技术标

1目录一、总体概述二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段进度保证措施四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目班子的人员配备、素质及劳动力配备七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目十、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施2一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）、工程名称、建设单位、地址工程名称：中节能（昆山）循环经济产业园二期23#综合楼装修工程建设单位：昆山中节能环保投资有限公司地址：中节能（昆山）循环经济产业园（二期）内（二）编制依据1、招标文件2、施工图3、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准4、现行国家有关工质量验收规范、规程及技术标准5、江苏省及苏州市有关政策和文件规定6、现场踏勘情况7、我公司施工类似工程施工经验等。（三）、施工组织总体设想、施工部署及施工段划分1、针对目前建筑市场激烈的竞争状况，工程施工中的各项工作，应充分体现“信誉为本，质量至上”的企业宗旨，并根据本工程的具体情况，重点抓住“加快施工进度”和“提高工程质量”及“加强施工现场和环境管理”这三项内容组织施工。32、施工部署本工程施工部署按下列有关内容的要求组织施工。（1）、合理的组织流水施工根据工程实际情况，合理组织有序的、交叉的、配合循环的流水施工。在基坑施工完成后（或基坑施工基本稳定、安全后），再依次进行土方施工和基础施工，基础分部验收合格后，再进行±0.000以上结构施工，并组织协调各专业工种，依照工艺顺序的要求进行交叉循环的流水施工。（2）、主体结构施工配置构造柱、梁、板等结构施工模板，主体结构模板均采用钢管排架支撑体系固定，保证混凝土外观质量和施工工艺的要求，并采取设置不影响早拆模的独立支撑体系的支承方式，保证大面积模板拆除后，梁板结构支承合理有效，充分从工艺上考虑避免梁板结构因施工原因而引起的裂缝的产生，并有效缩短施工周期及合理降低施工成本。同步搭设外墙脚手架，保证施工安全。（3）、严格执行物料进场验收制度进场的物料必须做好现场验收、检验工作，需要复试、检验、试验的材料，必须严格地执行现场取样送检制度，保证用于工程的材料均是合格品，从根本上保证工程质量。（4）、抓好各分项分部的阶段验收工作各分项分部按验收计划及时组织验收，保证工程质量目标和工程施工的总体进度。基础、主体结构阶段要及时进行结构验收，合理地组织装饰安装队伍有序地进场，并展开各项装饰施工任务，使工程进4度始终保持梯次台阶形的良好循环状况，保证工程工期总目标的实现。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、现场概况中节能（昆山）循环经济产业园二期23#综合楼装修工程，装修面积约182平方米，施工图范围内所有工程。（二）、现场供水本工程现场供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分,因施工用水及生活用水之和小于消防用水，故总供水量按规定取用消防用水量，即10L/S，选用DN100镀锌水管作主管，接至现场水源点，并设消防火栓，施工用水和生活用水则选用DN25镀锌水管从水源点按现场平面布置接至各用水点。所有临时用水管道均采用暗管布设。（三）、现场供电现场施工用电由业主提供电源直接引入施工现场,详见施工总平面图。施工现场的供电全部采用三相五线制，各使用点配备专用电箱，设置漏电保护器，动力线路和照明线路分别设置，若是金属外壳的电箱，应作统一的接地或接零保护。各楼层操作面采用电缆直接供电，每层配备专用电箱，以满足各楼层的施工用电。施工现场由专职电工负责现场施工用电的管理工作，严禁非电工擅自安装电器，拉设电线。（四）、总平面管理51、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2、现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得项目负责人同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3、砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。三、施工进度计划和各阶段进度保证措施（一）、工期控制原则1、严格按照《招标文件》精神，根据施工进度，安排力量陆续进场,水电安装穿插于整个施工过程中，在主体结构的施工过程中，对部份装饰项目组织立体交叉作业,待结构完成后，内外粉刷、屋面工程、楼地面工程等全面突击，确保工程如期竣工。2、本工程计划工期75天，工期安排详见施工进度计划表。（二）、工期保证措施为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，6再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。根据工程特点和招标文件要求，结合施工方法、工程实际情况及本公司的技术能力、施工方法、作业流程、施工机械等条件，为各阶段施工进度的如期完工，采取保证措施。1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层。2、定期召开工程会议，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。3、运用科学的手段加强计划管理，建立进度总控网络，分阶段控制，充分节约施工时间。4、图纸会审：施工前认真做好图纸会审工作，发现问题及时解决，避免在施工时提出影响进度。通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。5、技术交底：详细地向班组长做好各项技术交底工作，各自对自己的工种做到心中有数，严格要求和把关，避免施工质量不合格而返工。6、施工网络管理：施工队伍进场后，根据进度计划、网络计划，有效地指导施工，落实施工作业数和作业天数。施工中在材料、设备、劳动力安排上都必须优化组合，交叉搭设，穿插施工，齐头并进。77、机械设备配备充足，周转材料和劳动力合理安排，加强机械设备的维修、保养，提高机械设备运转效率。8、工程技术人员根据总工期进度计划，结合实际情况，编制每天工程量安排计划，落实到每个作业人员身上，确保工期顺利实现。9、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行，避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施（一）、施工流水段划分根据本工程建筑结构、房屋形状等特点，我们以分项内容作为流水作业面进行作业，包括基础、主体、装饰、屋面等分部进行全方位的流水施工。（二）、测量放线及沉降观测1、测量定位、定标高以测绘部门（业主）提供的红线、轴线控制点、标高基准点为依据，进行轴线定位及标高控制。在基础施工阶段设置控制网，以方便使用，保证精度，便于自检、复核。2、检测方法基础施工阶段，根据现场原水准基点对土方和基础施工进行测量8控制，确定基础部分各构件的标高。上部结构阶段，以闭合回路和复测法引测±0.000标高到建筑物周边柱外测及被观测部位，并以此为依据向上引测复核。3、建筑沉降测量基础底板施工完成后，即按设计要求在周边柱外侧的底板面上设置沉降观测点，基础分部完成后即将观测点引测到地面以上部位（设计规定部位）并保持测量观测的连续一致。随施工进度定期观测，测量数据及时汇总整理分发各有关单位。4、保证测量精度的措施（1）、由专人负责工作及复核工作；（2）、角度测量采用正倒镜取中法。仪器采用DJK-2（DJK-6）经纬仪；（3）、控制点采用闭合复测角度、距离的精度；（4）、每次测量均采用往返复核校核，以减少每次测量的误差。（三）、砌体工程的施工1、砌体工程（1）、材料要求砌块应符合有关验收标准或设计要求，水泥使用设计及规范要求的水泥，砂以中粗砂为宜，拌制砂石的水应用自来水。（2）、准备工作砌筑前，在基础顶面应弹好轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线，立好皮数杆。砌筑前将砖浇水湿润，砂浆应按配合比拌制、搅9拌均匀。（3）、操作工艺1）、一般墙的砌筑应在基础顶部根据弹好的位置线进行排砖，外墙一般第一层应排丁砖，山墙两大角排砖必须对称，窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖在窗间墙中间或扶壁位的明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖的第一块砖应为七分找，各楼层的排砖和门窗洞口位置与底层一致。随盘随吊线、使砖层数、灰缝厚度与皮数杆相符。2）、砌砖采用一铲灰、一铲砖、一挤揉的“三一”砌筑法或采用铺浆法。砖要砌设横平竖直、灰缝饱满，做到“上根线、下根棱、相领要对平”。采用铺浆法时，铺浆不得超过50CM长，每砌4～5皮砖时要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。3）、留设预留孔和穿墙洞等均按设计要求砌筑，得事后开凿。如临时需要变更预留孔洞位置或新墙预留空洞时，必须经有关施工技术部门同意。（四）、吊顶工程A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（1）工艺流程图：弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑→起拱调节平→安装石膏板（2）操作要点：101）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。2）采用Φ8全丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。吊杆应通直并有足够的承载能力。3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600～1000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打中φ10洞口，将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。4）安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l／200（10米跨内水平线上中心提高l公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距为800mm。5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。6）次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为400mm。当间距大于400时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。117）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用次龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取，安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。8）龙骨调平：在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。9）石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5～1mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。石膏板应错缝安装。（3）石膏板的安装应符合的下列技术要求：1）要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂,边角整齐。2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小