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1彩虹花海与1、2、3号棚之间栈道工程施工方案编制人：审核人：编制单位：广东吴川建筑安装工程有限公司2目录一、工程概况..............................................3二、管理机构设置..........................................4三、土方开挖方案..........................................4四、镀锌槽钢施工方案......................................7五、模板制作方案..........................................8六、保证工程质量和安全的技术措施.........................123一、工程概况1、本木栈道工程为彩虹花海工程内景观工程,本木栈道包括景观台，栈台阶梯，栈道，花柱以及花球组成，所有木栈道全部铺设樟子松防腐木,整体按照曲线柔美线条施工的栈道曲线，搭设阶梯式栈道工程，以保证游人对景观的观赏性和安全性。2、施工总体段划分我公司在接到中标通知书后,马上组织人力,物力和机械设备进入施工现场,搭设彩钢板房作为办工和工人宿舍,同时进行定位放样,向四方索要现况图纸,了解地上地下的管线情况.绘制施工作业平面图,合理安排机械设备,材料堆放等事宜.受现场施工作业面的影响,部分施工段还不具备施工条件,我公司调整部署,计划进行流水作业,以保证施工质量和进度.3、工程目标管理(1)工期目标:60天.(2)质量目标:全部合格,争取优良.(3)安全目标:安全评分达到优良标准,保证无安全事故.4、施工依据(1)彩虹花海人行栈道工程招标文件(2)彩虹花海施工图纸(3)国家及省、市、行业相关工程技术标准及规范.4二、管理机构设置职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理梁华明高级工程师建造师证壹级粤144101016280建筑已购买技术负责人梁亚运高级工程师职称证书高级粤高职证字第09001001125988号建筑已购买安全员谭康有助理工程师岗位证初级460020130507建筑已购买质检员骆土兴工程师岗位证初级1010B4099建筑已购买资料员梁小妮工程师岗位证初级0808F00800建筑已购买材料员李远明工程师岗位证初级0808C00144建筑已购买施工员梁程文工程师岗位证初级46161010002779建筑已购买造价员王日坚工程师岗位证初级粤060G01750建筑已购买三、土方开挖方案1、施工准备（1）在开挖之前，场内所有的红线桩及承台的定位桩，全部经甲方和我方测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。（2）测量放线及测量桩点的保护，对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方镀锌槽钢深打后钉上铁钉并加以保护。（5）所有的测量镀锌槽钢、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。52、开挖方法(1)根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以及含水率和开挖深度，我公司决定对木栈道、木栈台开挖采取整体开挖方式，以确保施工人员的安全，提高施工质量。开挖机械采用200型挖机。将木栈道的场地进行整平，预留30CM厚土方由人工开挖，以防止对地基的扰动。对于镀锌槽钢焊接处，每个槽钢基础均需要浇筑500*500*700的C20混凝土柱墩，此处开挖深1.2米*1米*1米的基坑，待混凝土浇筑完成后，达到需要的强度后，进行土方回填。（2）土方外运：土方开挖先全部堆放在指定地点，保持边坡安全距离，混凝土基础浇筑完成后根据设计要求回填部分土方至设计高度。木栈道剩余土方都要运载到甲方指定的地点堆放或基础完成施工之后重新平整场地，以便园林公司植树种草。4、分段开挖时的边坡确定（1）挖土注意事项：A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。B基坑四周不得任意堆放材料。C挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。采集者退散D坑周围的地表水应及时排除。E开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。（2）基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。（3）土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求A主体部分开挖标高允许偏差±15cm。B边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。(4)土方开挖质量保证措施A开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要6配备专职测量人员进行质量控制。B要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。C认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。D开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。E土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。F认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。G土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(5)土方开挖安全要求和安全保证措施A开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。B每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。C下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。D夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。E为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。F提前准备好编织袋、草袋、镀锌槽钢等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。G若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。7四、镀锌槽钢施工方案1、镀锌槽钢采购存放：①镀锌槽钢主要在当地市场采购L80*43*5，采用汽车运到工地现场仓库；镀锌槽钢采购时应注意木材之地，桩长略大于设计桩长。所用镀锌槽钢须材质均匀，不得有过大弯曲情形，桩身不得有蛀孔、裂纹或者其他足以损害强度之瑕疵。②木材吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或者震动，以免损坏桩身。镀锌槽钢试用是，应按运抵工地先后次序使用，同时应检查桩身是否完整，镀锌槽钢储存地须坚实而平坦，不得有沉陷现象，避免镀锌槽钢存放变形。2、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有碰撞伤痕。3、镀锌槽钢的制作①桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光；②槽钢一端削成尖头，利于打入持力层；③待准备好总桩数的80%以上时，调入打桩机进行施工，避免打桩机窝工；④将备好的桩按不同尺寸及使用区域分别就位，为打桩做好准备；4、测量放样镀锌槽钢施工前，由测量人员依据设计图进行放样，确定每个镀锌槽钢打设桩位，采用测量用镀锌槽钢予以标记。5、打桩机打桩①选择正确桩长的镀锌槽钢，扶正桩位，按照设计要求施打；8②将镀锌槽钢打入设计要求的深度，确保垂直打入持力层；③严格控制桩的密度，确保其符合设计要。6、打桩质量要求①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4范围内，桩的垂直度允许偏差≤1%；②在打桩时，如感到镀锌槽钢入土无明显持力感时应向设计、监理单位及时汇报；③打桩应注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动；④按设计图所示，于地面标定镀锌槽钢预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩；⑤打桩过程中，如果遇到坚硬底层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工记录，不得任意截断桩体。槽钢支架的焊接槽钢拼接时，可按下图方式进行拼接即：采取腹板一侧焊接加劲板（槽钢时，在槽的内侧装加劲板）翼板采用开坡口封底焊，焊前焊缝坡口内切割熔渣及其夹杂物须清除干净；焊后探伤检查。腹板加强板大于等于型钢腹板厚度。加强板尺寸为：钢板长度等于型钢高度，宽度等于型钢高度减70。五、模板制作方案1.材料的准备和材质控制安装柱墩的材料主要采用全新的厚度为20mm九合板，方木、步步紧,14~20铁丝，，钉，钢管支撑、钢斜撑.有缺陷的板材、木方坚决不用支撑用钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，扣件为可锻铸铁制作，起栓拧力距应达到65N/M，小楞用60×80方档，模板加工成500*500*700的尺寸。2.支模防护措施（1）、模板工程施工时严格按施工组织设计施工，同时严格遵守相关工种应按安全操作规程作业。（2）、模板工程中，所用的施工机具要做到一机一闸、一保一箱，接线要符合要求，做到专人专机。4.模板拆除安全防护措施(1)、模板拆除前必须办理审批手续，经项目技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。未到规定时间或结构混凝土未到规定强度不得拆模。9(2)、按照施工组织方案配备足够数量的模板，不能因为模板周转数量少而影响施工工期(3)、拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。三混凝土施工方案根据本工程所处的位置及作业环境的特点。本工程混凝土采用工地搅拌站自拌混凝土，混凝土的强度等级：C20。1.混凝土浇筑前施工准备（1）、机具准备及检查混凝土浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）、保证水电供应及掌握天气变化情况在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电、供应部门取得联系。如经常停电，应备一台发电机。同时，注意收听天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。（3）、检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数10量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查时应注意模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求，所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板内的垃圾、木片、烟头、杂物应清理干净，并浇水润湿且不得有积水。（4）、浇筑混凝土时应注意的几点混凝土必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇注地点后，要立即浇筑入模。浇筑时，应防止混凝土的分层离析。（5）、浇筑观察浇筑混凝土时，设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑经行处理。2、混凝土的振捣采用正确的方法振捣混凝土，可以避免蜂窝、麻面、漏筋等通病的发生。因此必须认真对待，精心操作。插入式小棒头振动器进行振捣；在楼板浇筑混凝土时，先用插入式振动器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振动器振一遍，将混凝土整平。如需要分层浇筑，则在振捣上层混凝土时，要插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。且应在下层混凝土初凝前进行。振动器使用时，振动器距模板不能大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等物件。整个振捣过程中，要时刻提醒操作工人严防漏振，以确保混凝土的密实及观感。3、混凝土养护（1）、为了保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。（2）、覆盖浇水养护要在混凝土浇筑完毕后视气温情况确定，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。（3）、框架柱采用塑料薄膜包裹。抗渗混凝土（含后浇带)养护时间不小于14天；普通混凝土不小于7天。4、混凝土质量保证措施（1）、本工程基