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1热处理工试卷（出自热处理工考工题解）一、填空题：1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到先安全后生产，不安全不生产。工作前必须穿戴好劳动保护品。2、工件出炉后，油冷件必须观察油温是否上升，以便确定工件是否搬出。3、机组程序进出炉过程中，必须要有操作人员在操作室内，同时手要放在急停按钮附近，如有紧急情况可以迅速急停。4、热处理“四把火”是指正火、淬火、退火、回火。5、热处理回火根据温度不同分为低温回火、中温回火、高温回火。6、热处理操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关的救护知识。工作场地应配备消防器材。7、液氨瓶、丙烷瓶、甲醇桶必须放在阴暗处，不得靠近热源，经常检查钢瓶阀门是否泄漏现象，气温高时要注意冷却。使用完毕必须妥善保管，防止碰撞，存放时严禁混放。8、高频操作人员应具备一定的电气知识，并穿戴好绝缘靴、绝缘手套合其它防护用品。操作台及地面必须铺设绝缘橡胶板。屏蔽合防护罩栏应完好。9、高频操作须两人以上方可操作设备，并指定一人负责。更换感应器时，必须切断高压电。10、高频操作结束，首先切断高压电，再切断灯丝电源。设备停止工作后，应继续供水5～10分钟，待电子管充分冷却后，再停水泵。11、箱式电炉送电时，先合总开关，后合控制开关；停电时，先切断控制开关。高温箱式炉换挡时，应切断电源，禁止带电换挡。212、热处理机组加热过程中，当温度超过700℃时，将防危险温度计下限指针指在700℃；机组停炉时，确认炉温不大于850℃，油温小于80℃。13、热处理工艺规程中，必须包括三个主要工艺参数，分别是加热温度、加热时间、冷却速度。14、按照钢的含碳量不同，可分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢。15、厚薄不均匀的工件淬火时，先将厚的部分淬入介质中，以防止开裂。有凹形孔的工件，凹面向上淬入冷却介质，不能凹面向下。16、我厂工件常用冷却方式有空冷、水冷、油冷。其中空冷冷却方式最慢。17、减速机齿轮材质一般采用20CrMnTi，由于该材质含碳量低，为了提高其耐磨性及强度，经常采用渗碳工艺进行热处理。回火则采用低温回火。18、材质45#的齿轮，为了提高齿面硬度，我厂经常采用高频热处理工艺，该工件冷却方式采用水冷。19、我厂机组渗碳采用甲醇作为滴注剂，采用丙烷作为富化气。20、我厂机组加热炉最高温度为950℃，回火炉最高温度为650℃。二、选择题：单选题1、以下四种钢的结构组织中哪种硬度最高？（B）A、铁素体B、渗碳体C、奥氏体D、珠光体2、为改善低碳钢加工性能应采用(C)。A、淬火或回火B、退火或调质C、正火D、调质或回火3、钢材淬火后获得的组织大部分为(D)。A、洛氏体B、奥氏体C、肖氏体和索氏体D、马氏体4、下列关于回火目的不正确的是(C)。3A、降低内应力B、使工件获得适当的硬度C、增大脆性D、使淬火组织趋于稳定5、退火工艺最适用于(C)。A、铝合金B、低碳钢C、高碳钢D、铜6、以下属于金属化学热处理的是（B）A、电感应加热淬火B渗碳C火焰表面淬火D发蓝7、45钢的含碳百分量范围为：（B）A、0.23-0.35B、0.42-0.50C、0.55-0.65D、0.15-0.258、渗碳件回火采用的温度属于什么回火工艺?(C)A、高温回火B、中温回火C、低温回火D、退火9、某工件材质45#钢，要求其硬度HB220-260，应采用什么热处理工艺？（C）A、渗碳B、正火C、调质D、淬火10、材质40Cr的工件淬火一般采用什么介质？（B）A、清水B、盐水C、淬火油D、碱性水三、多选题1、碳钢质量的好坏，主要与钢中所含什么杂质有关。（CD）A、TiB、CrC、SD、P2、金属淬火的目的有（ABD）A、提高工件的硬度及耐磨性B、提高工件的综合机械性能C、使工件易于切削D、获得特殊的物理化学性能3、常用淬火介质有（ABCD）A、清水B、盐水C、机油D、变压器油44、常见淬火裂纹有几种类型（ABCD）A、纵向裂纹B、横向裂纹C、网状裂纹D、应力集中裂纹5、回火的目的（ABC）A、使工件获得所要求的机械性能B减少或消除残余应力C、稳定工件的组织和尺寸D、提高工件的硬度6、钢中常见的马氏体有以下几种？（AB）A、板条马氏体B片状马氏体C点状马氏体D层状马氏体7、根据渗碳介质的不同渗碳方法有（ABCD）A、固体渗碳法B、液体渗碳法C、气体渗碳法D、特殊渗碳法8、感应加热表面淬火有（BC）A、等离子淬火B、高频C、中频D、火焰淬火9、我公司常用的热处理设备有（ABCD）A、可控气氛多用炉B、高频C、箱式炉D、井式炉10、我厂常用的硬度试验方法有（AC）A、洛氏硬度B、显微硬度C、布氏硬度D、维氏硬度四、判断题：（用“√”或“×”表示）1、最常见的金属晶格有三种类型，分别是：体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。（√）2、金属冷却时，不同的冷却介质，冷却速度不同，采用水冷比油冷冷却速度快。（√）3、表面淬火包括：电感应加热淬火、火焰表面淬火、激光淬火、渗碳等。（×）4、含碳量低于0.6%的钢都称为低碳钢。（×）55、用砂轮打磨工件，可以根据砂轮打磨的火花大体判断工件的含碳量，火花节点越多火束越大，含碳量越高。（√）6、根据火色判定被加工件的加热温度，工件为蓝色，温度约为300度，红色为750度，白色的温度高于1200度。（√）7、对轴类工件可以随意装炉，对工件的热处理没有影响。（×）8、扁平工件要将窄面立着淬入冷却介质，不能平着放入。（√）9、回火马氏体的硬度比淬火马氏体的硬度高。（×）10、箱炉装炉时，带水的工件也可以进炉。（×）五、简答题：1.什么是热处理？答：热处理就是将金属材料在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却，使金属或合金的内部组织发生变化，从而获得预期的性能并提高工件使用寿命的操作工艺。2.什么是淬火？答：淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温一定时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的速度进行冷却，以得到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。3.什么是正火？答：正火是将钢加热到Ac3或Acm以上30-50度，保温一定时间，使奥氏体均匀化，然后出炉空冷或以其它适当的冷却方式，以获得索氏体组织的热处理工艺。4.什么是退火？答：退火是将工件加热到一定温度，经保温后缓慢冷却，以获得接近平衡6组织的热处理。5.有一批轴类工件：直径260mm长1800mm材质45#的轴2件要求调质HB217-255；直径180mm长1200mm材质40Cr的轴4件要求调质HB220-260，简述改轴类工件用箱炉施工的工艺，标明装炉过程、淬火温度、保温时间、冷却等。答：首先将6件轴焊上吊鼻，将箱炉按照操作规程送电，将小车开出，用行车将6件轴平放在箱炉炉板上，悬空位置用垫片垫好，防止弯曲，将炉温设定为850℃（840-860℃区间内），保温2小时（至少1.5小时），保温结束，箱炉小车开出，用行车将材质40Cr的4件轴下油冷却，材质45的2件轴下水冷却。（答题时45钢的轴与40Cr的轴出炉无先后，注明冷却方式45钢水冷40Cr油冷，注明淬火温度840-860℃区间即可，注明保温时间1.5-2小时，注明焊吊鼻，注明要垫活防止弯曲，少一项减一项的分）6.有一批带有螺纹的齿轮轴，直径最粗处120mm，长150mm，最细处70mm，长300mm，总长450mm，材质20CrMnTi，要求渗层深1.0-1.5mm，齿面硬度HRC58-62，螺纹处不渗碳，防止弯曲，简述其施工过程。标明进出炉过程、工艺执行过程、冷却方式、回火及注意事项等，执行工艺是34#。答：首先将工件螺纹处刷上防渗剂，然后将工件立放在工装上，用推拉车将工件送入加热炉，选择34#渗碳工艺，经过升温、均温、强渗、扩散、降温、保温、淬火油冷，油冷结束后沥油，自动出炉后清洗，再送入回火炉回火，回火温度175℃保温2小时。（答题时注明螺纹处刷防渗剂，立放，工艺执行过程必须注明强渗、扩散，注明油冷，注明清洗，注明回火温度165-180℃注明保温时间2小时，少一项减一项的分）