红肠包装

包装系统课程设计计算说明书设计题目：红肠包装系统设计学院：轻工学院专业：包装工程班级：二班学生姓名：王虹圆2013年11月18日包装系统设计课程设计任务书设计题目：红肠包装系统设计一、课程设计技术要求1.生产纲领为500000箱/年；2.设计一个单体为180g/根,4根/袋的红肠包装工艺路线3.设计一条年产量为500000箱的包装生产线，要求生产设备布局合理、设备之间配合合拍，生产顺畅，可靠性高。二、课程设计基本要求1．图纸设计要求：（1）包装工艺流程图1张（2）包装结构图1份（3）生产线布局图1份（平面布局图、立面布局图）2．设计计算说明书要求：设计说明书是设计的主要依据，内容必须详尽准确，必须使用工程术语，文字通顺简练，字迹公正，总字数不少于5000字。设计说明书具体内容包括：（1）市场调研报告、被包装产品的物性分析及流通环境分析，并提出防护要求（2）包装系统总体方案确定（包装材料选择、包装容器结构确定、备选包装方案设计计算、确定包装系统）（3）包装系统方案设计（包装工艺路线、生产线设计、包装设备选型及内包装、中包装、外包装包装结构设计）三、课程设计时间安排序号内容总学时/（天）任务量1资料查询课程设计开始前完成分析报告1份2包装总体方案设计、提出备选包装方案并进行计算评价1分析说明1份、计算说明1份3包装方案设计1结构平面图1份、立体效果展示图1份4包装工艺设计1工艺流程图1份5生产线设备选型、包装生产线设计1生产线布局图1份、（立体效果图1份）6设计计算说明书0.5整理设计说明书7答辩0.5合计5市场调研报告1.1调查目的通过市场调查了解红肠包装现状和发展情况，以及消费者对红肠包装的喜好和需求，从而加深对专业知识的系统认识，提高自己专业知识的运用能力，提升认识问题、分析问题、解决问题等各方面的能力。1.2调查对象及方式此次调查的对象是哈尔滨市各超市及其顾客，调查的方式是问卷调查形式。1.3调查结果及红肠包装情况分析红肠包装设计应在造型上与众不同，只有优美的造型才能给消费者丰富的视觉享受。另外，红肠包装的装潢可从色彩中体现出来，色彩的运用只能从食品的特点出发，设计需要显示出牛奶的特色，同时兼顾消费者的欣赏习惯。另外，合理的食品包装应做到对红肠有恰到好处的保护性，包括物理、化学、生物性能保护和并不浮夸的精美装饰，方便贮存、运输和消费者使用。而且红肠的包装形式只要为复合膜包装。而且对其的包装的密封性有严格的要求,通过对其的了解要采用抽真空的方式进行相应的包装,使红肠的保质期延长,可以满足消费者的口感和商店对商品货架期的要求。红肠的种类有三种,其中最出名最正宗的为秋林食品哈尔滨红肠，红肠采用的包装材料为pvdc薄膜，pvdc薄膜具有良好的阻隔性，同时对食品可以保质保鲜。由于红肠属肉制品，其生物性能易受细菌微生物的感染，在生产时采用抽真空包装，在通过改变袋中的空气的成分来抑制微生物的繁殖，防止红肠的产生霉性变质的情况这些材料，使红肠在包装后的情况下达到无菌状态,灌装环境一般也不采取无菌状态,这样生产的产品既要冷链贮运,同时货加期短,通常在3月左右,可以满足顾客对红肠的口感和保质期的要求。红肠的消费者主要是到哈尔滨旅游的顾客、哈尔滨本地的人群和送礼的人群。此类人群对红肠的需求基本曲艺稳定，故哈尔滨红肠的销售没有淡旺季之分。而且，由于哈尔滨红肠的工艺要求较高，包装时采用的是抽真空，所以即使在夏季也可以很好的保证红肠的质量和口感。红肠的配料：猪肌肉、牛肌肉、猪肥膘、淀粉、调味料、肠衣等。红肠属于肉制品加工的食品，肉制品食品是微生物的培养基，故要严格把好消菌的这一环节。根据颁布的中国国家标准化管理委员会的标准，规定红肠的技术要求、检验方法、检验规则和标签、标志、包装、运输、储存等内流通和销售等的环节，并要求严格按照执行。红肠的基本生产流程及关键控至环节:选料→修整→配料→腌制→灌装（或成型）→熏烤→蒸煮→冷却→包装1．原辅料质量，2.添加剂，3.热加工温度和时间，4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。红肠的生产环境及加工要求:厂区应有良好的给、排水系统，厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或其他有碍卫生的场所。厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求，避免交叉污染。原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲洗、无毒的材料，地面应平整，无大面积积水，明地沟应保持清洁，排水口须设网罩防鼠。地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚集。加工场所应有防蝇虫设施，废弃物存放设施应便于清洗消毒，防止害虫孳生。车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴（鞋）消毒池。生产车间的厕所应设置在车间外侧，并一律为水冲式，备有手清洗消毒设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道，其排污管道应与车间排水管道分设。原料冷库的温度应能保持原料肉冻结，成品库的温度应符合产品明示的保存条件。应具有原料冷库、辅料库、生料加工间（原料解冻、选料、修整和配料等）、热加工间、熟料加工区（冷却间、包装车间和成品库等）。加工车间布局应避免生熟交叉污染，热加工车间应为生熟加工区的分界线，热加工车间应有生料入口和熟料出口，分别通往生料加工区和熟料加工区。生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口、更衣室和手清洗消毒设施。生产熏煮香肠火腿制品的企业，还应具有灌装（或成型）、滚揉或腌制间。厂房应有温度控制设施，能满足不同加工工序的要求。直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。应具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具。红肠的包装检测原则及内容:对于肉制品来说,氧化降解是影响产品颜色风味和货架期的关键，同事细菌的生命活动和生长发育，也要求有水分的生活条件，因此阻隔肉制品腐败变质的主要途径就是有效的控制肉制品的包装内部氧气和水分的含量。故目前很多对延长货架期方法的研究从对残品的本身的处理手段转移到包装系统上，对于红肠的包装来说，较好的阻氧性、阻水性和包装的气密性是必不可少的要求。所谓的阻氧性就是隔绝氧气的透过性。具体来说，氧气对肉制品的影响主要有以下四方面：颜色的变化、油脂/脂肪的变化及微生物的变化。氧气还是微生物的生长必要元素，而微生物是肉制品变质的原因；掌握塑料的气体透过量和透过系数，可以有效帮助厂商控制包装材料的性能，在保持产品的质量、提高产品的保存性等方面提供科学依据。其检测原理是在一定的温度和湿度下，使塑料包材式样两侧保持一定的气体压差，通过测量式样的阻水的透过性。若产品的水分仪水蒸气形式从包装膜内测偷出来，或产品吸收从外侧透过来的水蒸气，产品的风味、组织、容量都会发生变化，因此必须准确的掌握各种塑料薄膜包材的水蒸气透过量和透过系数，其检测原理就是在一定温度下，使塑料膜包装材料式样的一侧保持恒定的饱和蒸汽压，，另一侧保持试样的透湿量和透湿系数。透湿量及透湿系数对于保持产品量，防止定量制品的自然损耗是极为重要的。质干燥。饱和水蒸气透过试样进入干燥侧，通过测定透湿杯内蒸馏水蒸发减重随时递减的变化量求出。红肠经过了各个工序，是红肠可以在常温下进行流通，减少了肉制品的包装运输成本，.真空包装是将食品或其它待包装物品装入包装袋，抽出袋内的气体，达到预定的真空度后，一次完成封口与压印日期工序。一般是使用保温材料真空包装机，杂粮成型真空包装机，滚动式全自动真空包装机进行真空包装。真空充气包装是将食品或其它待包装物装入包装袋，抽出袋内的空气，达到预定的真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序。使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品）主要还有抗压、防碎、阻气、保鲜、保持干燥等一些利保存的条件。如充氮保鲜包装机是充氮气来阻止氧化，使食品保鲜的。食品霉腐变质主要由微生物造成的，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）红肠的运输环境及影响因素:真空包装的经过以上的市场调查与分析，我设计的红肠包装袋的容积为一斤装，市场定位在中档消费品。适合各类人群的不同需求。运用了系统化和人性化的设计观对包装进行了设计，满足了消费者的自我审美趣味、体现了绿色食品的风格，满足了人审美和认知的精神需要。包装系统设计课程设计计算说明书1设计计算内容计算结果2运输包装设计2.1产品自身特点和装箱实际分析本运输包装所盛装的是红肠，其包装的材料为pvdc薄膜，但是单个包装件拿在手里还是比较软的，并且产品与产品之间可以相互适当挤压，即瓦楞纸箱内装物集体的外廓尺寸并不是简单的加减，存在些相互接触而使内装尺寸适当缩减，即考虑产品之间可以相互挤压，故综上当产品以一定方式排列时，其尺寸应适当缩减。本次所设计的180g每根、4根每袋的哈尔滨红肠，每袋的哈尔滨红肠大约为一斤左右，目前市场上的销售方式为袋装销售，装瓦楞纸箱主要是为了运输和批发的用途，为了考虑运输和搬运的方便，和各种成本的节约。本次设计拟取16袋每箱进行相关设计，具体思路如下。2.2产品排列方式目前市场上哈尔滨红肠的尺寸为长240mm左右、直径为3mm、4根装的红肠的袋宽为150mm长宽尺寸规格即如第2部分尺寸所述，单个包装件长度方向总长为240mm，有效盛装长度为240mm，宽度方向尺寸为150mm，由于所装为哈尔滨红肠，高度方向尺寸并不是处处一致，其中最高部分高度约为240mm，故单个包装高度方向尺寸按最高处高度考虑。综上单个包装件：长度方向：240mm；宽度方向：150mm；高度方向：30mm。按一箱16包产品设计，可采用如下页图5所示排列方式：设计定位：220mmL鲜牛奶，每箱24包单个包装件：长度方向：240mm；宽度方向：150mm；高度方向：30mm。包装系统设计课程设计计算说明书2设计计算内容计算结果16*1*18*1*22*2*48*2*14*2*22*1*84*4*14*1*41*1*16按如上方式进行排列，上述分析设计的过程所考虑的为盛装红肠的部分进行设计，如上所示，由于包装件彼此之间可以相互适当挤压，一方面节约空间，另一方面使相互配合堆码紧凑，并且符合实际，故可以采用上述方式进行堆码，图5所示为瓦楞纸箱内部单层的堆码示意图，故对于0201等非敞口包装箱，应考虑将红肠横躺着放置以利运输。即T型lh//lbl//Lh//H将包装的长度、宽度、高度分别乘以倍数，列表进行相应的比较如果综合考虑纸板用量、抗压强度、堆码的状态、美学因素等条件，则0201箱型比例以L:B:H=1.5：1:1从上表数据中首先选定H，然后在从其他栏中寻找相应的L和B。综合进行逐层比较，发现只有2b*8h*lL方案最接近目标。综上分析所得，按以上分析的排列方式进行排列，最终尺寸，即内装物外廓尺寸为：L0=150×2=300mm；B0=240×1=240mm；H0=30×8=240mm。内装物外廓尺寸为：L0=300mm;B0=240mm;H0=240mm。内装物重量8Kg包装系统设计课程设计计算说明书32.3箱型、瓦楞纸板的选择及纸箱设计2.3.1箱型运输包装常用的楞型为A型和B型，A型瓦楞高度和间距最大，柔软且富有弹性，缓冲性能较好，B型的平压强度较高，适合包装较硬的产品。本次设计红肠采用塑料薄膜方式进行包装，但是产品本身还是属于较的产品，故采用A型箱,单瓦楞纸板，单瓦楞纸板主要用来包装重量较轻的产品，有外面纸、内面纸、瓦楞芯纸三层。2.3.2瓦楞纸板内装物重量约为8kg；最大综合尺寸为：L0+B0+H0=300+240+240=780mm。表2-1瓦楞纸箱选用规定纸箱类型内装物最大重量/Kg综合最大尺寸/mm瓦楞纸板代