IPQC培训

2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程IPQC检验、处理流程2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程IPQC－制程品质检验•I----------Inspect（检查、检验）•P---------Process（过程、步骤）•Q---------Quality（品质、质量）•C---------Control（控制、管控）2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程异常的理解－问题•「问题」就是现状与目标、标准和计划的差距，且需要解决的事项。因此，现状与目標和计划不一致，就是有问题。•「问题意识」就是当从事任何事情时，能到现场仔细观察现物，並依据现实状况，随时注意实际作业与标准相比较，是否有具体的差距，而主动去发现问题所在，并积极追求解决问题的方案。2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程FlowChart------流程•流程是规范过程的法律•标准的工作流程节约制程成本•流程的统一决定结果的一至性2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程制程检验三步曲首件确认巡检抽检2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程首件确认流程首件制作产品经理确认OKNG首件报告NGQE确认OKIPQC确认签首件IPQC确认项目：产品品质：外观、功能、结构、尺寸、材料、工艺首件报告资料：《首件检验报告》前期准备工作确认：SOP、SIP、上岗前培训QE确认项目：变更事项、IPQC项目审核2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程首件异常处理首件异常产品品质异常处理异常提出核对承认样品如生产单位对IPQC判定有争议请QE确认，依QE确认为准首件资料异常处理再次确认标识不良原因及位置将首件资料及样品退回NG异常提出核对正确资料再次确认通知现场管理者立即改正NG如产品OK可先签首件，然后在半小时内务必更改好资料，重新发出。出现有差异的需复测一次2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程IPQC巡检流程制程（生产部）IPQC巡檢NG记录巡检检验结果生产改善IPQC确认结案记录NG2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程巡检异常处理流程巡检异常开出异常通知单生产现场改善与现场管理者确认异常IPQC确认改善效果NG30分钟后NG开异常停线通知单当班管理者签名将改善结果填写在异常通知单内文员存档生产主管、经理召集工程＆QE检讨产品确认NG退货异常记录在巡检报表当班管理者签名部门主管核准2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程抽检流程成品IPQC抽检NGIPQCPASS正常生产退货不合格品处理IPQC开单重工、报废重新检验OK抽检报告•外观、功能、结构、组装实配、标签、包装、外箱2020/5/182007/01/15IPQC检验、处理流程抽检异常处理异常开单处理通知现场改善记录在IPQC记录表生产部重工结案生产主管签收重新检验产品合格OK重工单不良品维修或报废经理审核依巡检流程作业不良数量？追踪前一段时间生产产品是否有同样问题。巡检部分内容参考