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1沈阳市富森安泰木制品加工厂1#、2#车间工程施工方案辽宁龙士达钢结构有限公司2006年8月31日21、编制依据本工程施工组织设计依据如下：（1）沈阳市富森安泰木制品加工厂工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。A、工程施工图纸B、施工现场实地勘测C、国家有关工程法规、规范和文件D、建筑施工安全检验标准JGJ59-99E、本公司ISO9002体系认证（2）本施工组织设计遵守的有关规范、标准：《工程测量规范》GB50026-2001《钢结构设计规范》GBJ50017-2002《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545-89《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、工程概况：工程地址位于新民市。结构形式为单一轻钢屋面梁，彩钢板维护结构。3、施工准备计划3.1施工技术准备：积极组织技术人员认真审核图纸，做好图纸设计交底和技术交底准备工3作，备齐工程所需资料和标准图集，编制施工图预算和分部材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场实地测设工作，完成工程的定位放线等。3.2物资准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度安排组织货源，确定加工、供货地点和供应方式，签订物资供应合同。根据各种物资的需求量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划进场，在指定地点，按规定方式储存和保管。3.3劳动力等组织准备：成立以项目经理为领导的项目经理部组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选。坚持合理分工和密切协作相结合的原则，把有工作经验，有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍。要认真考虑专业工作的合理配合，技工和普工的比例要满足合理劳动组织需要，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组和专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需求量计划组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程施工前对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和建立单位的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的岗位责任制和检查制度，使施工准备有领导、有组织、有计划的分期分批地进行。4、施工总体布署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身特点，结合实际情况，本工程采用采用流水法施工。即：在施工本工程基础的同时加工制作钢结构（钢4梁和钢檩条等）。钢结构采取分段分批施工。4.1任务安排：钢结构部分由本公司专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2施工布署：本工程施工包括施工准备和钢结构施工两阶段。施工准备阶段包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在开工前准备完成；钢结构施工阶段包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。4.3施工顺序和进度计划：工程的施工顺序如下：钢结构部分：材料检验——材料矫直——放样——号料——加工（矫正、成型、制孔）——对接（焊接）——超声波检验——校正——组装——焊接——校正——划线——制孔——除锈——试装——装配——质量检查——涂层——编号——发送——现场检验——单片现场组装——支撑吊装——钢屋架吊装——钢檩条吊装——支撑安装——拉条安装——校正——补漆——中间验收——屋面彩板安装———验收。5、主要分部分项工程的施工方法：5.1钢结构制作：施工操作工艺：（一）制作工艺流程原材料矫正、放样、号料、下料（剪切和气割）、零件平直除渣、刨边、钻孔、半成品分类堆放、清理坡口油锈、钢板接料（焊接）、超声波探伤、矫平、工型部件拼装、船位焊、焊缝检查、工型翼缘板矫正、柱总组装、端铣（工型切割磨平）、焊接、焊缝检查、矫正、成品钻孔、摩擦面处理、检查几何尺寸、除锈、油漆、成品出厂。5（二）材料检验钢结构制作与安装需用的钢材，必须又供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强螺栓、普通螺栓及拉铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（三）材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机和人工矫正，矫正后刚才表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。（四）放样1、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度。2、度量工具必须经法定计量单位校验。3、搭设放样平台，面积10m*25m，用钢板、工字钢及角钢构成。平台可兼作操作平台进行构件组拼。4、在放样平台上，用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台上，然后根据得到的实际尺寸来制作0.3mm样板或样杆，作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。同时对各种构件节点板实际放样进行校核。（五）下料1、搭设下料、火焊、切割台架，尺寸为3m*10m，用工字钢和角钢组成。2、选用定尺板，在其上绘制排板图和接料图，按图下料切割。下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。（六）加工1、端铣6对设计要求刨平顶紧的柱端面，采用H型钢切割机进行工型切割，切割后对局部不平处用角向磨光机进行修磨，顶紧处的缝隙用塞尺检查，合格后再进行定位焊。2、钻孔螺栓孔，特别是高强螺栓孔、群孔和排孔，要求孔距准确，应用钻模钻孔。零件孔可采用钻床，可使用钢板叠送钻孔法。钢柱本体上的钻孔，可用手抬压杠钻钻孔，钻孔完后应去掉毛刺。3、刨边焊接坡口用刨边机刨边、刨坡口。不能采用刨边机和刨床刨的坡口，可用半自动切割机割出坡后，再以磨光机修磨，刨边必须注意坡口角度正确。4、摩擦面处理高强螺栓摩擦面，用角向磨光机打磨，应沿垂直受力方向打磨，并注意均匀。有喷砂条件时，亦可用喷砂处理。5.焊接：①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。②焊接工艺：焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。6.制孔①采用设备：摇臂钻7②质量检验标准：螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定。③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。7.矫正型钢①使用设备：翼缘调直机②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。8.端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：项目允许偏差两端铣平时构件长度±2．0两端铣平时零件长度±0．5铣平面的平面度0．39．除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。10．油漆本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。8钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。11．包装与运输①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。12．验收钢构件出厂前，应提交以下资料：⑴产品合格证⑵施工图和设计文件⑶制作过程技术问题处理的协议文件⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。⑸焊缝检测记录资料5.2钢构安装1、机械设备起重设备有：轮胎式起重机；运输设备有：载重汽车和平板拖车；焊接设备有电气焊设备。2、施工操作工艺；根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）——就位准备----钢梁吊装---就位临时固定----钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---屋面板安装等。（拼装就位临时固定）9A、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。钢结构吊装：本工程采用8-15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时调整。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。5.3彩钢板安装屋面工程：安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。3）搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭10接的屋面金属压型板,首推咬口式金属压型板。4）屋面金属压型板(咬口型)的側向搭接应与主导方向一致。5）包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。6）屋面金属压型板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。7）搭接在山墙边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。6、主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：6.1加强工程质量管理的措施：6.1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。6.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编