公司清洁计划

1.1使用的清洁工具和清洁剂1.2清洁频率淮安华洪新材料股份有限公司清洁计划一、目的建立厂区环境卫生清洁的标准程序，环境卫生、工艺卫生、设备卫生的卫生标准，清洁工具的清洁方法和程序，使该清洁操作人员按照本规程的要求，保证达到生产区清洁卫生的标准和要求。二、责任生产部负责本规程的制定，生产车间的操作人员和清洁卫生人员负责本规程的执行，车间管理人员负责本规程的监督执行。3、范围本规程适用于车间清洁区域、设备、办公楼、路面、草坪、卫生间等清洁区域的卫生清洁，及卫生器具的清洁。4、内容1、环境卫生的清洁清洁区域工具清洁剂地面扫帚、普通拖布饮用水门窗抹布饮用水玻璃抹布饮用水墙面扫帚----办公及公用设施抹布饮用水辅助工具有：梯子，塑料桶清洁区域清洁频率地面每班一次，或根据实际情况及时清洁门窗半月一次玻璃半月一次墙面一个月一次办公及公用设施每班一次，或根据实际情况及时清洁1.3清洁方法地面的清洁：在拖布池内，将拖布洗净，拧干（以不滴水为宜）擦拭地面，从远离房间入口处开始擦，至房间入口处，保证擦过的地面不被自己的脚印脏污；在擦拭过程中，如果发现地面很脏，则必须擦拭第二次，保证擦完的地面目测洁净；门窗的清洁：用塑料桶盛3/4桶饮用水，抹布洗净，拧干，擦拭门窗（包括窗子的边框）。玻璃的清洁：先用湿抹布进行玻璃的擦拭，然后用干抹布擦净；清洁后的玻璃应达到光亮、洁净、透明的效果，保证从正面和侧面看，玻璃上都没有污渍；对较高部位的玻璃可以用水进行冲洗，冲洗至无明显浮尘。墙面的清洁：用条帚去除墙面的尘土，尤其是墙角的灰尘，保证清洁后的墙面没有明显的尘土，达到目测清洁的效果。一般生产区的办公及公用设施，如电话、工作台等的清洁：每班次用拧干的湿抹布进行擦拭，尤其是各拐角处，保证清洁后的设施光亮、整齐、洁净。1.4清洁工作的分工车间将卫生区进行划分，并分配至个人负责打扫，其它有操作人员的岗位的卫生，由操作工本人负责。1.5环境卫生清洁标准地面：厂区内保持路面、办公楼、草坪的干净、整洁、无果皮纸屑等。车间内地面光亮、洁净，除正在进行擦洗时，其它时候不得有水渍；地面不得有碎屑和尘土；墙面：墙面洁净，正面和侧面观看，不得有污渍；门窗：干净，不得有污渍和手印；玻璃：玻璃明亮、洁净、透明，正面和侧面看，不得有污渍；在设有紫外灯部位，洗衣间洗涤后洁净服晾在指定位置开启紫外灯2小时进行消毒。2、清洁工具的清洁、更换和存放2.1生产区清洁工具的清洗拖布的清洁：将脏污的拖布放到盛有3/4桶水的桶中或水池内，反复漂洗，至漂洗液清亮为止，将拖布拧干，将拖布条打散，悬挂放置，使其自然晾干。抹布的清洁：将脏污的抹布放到盛有3/4盆水的塑料盆中，反复洗涤抹布，不干净的地方用洗衣粉洗涤，然后反复漂洗，至漂洗水清亮为止；拧干抹布，悬挂晾干后，折叠放置。（一般生产区的抹布为白色）刷子的清洁：用大量水冲洗刷子，然后抖掉刷子上的水滴，晾干。毛巾的清洗：洁净区内的毛巾应不脱落毛屑，根据用途不同分为几种，它们的使用和清洗必须分别进行，禁止交叉使用。擦设备的毛巾：擦设备的毛巾要单独清洗，存放，用洗洁精进行毛巾的洗涤，用自来水进行毛巾的漂洗，凉干后隔离存放，使其与进行环境卫生的毛巾在使用、清洗上分隔开来。擦门窗和墙壁的毛巾：用丝光毛巾作为擦门窗和墙壁的工具，清洗方法是用自来水进行漂洗，凉干，折叠存放。擦地漏的毛巾：使用擦门窗和墙壁淘汰下来的毛巾，清洗方法同样是用自来水进行漂洗，凉干，折叠存放。2.2清洁工具的更换清洁工具的更换原则：一旦发现刷子掉毛，毛巾磨损严重，拖布使用时间过长，即可进行清洁工具的更换。清洁工具的更换程序：操作人员和班组长讲明原因及需更换的清洁工具的数量，由班组长向车间申请领取新的清洁工具，旧的清洁工具作为垃圾及时处理。2.3清洁工具的存放清洁工具必须存放在指定的地点，车间内、办公室等不能存放。3、车间内设备清洁3.1车间内除设备外其他设施清洁卫生要求：地面：地面洁净，无积水，无可见异物和尘土；墙面：墙面明亮，无污渍和异物，从正面和侧面观看，没有污迹；玻璃：光亮透明，从正面和侧面观看，都没有明显的污渍；灯具：灯具罩上没有明显的尘土或异物。3.2车间内设备清洁卫生要求：设备在停产、更换产品、维修之前及之后，需对设备进行清洁。原则上设备的清洁频率每月一次，其他情况按照车间需要进行清洗。◆分类：设备清洁依清洁的等级分为三类，第一类清洁包括：设备停产后的清洁，维修之前及之后的清洁。第二类清洁包括：设备长期停产后复产前的清洁。第三类清洁包括：为更换产品而进行的清洁。◆第一类清洁管理规定：设备停产后，为保证下次正常使用，或便于维修人员对设备进行维修，需进行清洁。清洁前，需确保设备内部无物料残存，用真空装置将设备内所有的物料吸干净。清洁时，打开设备人孔，先用高压清洗装置将设备内部全部冲洗一遍，至目测无物料残留、鼻闻无明显气味时为止。冲洗完毕后，关闭人孔。从设备顶部通入蒸汽，从设备排净口排出。通蒸汽时间，根据物料性质，由工艺部确定。蒸汽冲蒸完毕，打开设备人孔，通过真空、空压等装置，将设备内部的残留水份、蒸汽抽干。对于忌水的产品，需用伴热装置将设备内的水份烘干。对于需要维修人员进入设备内部进行维修操作的，在清洁后，需由安全部门人员使用专用仪器对设备内部进行检测，检测合格后，按照安全管理规定开具相关操作证。维修完毕后，维修人员在退出设备前应仔细检查是否有工具或物料残余，然后用干净布将设备内壁擦拭一遍，至肉眼看无污垢。◆第二类清洁管理规定：设备长期停用复产时，由设备使用部门组织员工对所有设备内部用水冲洗。然后通入与产品数量相适应的水，按照工艺流程模拟操作。模拟完毕后，通入蒸汽，从设备排净口排出。通蒸汽时间，根据物料性质，由技术部确定。蒸汽冲蒸完毕，打开设备人孔，通过真空、空压等装置，将设备内部的残留水份、蒸汽抽干。对于忌水的产品，需用伴热装置将设备内的水份烘干。◆第三类清洁管理规定：更换产品时，需由技术部门根据更换前后的产品特性，有针对性地制订专门的清洗规程，由生产部门实施。本类设备清洗完毕，应对最终清洗后的溶剂进行含量检测，确认溶剂中无杂峰为合格。设备清洁记录说明：本记录适用于第一类清洁与第二类清洁，第三类清洁由技术部门负责制定专门的规定与记录。清洗日期设备编号设备名称设备型号清洗方式清洗人复核人清洗剂名称：清洗剂数量：目测/鼻闻结果：检测结果：清洗剂名称：清洗剂数量：目测/鼻闻结果：检测结果：清洗剂名称：清洗剂数量：目测/鼻闻结果：检测结果：清洗剂名称：清洗剂数量：目测/鼻闻结果：检测结果：清洗剂名称：清洗剂数量：目测/鼻闻结果：检测结果：