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(上)环球实业发展(深圳)有限公司第一章采购概论采购的重要性有哪些?在企业里,采购是非常重要的,主要因为:1.采购物料成本占生产总成本的比例很大.若物料或设备无法以合理的人格获得,则直接影响到企业的经营.若采购价格过高,则产品成本也高,影响到产品的销售和利润;若采购价格过低,则很可能采购的物料质量很差,影响到产品的质量,从而使产品不具备市场竞争力.2.采购周转率高,可提高资金的使用效率.合理的采购数量与适当的采购时机,既能避免生产车间停工等料,又能降低库存,减少资金积压.3.采购部门可在搜集市场情报时,提供新的物料以替代旧物料,以达到提高质量,降低成本之目的.4.采购部门经常与市场打交道,可以了解市场变化趋势,从而将市场信息反馈给公司决策层,促进公司经营业绩成长.第二章采购的组织结构与职能第一節采购人员的工作职责采购部门的职能有哪些?1.分析公司原材料市场质量、价格等行情.2.寻找物料供应来源,对每项物料的供货渠道加以调查和掌握.3.与供货商洽谈,并安排工厂参观,建立供货商的数据.4.要求报价,进行议价,有能力可进行估价,并作出比较.5.采购所需的物料.6.查证进厂物料的数量与质量.7.对供应厂商的价格、质量、交期、交量等作出评估.8.掌握公司主要物料的市场价格起伏状况,了解市场走势,加以分析并控制成本.9.依采购合约或协议制协交货期.10.呆料与废料的预防与处理.采购人员的工作内容主要有哪些?1.建立供货商数据与价格记录.2.对采购物料进行ABC分类.3.采购方式的决定.4.市场行情的经常性调查.5.询价、比价、议价及订购作业.6.交期的进度控制.7.进料质量、数量羿常的处理.8.内外销差价、退数据的提供.9.付款整理、审查.采购主管的工作职责有哪些?1.新产品、新材料供货商的寻找、资料收集及开发工作.2.对新供货商质量体系状况(产能、设备、交期、技术、质量等)的评估及认证,以保证供货商的优良性.3.与供货商的比价、议价谈判工作.4.对旧供货商的价格、产能、质量、交期的审核工作,以确定原供货商的稳定供货能力.5.及时跟踪掌握原材料市场价格行情变化及质量情况,以期提升产品质量及降低采购成本.6.采购计划编排,物料之订购及交期控制.7.部门员工的管理培训工作.8.与供货商以及其它部门的沟通协调等.采购主管助理的工作职责有哪些?1.协助主管进行材料采购渠道的搜集.2.采购计划的制定3.市场行情的调查分析与统计.4.供货商评估数据的统计与分析.5.采购有关文件的编写工作.采购工程师的工作职责有哪些:1.主要原材料的估价.2.供货商材料样板的质量初步确认.3.材料样办的初期制作与更改.4.替代材料的搜寻.5.采购部门有关技术、质量文件的拟制.6.与技术、质量部门有关技术、质量问题的沟通与协调.7.与供货商有关技术、质量问题的沟通与协调.采购员的工作职责有哪些?1.订购单的下达.2.物料交期的控制.3.材料市场行情的调查.4.查证进料的质量和数量.5.进料质量和数量常的处理.6.与供货商有关交期、交量等方面的沟通协调.采购文员的工作职责有哪些?1.各种采购单据与报表的收集、整理与统计.2.采购质量记录的保管与维护.3采购事务的传达.第二節采购人员的岗位素质要求采购主管的岗位素质要求有哪些?采购主管的岗位素质要求主要有:1.(与产品相关专业)大专以上学历,英语良好,25~40岁.2.两年以上工作经验,善谈判议价.3.熟悉(与产品有关)物料行情.4.计算机操作熟练,熟悉MRPⅡ计算机系统.5.熟悉供货商评估、考核,懂ISO9000运作.采购主管助理的岗位素质要求有哪些?采购主管助理的岗位素质要求主要有:1.大专以上学历,23~30岁,英语良好.2.一年以上工作经验.3.计算机操作熟练,对MRPⅡ有了解.4.懂ISO9000运作,熟悉培训和有关文件编写.采购工程师的岗位素质要求有哪些?采购工程师的岗位素质要求主要有:1.(与产品相关专业)本科以上学历,25~40岁,英语良好.2.两年以上工作经验.3.懂相关计算机软件运用(视需要而定).4.熟悉有关材料性能,能对物料进行分析和初步估价.采购员的岗位素质要求有哪些?采购员的岗位素质要求主要有:1.大专以上学历,23~30岁,英语良好.2.一年以上工作经验,计算机操作熟练.3.懂ISO9000及采购相关程序.4.对相关产品材料市场有一定了解.采购文员的岗位素质要求有哪些?采购文员的岗位素质要求主要有:1.高中或中专以上学历,20~30岁,能处理一般英文函件.2.计算机操作熟练.3.对ISO9000有一定了解.4.有一定的报表统计知识.第三章供货商管理第一节供货商调查选择供货商有什么重要意义?选择供货商是采购当中一项非常重要的工作:1.供货商供应物料的顺畅:使生产不会因为待料而停工.2.进料质量的稳定:保障生产成品质量的稳定.3.交货数量的符合:使公司生产数量准确.4.交期的准确:保障公司出货期的准确.5.各项工作的协调:良好的配合使双方的工作进展顺利.所以选择供货商,直接影响企业的生产与销售,对企业影响非常大,因此,选择优秀的供货商是非常重要的.一个好的供货商应包括哪几大主体?一个好的供货商,应该有以下几大主体:1.优秀的企业领导人:企业有了优秀的领导人,企业才能健康稳定地发展.2.高素质的管理干部:企业有了高素质,有能力的管理干部,企业的管理才有效率、充满活力.3.稳定的员工群体:企业员工的稳定性,才能保证产品质量的稳定,流动性过大的员工群体,其产品质量会受到相当的影响.4.良好的机器设备:良好的机器设备,其产品质量更能加以保证.5.良好的技术:企业不单要有素质高的管理干部和良好的管理,还应有经验丰富有创新的技术人员,只有技术不断改善创新,才能使产品质量更加有保障,材料成本不断下降.6.良好的管理制度:激励机制的科学,管理渠道的畅通,以及各种管理制度的健全,能充分发挥人的积极性,从而保证其供货商整体是优秀的,其产品质量是优质的,其服务是一流的.供货商的调查主要有哪些内容?供货商的调查主要有以下内容:1.管理人员水平:管理人员素质的高低.管理人员工作经验是否丰富.管理人员工作能力的高低.2.专业技术能力:其技术人员的素质的高低.技术人员的研发能力.各种专业技术能力的高低.3.机器设备情况:机器设备的名称、规格、厂牌、使用年限及生产能力.机器设备的新旧、性能及维护状况等.4.材料供应状况:其产品所用原材料的供应来源.其材料的供应渠道是否畅通.其原材料的质量是否稳定.其供货商原料来源发生困难时,其应变能力的高低等.5.质量控制能力:其品管组织是否健全.品管人员素质的高低.品管制度是否完善.检验仪器是否精密及维护是否良好.原材料的选择及进料检验的严格程度.操作方法及制程管制标准是否规范.成品规格及成品检验标准是否规范.质量异常的追溯是否程序化.统计技术是否科学以及统计资料是否详实等.6.财务及信用状况:每月的产值、销售额.来往的客户.来往的银行.经营的业绩及发展前景等.7.管理规范制度:管理制度是否系统化、科学化.工作指导规范是否完备.执行的状况是否严格.供货商开发的步骤有哪些?供货商开发的步骤主要有:1.物料分类:将主生产物料和辅助生产物料等按采购金额比重分成ABC三类.按材料成分或性能分类,如:塑料类、五金类、电子类、化工类、包装类等等.2.搜集厂商材料:根据材料的分类,搜集生产各类物料的厂家,每类产品在5~10家左右,填写在厂商数据表上.3.供货商调查:根据厂商资料卡名单,采购部门将供货商调查表传真至供货商填写.4.成立供货商评估小组:由副总经理任组长,采购、品管、技术部门经理、主管、工程师组成评估小组.5.调查评估:根据反馈的调查表,按规模、生产能力等基本指标进行分类,按ABC物料采购金额的大小,由评估小组选派人员按供货商调查表所列标准进行实地调查.所调查项目如实填报于调查表上,然后由评估小组进行综合评估,将合格厂商分类按顺序统计记录.6.送样或小批量试验:调查合格之厂商可通知送样或小批量采购,送样检验或试验合格者即可正式列为合格供货商名册,未合格者可列为候补序列.之后采购只可从合格供货商中采购,财务付款时也应审核名单,非合格供货商者应呈报上级.7.比价议价:对送样或小批量合格之材料评定质量等级,并进行比价和议价,确定一个最优的价格性能比.8.供货商辅导:列入合格供货商名册的供货商,公司应给予管理、技术、品管上的辅导.9.追踪考核:每月对供货商的交期、交量、质量、售后服务等项目进行统计,并绘制成图表.每个季度或半年进行综合考核评分一次,按评分等级分成优秀、良好、一般、较差几个等级.10.供货商之筛选:对于较差之供货商,应予以淘汰,将其列入候补名单,重新评估.对于一般之供货商,应予以减少采购量,并重点加以辅导.对于优秀之供货商,应加大采购量.第二節供货商的开发与考核供货商考核主要有哪些项目?采购人员通常从价格、质量、交期交量和配合度(服务)几个方面来考核供货商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何配合,各公司可视具体情况自行决定:1.价格:根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价,然后计算出一个较为标准、合理的价格.2.品质:批退率:根据某固定时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判定品质的好坏,如上半年某供货商交货50批次,判退3批次,其批退率=3÷50×100%=6%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低.平均合格率:根据每次交货的合格率,再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定质量的好坏,如1月份某供货商交货3次,其合格率分别为:90%、85%、95%,则其平均合格率=(90%+85%+95%)÷3=90%,合格率越高,表明质量越好,得分更高.总合格率:根据某固定时间内总的合格率来判定质量的好坏,如某供货商第一季度分5批,共交货10000个,总合格数为9850个,则其合格率=9850÷10000×100%=98.5%,合格率越高,表明质量越好,得分更高.3.交期交量:交货率=送货数量÷订购数量×100%,交货率越高,得分就越多.逾期率=逾期批数÷交货批数×100%,逾期率越高,得分更少;逾期越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分.4.配合度(服务):配合度上,应配备适当的分数,服务越好,得分越多.将以上三项分数相加得出总分,为最后考核评比分数,以此来考核供货商的绩效.供货商评估主要有哪些控制要点?通常供货商评估的控制要点主要有以下几个方面:1.供货商的初选及选择条件.2.供货商的质量保证能力的调查.3.供货商的样品质量鉴定.4.供货商评估内容及步骤的确定.5.供货商评估结论的审核与批准.6.合格供货商的批准.7.合格供货商档案的建立.8.合格供货商的供货情况定期监督与考核.9.根据供货商定期考核情况,进行优胜劣汰或辅导.10.监督以及发现问题的处置.对供货商的控制方法主要有哪些?对供货商的控制可根据物料采购金额的大小,对供货商进行ABC分类,即分重点、一般、非重点供货商,然后根据不同供货商按下列方法进行不同的控制:1.派常驻代表.2.定期或不定期到工厂进行监督检查.3.设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查.4.成品联合检验,可以由客户会同采购人员一同到供货商处实施联合检验.5.要求供货商及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况(如发包外协等).6.组织管理技术人员对供货商进行辅导,使其提高质量水平,满足公司质量要求.7.由供货商提供制程管制上的相关检验记录.8.进货检验.选择合格的供货商有哪些方法?合格的供货商应具备提供满足规范、图样和采购文件要求的产品的能力,选择评价合格供货商的方法通常有:1.供货商的生产能力的评价.2.供货商的质量保证体系的现场评价.3.产品样品的评价.4.对比类似产品的历史情况.5.对比类似产品的检验与试验结果.6.对比其它使用者的使用经验.第四章采购控制第一节采购方法采购要求有哪五大原则