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项目三电饭煲原理与维修3.1项目说明3.2相关知识3.3实训演练◎了解电饭煲的结构特点◎了解电饭煲中主要部件的功能和工作原理◎了解电饭煲的整机工作过程和主要信号流程学习目标◎能够熟练使用电饭煲的检测仪表和工具，具备对电饭煲故障的分析、判别能力◎掌握电饭煲各主要部件的检测方法和技巧技能目标3.1项目说明本项目主要是对电饭煲原理与维修内容的介绍，项目以典型电饭煲为例，通过对典型电饭煲的实际解剖，使学习者了解电饭煲的基本结构组成和各主要部件的外形特点。然后，通过电路与实物的对照演示讲解，运用“图解”形式，从电饭煲的整机工作原理入手，使学习者掌握电饭煲的工作特点和工作过程。通过项目式教学方式训练学习者对电饭煲电路图的识读能力。在此基础上，模拟实际场景，将电饭煲的实际维修过程运用多媒体手段全程记录，然后以真实操作图片的形式一步一步地将电饭煲的维修过程“演示”给学习者。使学习者最终通过学习即可轻松掌握电饭煲维修的方法，能够对电饭煲中各部件实现检测，能够对电饭煲的电路故障进行检修。3.2相关知识3.2.1电饭煲的结构特点3.2.2电饭煲的工作原理3.2.1电饭煲的结构特点图3-1电饭煲的基本结构（一）机械控制式电饭煲图3-2机械控制式电饭煲的实物外形1．锅盖图3-3-1零点漂移2．外壳3．内锅图3-4内锅的实物外形及锅内的刻度4．电热盘图3-5电热盘的结构示意图5．磁钢限温器图3-6磁钢限温器的实物外形图3-7磁钢限温器的结构示意图图3-8磁钢限温器的结构图3-9磁钢限温器的工作状态图3-10双金属片恒温器（二）电脑控制式电饭煲图3-11典型电脑控制式电饭煲的整体结构1．加热部分2．温度检测器（温度传感器）3．控制电路4．电源电路5．加热器图3-12炊饭加热器图3-13保温加热器6．温度检测传感器图3-14温度检测传感器7．温度保险丝8．电流保险丝3.2.2电饭煲的工作原理（一）机械控制式电饭煲的工作原理图3-15具有保温功能的电饭煲电路原理图图3-16电饭煲电路接线图图3-17煮饭时电饭煲的温度变化（二）电脑控制式电饭煲的工作原理图3-18电饭煲的控制电路框图图3-19美的MB-YCB电饭煲的控制电路3.3实训演练3.3.1机械控制式电饭煲的检测诊断3.3.2电脑控制式电饭煲的检测诊断3.3.1机械控制式电饭煲的检测诊断（一）供电器件的检测图3-20检查电源线有无断路1．电源线的检测2．熔断器的检测（二）磁钢限温器和开关杠杆的检测图3-21磁钢限温器及杠杆开关的检查具体检修的措施如下。（1）如果磁钢限温器开关杠杆与微动开关间的距离不合适，应该对其重新进行调整。（2）感温磁钢失效或者永磁体退磁严重，使磁钢限温器开关触点不能闭合，电热盘只能由恒温器通路供电，内锅温度只能升到65℃左右，所以不能将饭煮熟。应该将失效的感温磁钢和永磁体更换。（3）磁钢限温器被异物（饭粒或者其他脏物）卡住，使其一直处于吸合状态，在饭熟后不会断开，电热盘仍然处于加热状态。用镊子将异物取出即可排除故障。（4）磁钢限温器微动开关触点熔结，以至软、硬磁体虽已分开，但触点仍连接在一起，电热盘继续通电，将饭煮焦。用小刀将熔结触点锯开，再用小锉刀锉去毛刺，然后用细砂纸将触点打磨光，照原样装好即可。（5）磁钢限温器的弹簧失去弹性，不能顶起绿导热片。当磁钢限温器开关动作时，内胆已超过103℃±2℃，饭就会煮焦。更换弹簧后故障排除。（三）双金属片恒温器的快修巧修方法图3-22测量双金属片开关（阻抗为0W（1）恒温器触点表面氧化，导致恒温器开关不能良好地接通，可用钢锯条刮去氧化层或者用细砂纸打磨触点。（2）恒温器双金属片弹性不足。恒温器的双金属片弹性不足时，会使动触点不能与静触点很好地接触，造成开关断路。恒温器双金属弹簧片的安装位置如图3-22所示，经过观察发现其动触点与静触点不能接触，这时可以调整动触点的距离来排除故障，若还是没有效果，则更换恒温器。图3-22测量双金属片开关（阻抗为0W（3）恒温器的调节螺钉松动也可导致动触点不能接通，可重新调整螺钉的位置，以使恒温器触点在65℃左右时断开。调节螺钉的方向视情况而定，如果恒温器的动作温度偏高，可逆时针拧螺钉，这样可以降低恒温器的动作温度；反之，顺时针方向拧动，恒温器的动作温度升高。（四）内锅和电热盘的检测图3-23加热器的检测方法（五）炊饭杠杆和微动开关的检测方法图3-24炊饭杠杆和微动开关的检查3.3.2电脑控制式电饭煲的检测诊断（一）炊饭加热器和温度传感器的检测图3-25炊饭加热器和温度传感器的安装部位图3-26炊饭加热器的检测部位图3-27温控器的检测方法（二）温度传感器的检测图3-28温度传感器的检测部位（三）控制电路板接口电路的检测图3-29锅盖保温加热器供电端的检测方法图3-30锅外围保温加热器供电端的检测方法图3-31炊饭加热器供电端的检测方法（四）控制电路板的检测1．输入/输出接口的检查图3-32输入/输出接口电路的检查2．加热控制继电器的检测图3-33加热控制继电器的检测方法3．微处理器的检查图3-34观察液晶显示屏上有无字符图3-35锂电池的检查4．晶闸管的检测图3-36晶闸管（可控硅）的检测