项目改善QCC活动简介TTP

朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司2011年1月16日项目改善（QCC活动）工作内容简介朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司背景•上次列席，导出一任务；•为中质协举办QCC发表活动而准备；•项目改善有清晰的思路及固有流程；•任何工作没有策划力则没有执行力；•改善解决问题思路：6步法，8D，DMAIC同此；•小改善，大成就！以点带面，提升系统管理总控力水准。朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司◆严格遵循PDCA循环的程序、步骤◆严格遵守现场、现物、现实、原理、原则◆实实在在的开展活动◆一切用事实、数据说话◆熟练运用QC工具思想、思路、方法、行动成果基础成果依据过程成果总体思路（精髓）有效方法朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司类型与流程1、选择课题2、设定目标3、提出各种方案并确定最佳方案4、制定对策表5、按对策表实施6、效果确认7、标准化8、总结和今后打算1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制定对策7、按对策实施8、检查效果9、制定巩固措施10、总结和下一步打算PACDPDCA创新型其它类型朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司QC小组的课题类型一、现场型以班组和工序现场的操作工人为主题组成，以稳定工序质量，改进产品质量，降低消耗，改善生产环境为目的，活动的范围主要是生产现场。二、服务型工业企业中不是从事基本生产劳动的职工组成的小组，即是由工业企业中的辅助人员和服务人员组成的小组。三、攻关型通常是由领导干部、技术人员和操作人员三结合而组成，它以解决技术关键为目的，课题难度较大，活动周期较长，需投入较多的资源，通常技术效果显著。四、管理型由管理人员组成的，以提高业务工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为目的。改进型朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司小组成立选题现状分析改善措施效果确认10247891213成果比较标准化发表10数据收集65要因分析数据解析6资料整理77711020710514711011010活動計劃活動計劃箭條圖朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司1-课题选定朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司大家一起来改善什么？1、针对上级方针，目标在本部门落实的关键点来选题2、从现场或小组本身存在的问题方面选题3、从用户（下工序也是用户）不满意的问题中去选题选题常用什么方法？调查表、简易图表、排列图、亲和图、头脑风暴法、水平对比、流程图选题注意什么问题？1、课题宜小不宜大2、课题的名称应一目了然地看出解决什么问题，不可抽象。3、选题理由应直接写出选此题的目的和必要性，不要长篇大论地陈述背景。选择课题理由清晰具体朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司选题理由市场的需求目前情况工厂的品质要求工厂2002年度对旺季两器的达标率考核是（总装不合格下线率），分体机500PPM、柜机600PPM。而其中因两器漏原因下线达50%以上。选定课题提高分体式冷凝器制造过程漏率市场上冷凝器漏，需现场维修或退机，影响顾客对美的空调的满意度、认可度及忠诚度。市场上冷凝器漏的返修费用占到市场返修费用的50%以上，工时和材料损耗较大。企业内控标两器漏率为0.05%，目前分厂实际平均漏率为分体机0.1%、柜机0.12%，明显偏高。朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司2-现状把握朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司-分析调查-方向目标-收集数据，记录点检表-三现主义-柏拉图，直方图，排列图，柱状图，饼状图流程图，控制图，要素图，数据要25组以上-问题定义错误，就必然导致了解决方案的错误朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司现状调查是调查问题严重到什么程度，不是题目的再确定，也不是原因分析。168105181059100%53.33%97.12%95.54%92.37%86.66%0501001502002503009工序2工序1工序6工序8工序其他0102030405060708090100不合格品数百分率件(%)各工序产生不合格排列图现状调查：朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司◆现况不良现象锡珠假焊破损连锡划伤少锡锡尖欠品胶不良多件包焊粘胶CHIP有锡不良数751413121198422111投入数440106440106440106440106440106440106440106440106440106440106440106440106440106不良PPM170323027252018955222总不良数153153153153153153153153153153153153153不良率49988765311111不良占有率495867748288939597989999100170323027252018955222100999998979593888274675849020406080100120140160180锡珠假焊破损连锡划伤少锡锡尖欠品胶不良多件包焊粘胶CHIP有锡020406080100120不良PPM不良占有率朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司公司要求线体存在问题课题选定由于市场需求,DVD光驱下线率必须达到5%以下降低DVD光驱误判率1999.11月~2000.3月DVD光驱下线排列图书资料105652011150080038997.45%92.21%82.38%69.21%100.00%02000400060008000100001200014000调整误判光头位偏装配不良焊接不良其他0%20%40%60%80%100%15265排列图例选题理由的陈述朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司产品规格要求客户要求车杆小头孔直径φ50加工工序过程能力指数CPK≥1.33本部门存在问题小组课题提高连杆小头孔加工的过程能力指数把2000年3月份每天抽查8件,22天共176件的检验记录做出直方图频数直径尺寸计算出CPK=0.768不能满足客户要求XTL=50TU=50.013N=176X=50.005S=0.00217M直方图例选题理由的陈述朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司上级方针消灭生产过程中的失控现象本部门问题点选题消除基体精镗缸孔过程的异常控制图UCLCLLCLUCLCLRX从XR控制图中看出在集中位置及分散程度方面都出现了异常本月基体精镗缸孔过程的异常例选题理由的陈述朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司车间质量指标小组选题本部门问题点(××)产品机加工不合格品率≤1%降低（××）产品机加工不合格品率2000年1~4月()产品机加工不合格品率实际情况1.291.521.191.2400.511.521234月份平均1.3%指标1%2000%折线图例选题理由的陈述朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%2009年7月15.80%25.00%成品抽检不良率现状调查1.自2009年7月份开始，BE601产品生产时，成品检抽检反馈搅拌刀座密封圈干磨10S停3S(三个循环)会破裂，而且长期未能有效解决。2.2009年7月-9月OQC抽检51批，8批密封圈破裂，批次不良率：15.68%。产线生产时过程最严重达到100%破裂不良。2009年8月2009年9月从成品抽检的月度平均不良率走势图可以看出，密封圈干磨破裂呈持续上升趋势，给品质带来极大的隐患，严重影响了交期。31.80%朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司现状调查1、分体式冷凝器在市场漏率反馈2001年1月至9月市场平均分体式冷凝器漏率为0.09%，平均每台维修费用400元，按保守200万的销售量计算，一年因此造成的损耗费用达72万元。朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司3-目标设定朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司设定目标：A、目标宜小不宜大，明确小组通过活动要把问题解决到什么程度；B、设定目标以一个为宜，与问题对应；C、设定目标要有挑战性，须通过小组共同努力方能达到，才具成就感；C、目标要有可比性，有确定的目标值；SMART（清晰、可测量、达成性、与工作相关性、时效性）原则。没有目标则以下降50~80%为宜。朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司例目标现状00年05~11月达成期限：2001年8月前设定理由：目前平均寿命22423台/套，且最大值与最小值差异大；工场要求将膨胀夹具寿命提高一倍。必要性论证：1、膨胀夹具寿命低，导致间材消耗居高为下。2、膨胀夹具寿命低，导致生产效率低下。可行性论证：1、我们拥有先进的生产设备及完善的管理制度。2、同行业先进水平为43500台/套。3、00年6月份曾达到35168台/套，与45000台/套的目标相接近。单位：台/套朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司必要性分析：密封圈破裂，会导致搅拌杯漏水，存在严重的安全隐患。此型号产品自生产以来，密封圈干磨破裂一直困扰着产品的质量和交期，为避免市场投诉及提高产品竞争力，改善已经刻不容缓。可行性分析：经过小组成员深入研究多家厂商密封圈材质及特性.综合各种因素，通过整合各家厂商密封圈的优劣一定可以实现密封圈干磨不破裂的效果。目标设定31.8%0%0.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%现状目标朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司目标设定制表人：王治安时间：2008-12-251、INT为功能性缺陷，客户与标准均有严格要求。2、INT不良长期大比例存在，车间需要通过后加工来满足生产需求。3、后加工可能会导致摇晃、变形等质量问题。必要性1、小组成员集合集合了品质、工艺各方面的资深工程师。2、小组成员有多次成功改善17S02J前几位缺陷的经验。3、其他产品如17SBSINT不良率只有1%，17S10FINT不良率为3%可行性020401030%现状目标38.5%3%我们有信心将17S02J相对高度不良率降低到3%以下！例朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司目标设定1、目标设定基于现状分析及考虑分体机与柜机的差异，我们设定如下目标：0.10%0.04%0.12%0.05%现状目标现状目标（1）分体机（2）柜机朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司2、可行性分析我们设定如下目标，基于以下几个方面的考虑：（1）、2001年度平均分体式冷凝器漏率约为0.1%（分体机）和0.12%（柜机），而由截止到2001年10月检漏与不可检漏机型统计可知，均可进行管路调整以适应检漏，那么分体机漏率则可由0.1%下降到0.1（1-105/160）=0.034%，柜机漏率则可由0.12%下降到0.12（1-68/110）=0.046%，所以此目标是可行的。（2）、目前工厂由工艺及技术科共同组织实施新产品试制试产，可杜绝产生新的不能检漏的新产品。朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司4-要因分析朴素的方法，深度的应用，持续的改善！精品事业部电水壶公司原因分析：--最主要步骤★分析原因时，注意以下四个问题：1、要针对所存在的问题分析原因。2、分析原因要展示问题的全貌—5M1E问题定义用5W2H人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）方法（Method）、测量（Measure）、环境（Environment）3、分析原因要彻底——直到可直接采取对策为止。4、要正确、恰当地应用工具：找原因用旧QC七大手法鱼骨图（凭经验）--又用5WHY；新QC七手法/关联图（靠标准判定）；系统图---目的型，原因追求型。方法名称适用场合原因之间的关系展开层次因果图针对单一