美国亚马逊KIVA智能机器人评价

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

KIVA机器人在AMAZON仓库实际应用视频。2012年3月20日亚马逊宣布7.75亿收购KIVA差不多一年的时间。从视频来看,亚马逊的动作还是相当快的(当然收购前估计已经酝酿很久了,否则不会收购)。看过视频后,大家可能会不由得感叹,中国什么时候能这么先进。所谓外行看热闹,内行看门道。以下是我收集的物流工作者以及内行的专家分享的心得。首先,这段视频中,亚马逊的运作模式可以简单的用四个字概括:货架到人。我们知道在典型的电商仓库中,工作量最大的环节有五个:1.拣选2.位移(包括拣选期间的位移,和拣选完成后包装台的位移)3.二次分拣4.复核包装5.按流向分拣。其中,2,5可以通过传输线和告诉扫码的方式自动化实现。这在几乎大部分现代化仓库中都已经实现了。但1,3,4由于需要人手工作细致的去识别和去放货物,因此一般都是人工完成,而且人工量巨大。作为定位高科技公司的亚马逊显然不愿意接受这个:必须要人工完成的结论。因此就有了KIVA收购,和上面的这个视频。货架到人的核心思路是把拣选人员取消,直接把货架搬到复核包装人员的边上,有复核打包人员完成拣选,二次分拣,打包复核三项工作,把人员压到最低,同时也取消了原来传输线完成的位移动作。1,2,3,4一次性完成,包装完成的包裹通过传统的传输线进行去想分拣。从这段视频中可以看出,整个流程思路非常清晰,目标明确,手段高科技。但是结果却~~~为了喝杯牛奶,找个机器人把牛扛到餐桌旁,对着奶头喝完后,在抗走,确实很牛逼,同时很白痴。只有以阿甘为偶像的美国佬才想的出来,让我们来看看这个KIVA神话真的这么神吗?1.巨大的无用功和能源浪费通过视频我们可以看到,为了确保KIVA能够抗的动,货架都做得非常小,目测差不多是5层,每层放2-3种SKU(库存量单位,即库存进出计量的单位),我们知道电商的特点是SKU非常多,消费者购买SKU的集中度较低,因此当一个(一组)订单任务下达后,只会涉及到一个货架中的一个SKU的概率是极高的。从视频中也可以看到,包装复核人员从一个KIVA上基本上只拿了一样东西,KIVA就走了,那么千里迢迢把整个货架(含其他货物和货架本身)搬出来,送回去的成本就要这件货品来负担了,虽然整个搬运工过是机器人完成的,但机器人是要耗电和折旧的。2.电商行业的实用性估计AMAZON自己也意识到了让机器人把整头牛搬出来有点吃力,因此视频上这个仓库只是一个中型的电商仓库(估计是试点),无论从分拣复核台的数量,还是库区规模而言,都只是个中型仓库。如果是一个真实的大型电商仓库,KIVA会不会要跑30分钟-1小时才能到指定位置。而在电商实战中,基于高速传输线的分区拣选是非常重要的一个作业模式。3.速度视频中可以看到,由于重心稳定问题,KIVA的行驶速度很慢,其中几个KIVA还有摇晃的情况。视频上KIVA的行进速度应该已经到了极限。慢悠悠的速度,如果在大型仓库中,显然不如高速传输来的更有效率,而且这是货柜到人模式的天生弊病,没法克服。4.空间浪费由于货架到人,以及KIVA中心问题,整个仓库全都是小型的货架,没法通过增加楼层,夹层。来充分利用仓库的高层(KIVA没法爬坡)。在美国可以大量使用平面仓,但在中国或者东亚,没有这么多地皮来浪费,没法利用土地的高度,就无法容纳足够的SKU品项。空间浪费同时还存在于分拣包装台的位置,在大部分情况下,每一个KIVA货架只提供订单所需的一件货,你一个包装台包装几件货品,就有几个货架需要在你的边上排队。这需要多大的地方啊,注意上图,包装台边上有7个货架并不是要发的货品,而只是7件单品,其余都是无关,要搬走的。如果传统模式作业,一个周转箱就顶这7个货架了,空间的浪费至少有70倍之多。亲,你有这么多平方吗?5.订单卡死等待问题有的朋友可能会说,为了节省KIVA的运行,是否可以考虑让KIVA给一个包装台送完货后,马上去下一个台子,这样就不会白白浪费已经搬运的距离的。视频上的流程确实也是如此。如果这个KIVA驮的货,其他订单还需要,这个KIVA就会一直运行直到身上没有什么订单需要的货之后,自动返回存货区。由于电商行业,SKU及其分散,一个KIVA上的那点货被多个订单命中的概率并不高,所以这个措施,效果有限。即使命中,送完一个包装台再送下一个会由于当前包装台排队,造成下一个包装台等待时间不确定,下一个包装台的集货货位将被长时间占用,按照传统流程,同一个货架上的货品是可以同时服务于多个订单的。但用了KIVA之后,悲剧的变成了串行作业,一次只能服务于一个订单了。6.准确性和流程强壮性基于KIVA作业,还有个致命的问题,就是严重依赖库存的准确性,一旦不准,KIVA把这个货架搬出来的工作量和时间全部浪费,下一个KIVA驮着正确的货品过来就是20分钟之后的事情了,如果是传统模式,拣选员发现货架上没有指定货品,就会立刻获得下一个拣选库位的提示,不会浪费任何错误货品搬运的时间和成本。看视频上,KIVA的货架上没有电子标签(每层货架都是混放SKU的,无法使用电子标签),拣选人员取货时,我们也没看到扫描的动作。换句话说,拣选的正确性完全依赖于人。之所以这么做,估计是怕扫描会让KIVA等待更长的时间,造成利用率进一步下降。视频上看不清KIVA怎么知道自己货已经被拣选了,可以离开。推测是等待一个固定的时间,或者有个什么按钮按一下就走了。万一拣货员发现少拣了一个,或者拣错了一个,喊:“KIVA你等等,赶紧回来”,不知道它会不会理。以上是所谓的业务流程不够强壮。7.投资回报一个KIVA多少钱我没有具体数据但按照其这高科技长相,估计没有10万RMB下不来。看看视频中这个中型仓库有多少KIVA在跑,再掂量下您的口袋吧。每一个单品假设能赚60元,那么为了赚这60元,光拣选环节就需要占用一台10万元设备15-30分钟(整个电商交易中非常小一部分的工作)。估计全世界也就亚马逊这样的已经不靠电商为主营收主业的.com公司才能玩得起这么昂贵的玩具吧。【总结】1.本文批判视频中设定的KIVA流程,并不代表KIVA本身不好,也许不远的将来,某位高手会设计出KIVA的合理用法,给大家眼前一亮。2.高科技确实很好,但任何事情不是越先进越好的,错误的使用高科技只会造成成本高企效率低下,亚马逊的KIVA,远远不如易迅在仓库中使用农用三轮车替代传输线来的充满智慧。

1 / 3
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功