验针管理

StriveForQuality&Excellence验针管理成品验针流程图用1.2mm的测试卡片来测试验针机的性能（九点验针法）。把验针机的灵敏度调至有效刻度。两台验针机的头中尾站着3个验针员，从事验针工作。成品通过了第二台验针机后，才可以装箱。成品通过了第一台验针机后，才可以通过第二台验针机，但要把成品翻转来过机。将成品横向平放在第一台验针机上进行探测，当第一件成品过完感应器后，验针员才可把第二件成品放上去。九点验针法图示九点验针法说明•标准的检针机灵敏度测试法：•1、准备标准测试卡及测试卡架（要视检针机械龙门高度选择合适的测试卡）；•2、准备擦拭检针机械的长条布；•对于已经使用过的检针机械，先用长条布用水沾湿并拧干，将灵敏度调节到最低档，开动机器让其运行用长条布拉直按住输送带任意一头，擦拭输送带正面的污物，如此让输送带运行几圈，直到输送带上没有污物（如果输送带特别脏，可将长条布清洗后多次擦拭）。然后停机，将长条布洗干净拧干，设法将长布在输送带下边穿过，双手各抓进输送带两段，开动机器让其运行以擦拭输送带背面的污物。•---擦拭干净后，用九点测试法对检针机械灵敏度进行检验，先用标准测试卡直接放在输送带上(即传送带表面)，开动检针机，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡放输送带三个点上进行检查--输送带中间、左边、右边）如图示：•---接下来把标准测试卡嵌入测试卡架中间部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡放输送带三个点上进行检查--输送带中间、左边、右边）如图示：•---接下来把标准测试卡嵌入测试卡架最高点部位，把嵌入标准测试卡的架子放入运行中的检针机输送带上，检针机能检测到此测试卡发出警报并且停机倒退为正常（需要将检测卡放输送带三个点上进行检查--输送带中间、左边、右边）如图示：•经过上边三个测试方法都能检测到测试卡并报警停机倒退的，此检针机械可以正常使用。检针机灵敏度即所使用的标准测试卡直径，用直径为1.2mm的铁球测试卡。•如果经过九点测试法进行校准，发现灵敏度达不到客户的要求，可以将检针机灵敏度调高。如果检针机灵敏度调高后，仍然达不到Kohl's的要求，建议更换机器。无金属守则守则在生产区域在裁剪部在绣花部门在车缝车间在尾部（金属探测区）验针机附录守则为了防范含金属的产品流向客户和消费者及确保产品之安全性，制订本守则；本守则适用于每人每天的工作；所有供货商必须在其内部及供货商贯彻本守则；所有产品都必须经过验针员检验；所有供货商必须具有完备并且真实客观的《验针记录》、《断针记录》、《验针机检验记录》（九点验针法）、《验针机维修记录》、《验针机保养记录》。在所有生产区域生产区域内的金属之件匣上之订书针，金属回形针，图钉和大头针等物品的使用必须受到管制，建议使用非金属代替物品如透明胶布，塑料回形针等；所有的工作区域要有一个专门盛放废弃的利器的安全盒，用于发现利器后的利器与产品的分离，便于集中管理，并附有说明记录；为了消除剪刀和修剪器等工具混于产品中之危险，工具应系上绳索，绳索领一端系于固定处。对于金属钳，铡剪,钉针设备等难以适用此法的物品，要建立一个工具板或者工具箱，并有专人负责，对所有使用的工具进行登记以及归还；工厂的明显位置以及生产车间的出入口，需要张贴公告，提醒所有管理人员以及员工所执行的无利器政策，员工不得私自携带类似物品进入工厂。在裁剪部固定唛架于布料上时应避免使用大头针等锐器；在条纹布被做定位针的地方，必须对每个工作台用了多少定位针做好记录，每天检查该记录以确保没有定位针遗漏；生产中使用的大剪刀需要建立专用工具箱，有专人负责工具的使用以及归还，并做记录；所有的手用小剪刀均需用绳子固定与工作台或者挂在操作员工身上进行定位；所有旧刀片的更换需要和针一样进行有一换一的更换，并将旧刀片粘贴好做好记录并保存注意抓毛布及棉（或充绒）制品可能会含有部分微小金属碎屑。在送达车缝间前应用金属探测器或手持扫描仪检测有否金属物品存于内。在绣花部门所有的绣花片，在发放到车间生产之前一定要过检针在绣花区域，要配制手持式检针器；闲置机器上不允许留着针；绣花过程无论是外发加工还是本厂完成，均需要严格按照控针政策并留有验针记录；所有的绣花针的断针均需要做好完整的断针记录并保存。在车缝车间所有员工必须受到关于用针控制程序以及无金属政策的教育培训，并保留所有培训记录；本条款也适用于操作包装贴牌时包装部打挂牌的工人；所有操作员工不可有多余的针以及任何金属工具（如别针等）；车间所领取的备用周转针，有专人负责并将所有针放置与安全位置，并上锁；所有员工只有拿到一根完整的断针或者变形针而不能继续使用的针才可以换到一根新针；控针员在收到断针或钝针后，必须做好完整断针记录，操作员工必须签字确认后将完整的针粘贴好，保存与安全箱中并上锁；任何残针之碎片都必须被贴录于断针记录中。；金属处理盒及断针记录必须存放于安全区域，主管或专职人员对其负责。闲置不用的机器上不允许留有针具，必须被及时回收；当残针之碎片失踪时须被执行的程序停止此台有断针的机台和此机台四周四个方向的个3台机台，收集这些机台上所有的制品；组长将这些制品置于塑料袋中摆放于紧急处理区，然后送到验针区，工作人员将用手持探测器或通过传送带探测器找到该针物品；如果仍然无法找到该针物品，将通过隧道式探测器确认是否没有受到金属污染，只有得到其确认没有受到金属污染后方可将该产品送返生产；整个检测过程和结果必须记录于断针记录中；验针探测器之探测结果须加在验针记录中。讨论：如果遗失的部分小于1.2mm并且不是针头是否还必须做上述步骤？断针记录断针记录含生产部门和车间生产线,缝纫机型号，针物品牌子、类型和尺寸，缝合之相关工序，客户，产品款式，失效(含残缺)针物品，失效针物品所有部份找到，所展开的行动等信息；该记录须一天一结；若行动及时，以下数据能提供预防问题发生的重要信息：•针物品损毁发生机率高的布料的类型；•针物品损毁发生机率高的机器/操作类型；•针物品损毁发生机率高的针物品尺寸；•针物品是否经常会损毁成多碎片；•针物品损毁发生机率高的产品/款式；•针物品毁损发生机率高的人员；注：该记录务必客观准确。在尾部时(金属探测区)…每件待包装的产品都必须经过金属探测器一次一件的检测，检测完后紧接着的是最后包装及装箱；尾部必须是一个独立的区域，有一套严格的准入制度以防受到金属物品污染。所有通过金属探测器检测确认安全的产品必须立刻装箱；严禁用金属有钉箱；任何接受完金属探测器检测后的产品，若因非正常程序性原因被移动出尾部货舱，都必须得到金属探测员的全面再检测。所以寄给客人的样品都必须经过这道工序；验针机(隧道式)操作指引所有产品都必须经过隧道式验针机之检测；隧道式验针机必须由正规设备供货商提供；每台隧道式验针机都必须得到来自设备供货商的技术员一年至少一次的校正。校正记录应附于机器旁；验针机必须有声音和视觉警报系统，当验针机检测到任何金属物品时，传送器会自动停止运作；在检测中出现任何问题，只能由受过安全性培训的工作人员进行调试和重启；在测试机器时，若机器会出现不能正确执行指令之情况，应当对该程序进行重测；传送器旁应设有密封箱，任何被怀疑受金属物品污染的产品都将被暂时放置于其中，直至得到主管确认不受金属物品污染为止。测试程序只有受过正规培训的操作员才能控制和操作机器；在操作机器时，必须对机器进行二小时一测，时间及机器设定须记录在案；使用设备供应上提供的样品对机器之灵敏性进行测试，传送器之左、中、右、上、中、下9部份都应得到测试，测试时使用直径小于或等于1.2毫米的样品。注意测试时应测试到机器的最弱检测部位,详见第二页；做好检测记录;在使用机器前应对传送器进行清理；在使用验针机前应将机器调整到标准(100%)功能状态。金属探测房该房应是独立，不受可能会对检测灵敏度产生干扰之金属物品影响的；电风扇、抽风机、排气扇若离金属探测器太近会使金属探测器发生故障；任何会引起强烈震动的机器应放置于金属探测房外；机器操作员不应携带金属物品(如首饰、手表、手机等)；金属探测房之墙壁应是透明的，使房外部能看见房内部之情况；扫描应在验针房之末端，一旦产品封箱后，应置于独立处待运输或终检；封箱后被抽检的产品，在重新包装前必须做针物品检测和扫描。应按照订单号，款号记录好检验记录，其数量不得少于实际包装数量；金属探测房示意图Scan&PackNeedledetector验针机产品Viewfromabove俯视图Recommendedmethodfortesting,usingtwomachines.建议使用两台机器检测裁床部教导员工无金属措施发给员工金属物品尾部验针房金属物品之更换填写裁床金属物品退还/更记录表填写裁床金属物品退还/更正记录表车间及尾部填写验针检查记录填写验针机维修记录填写测试验针机记录车间由发针人填写发针记录表断针完整填写断针记录表发针不完整停止断针机台四个方向的3台机台填写断针/领针记录找回失去针部分如果还是找不齐，必要把该半成品送到尾部用验针机检查，看看半成品上有没有针填写断针记录表，并在表上说明清楚此半成品经检查过，发现没有针，然后由车间主任签名确认，才可发针。无金属措施的整个流程图附录•九点验针机检测记录•验针记录•断针记录谢谢大家！