地铁列车检修论文

城市轨道交通车辆检修工艺课程论文1城市轨道车辆维修瓶颈问题分析及对策研究城市轨道交通车辆检修工艺管理【摘要】机车质量检修是车辆行运中最关键的一个环节,建立起机车的质量检修管理系统,能够有效的避免现行质量检修的很多弊端,不仅可以提高检修质量、缩短周期、压缩成本,还可以对对作业的过程、作业的质量实施进行有效的卡控,而且能够对物料的消耗、对管理者的管理行为、效绩进行有效的评价。所以对于检修工艺管理过程中存在的问题，结合大型养路机械当前的管理、运用的实际情况和未来的发展趋势，探讨如何构建符合生产实际的轨道交通机车检修管理模式。另外还需要详细分析并提出相关地检修体制与机制改革，就会更加优化轨道交通的机车检修质量,从而减小车辆段的建设规模,减少建设中不必要的投资,提高检修规模效益,进而降低运营成本。【关键词】机车质量检修工艺管理管理模式【Abstract】Locomotivequalitymaintenanceisthemostimportantfactorofvehicleoperation.setupthequalityoflocomotivemaintenancemanagementsystem,beabletoeffectivelyavoidthecurrentqualityinspectionofalotofdisadvantages,notonlycanimprovethemaintenancequality,shortenthecycle,compressioncost,canalsoonoperationprocess,thequalityofoperationimplementeffectivecontrolcard,andtothematerialconsumption,tomanagersmanagementbehavior,theeffectevaluationofperformanceeffectively.Sofortherepairtechnologyproblemsinthecourseofmanagement,inlargeroadmachinerycurrentmanagement,usetheactualsituationandthefuturedevelopmenttendency,discusseshowtoconstructaconformstotheactualproductionoftherailtransitlocomotivemaintenancemanagementmode.Inadditionalsoneedadetailedanalysisandputforwardrelatedtomaintenancesystemandmechanismreform,wewilloptimizerailtransitlocomotivemaintenancequality,thusreducethecardepotconstructionscale,reduceconstructionunnecessaryinvestment,improverepairscalebenefit,andreducingtheoperationcost.【Keywords】LocomotiveQualitymaintenanceProcessmanagementManagementmode城市轨道交通车辆检修工艺课程论文2目录1引言...................................................31.1研究检修工艺管理的目的.......................................31.2研究检修工艺管理的意义......................................31.3研究地铁事故与工艺管理之间的联系2目前检修工艺管理主要存在的问题.........................82.1技术管理漏洞................................错误!未定义书签。2.2检修范围存在漏检漏修的情况..................................22.3检修管理工作职责模糊........................错误!未定义书签。2.4检修设备技术设备不完善......................错误!未定义书签。3整改措施...............................错误!未定义书签。3.1提高检修工艺范围的科学性和可操作性........................................错误!未定义书签。3.2不断地进行检修管理创新，以确保检修工艺进一步完善错误!未定义书签。3.3加强检修工艺实施过程的监督与服务............................33.4改变设备检修模式，保证检修工艺能够执行......................34检修管理系统功能.......................错误!未定义书签。4.1生产管理....................................错误!未定义书签。4.2配件管理....................................错误!未定义书签。4.3检修成本管理................................错误!未定义书签。4.4检修考核管理................................错误!未定义书签。5结论和建议.............................................35.1结论及认识..................................................35.2工作建议....................................错误!未定义书签。结束语...................................错误!未定义书签。主要参考文献.............................错误!未定义书签。1引言1.1研究的目的和意义地铁工艺管理实际上是指：“科学的计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。通常机车质量检修的管理是以机车质量检修作业作为对象的,对生产计划、过程、数据和结论进行记录、管理、监控以及分析;对机车正常检修、故障修理、机车保养等生产过程进行详细、准确的跟踪记录,与标准生产流程相比较,及时地提醒管理人员和工作人员,防止不规范操作地综合系统。其车辆维修的目的,就是确保地铁车辆运营的安全性,并尽可能地延长车辆的使用寿命,从而降低地铁的运营成本、提高效益。1.2研究的意义工艺管理定义为“科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。工艺管理一方面是存在于大型养路机械检修的全过程,同时又涉及到检修质量技术管理的工作过程;另一方面还要解决、处理检修过程中人与人，人与机械之间的各种关系。近年来,工艺管理的概念已由传统的工艺技术，扩大和延伸到整个工艺过程的技术管理、技术服务和工艺过程的控制。因此,机车检修工艺管理不仅是指工艺制定,而且还包括检修工艺实施过程的控制以及工艺实施过程中的技术管理和技术服务等等。为此应建立检修工艺管理系统,即对工艺过程进行科学的、系统的技术管理和控制,以保证工艺活动按照制定好的工艺流程、规程、技术要求进行,最终对机车进行良好的检修，保证机车的良好运行。1.3研究地铁事故与工艺管理的联系地铁事故可以与人力、设备和环境以及与检修等方面有相关联系。所有这些都是受工艺管理因素,社会和政治文化和当地气候有关。有必要开发理论和方法，正式加入组织因素实施[1]。随着地铁事故引起的高度注意，行车安全是所有乘客最感兴趣的了。其中安全问题是总结如下三个方面:(1)延迟或中断时产生的设备故障或人为错误,(2)火灾、爆炸、中毒或其他灾难性事件是由于人为的破坏或自然灾害,(3)由于检修方面的漏洞而引发的事故。所有这些情况带来结果,致使乘客不可能正常旅行。一些严重事故还将会威胁到乘客的生命和社会的稳定。所以它要求必须制定一个科学的计划、组织和控制各项工艺工作的全过程的管理组织。在日常工艺管理过程中，要保证产品质量的稳定和提高，最大限度的提高在列车运行中的安全和效率，并且很好的减少损耗。这样就会减少地铁事故的各种隐患，并进一步防止地铁事故的发生。2目前检修工艺管理主要存在的问题2.1技术管理漏洞一是检修工艺、范围存在制定不周全、职工理解不到位的问题。例如大型养路机械轴箱轴承拆卸工艺制定不周全,职工不知如何操作,致使工艺无法执行。二是检修工艺、范围存在不完善的问题。随着大型养路机械不断采用新技术和检修技术的不断更新,检修工艺要不断修订,但事实上常常存在脱节的情况,例如捣固车捣固装置的自动注油装置没有检修方法。三是检修规则存在滞后的情况。大型养路机械空气制动装置检修规则仍采用1993年编制的规则。四是不按技术要求作业。车间在检修时未完全按设备科下发的技术文件执行,不能够按规定的时间完成[2]。2.2检修范围存在漏检漏修的情况一是工艺执行中存在不按工艺进行检修而单凭经验检修的问题,例如清筛机车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时,必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。而实际检修中职工用目测的方式凭经验组装完成。二是探伤工作中待探伤部件的清洁度达不到要求,个别探伤工没有严格执行探伤标准。如车轴轴端面探伤时,没有使用清洁的柴油进行除污处理。这样会大大降低探伤的精度。三是检修过程中没有完全按检修规则要求执行,存在漏检漏修现象。如按《大型养路机械使用管理规则》三级检查保养,应对捣固车捣固装置的升降油缸进行密封试验,更换其失效的密封组件,而实际检查保养中,未做密封试验工作,导致漏检、漏修。四是检修记录存在严重的滞后现象。检修记录是反映大型养路机械检修的整个过程,填写记录必须及时真实,现在普遍存在补记录的现象,数据就按限度进行编写,不是检修部件的真实数据[3]。2.3检修管理工作职责模糊一是工艺执行中存在不按工艺进行检修而单凭经验检修的问题,例如清筛机车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时,必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。而实际检修中职工用目测的方式凭经验组装完成。二是探伤工作中待探伤部件的清洁度达不到要求,个别探伤工没有严格执行探伤标准。如车轴轴端面探伤时,没有使用清洁的柴油进行除污处理。这样会大大降低探伤的精度。三是检修过程中没有完全按检修规则要求执行,存在漏检漏修现象。如按《大型养路机械使用管理规则》三级检查保养,应对捣固车捣固装置的升降油缸进行密封试验,更换其失效的密封组件,而实际检查保养中,未做密封试验工作,导致漏检、漏修。四是检修记录存在严重的滞后现象。检修记录是反映大型养路机械检修的整个过程,填写记录必须及时真实,现在普遍存在补记录的现象,数据就按限度进行编写,不是检修部件的真实数据[4]。2.4检修设备技术设备不完善大型养路机械检修、检测设备、计量器具存在不到位、修复不及时的情况,这样造成工艺及工艺范围无法落实。3整改措施3.1提高检修工艺范围的科学性和可操作性通过技术管理提高检修工艺范围的科学性、可操作性技术管理过程中存在问题的主要原因是技术人员对大型养路机械部件的结构和性能掌握不够,没有及时学习新技术,车间管理者及职工对技术纪律认识有偏差。因此,技术专业人员要严格工艺写实,加强技术业务的学习,掌握大型养路机械部件的结构、性能以及技术参数,同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程,积极向上级反映,对检修工艺进行修订,使之不断完善。对于大型养路机械采用的新技术和新设备,技术人员要积极进取,努力掌握这方面的知识,及时制定新的检修工艺,报请上级审批。在分析我国铁路大型养路机械发展趋势的基础上,从大型养路机械的装备规模、管理、使用、修理、培训,以及配件供应和机械制造等方面[5],进