可靠运行的前提下,合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。一般情况下变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。