降水井施工技术交底

常德沅江隧道工程江北明挖段降水井施工技术交底中铁十四局集团有限公司常德沅江隧道项目部技术交底书工程名称常德沅江隧道工程编号0026施工单位中铁十四局集团有限公司日期2017年11月14日交底提要江北明挖段降水井施工技术交底编制人复核人技术负责人交底内容：一、编制依据1、沅江隧道围护结构施工图2、沅江隧道江北段基坑降水方案二、施工概况拟建常德市沅江过江隧道工程位于常德市城区沅水一桥和三桥之间，距上游在建的三桥约2.3Km，距下游一桥约2.1Km。连通江北城区皂果路和江南鼎城区阳明路，隧道全长2.6Km，其中越江段1Km左右，越江段埋深最深达河床下23m左右。本次降水设计范围为沅江隧道北岸，包含一期基坑和二期基坑段。据勘察现场调查及了解，周边主要为居民区及临街低矮商铺等，根据规划按规划红线50m进行拆迁。场区内埋藏的国防、通信、煤气等管线，埋藏深度介于3~7米左右，后期需与管线产权单位对接，将工程影响范围内的管线全部改移。图2-1沅江隧道工程示意图三、施工工序3.1工艺流程准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护筒→钻进成孔→冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→下泵试抽。3.2前期准备工作（1）准备材料、落实人员，总包提供“三通一平”，钻机进场。（2）测放井位：总包方根据降水井平面布置图及现场情况测放井位，做好标记。如果布设的井点沅江隧道江北段存在地面障碍物，应当设法清除障碍物，以利于钻井的进行。若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行施工时，应与技术员及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。（3）挖井眼、埋设护筒：埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部宜高出地面0.10m～0.30m。（4）安装钻机：安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。（4）挖泥浆池：泥浆池的大小按泥浆池计划共用的打井数量和排渣量综合确定。一般每2~3口井共用一个泥浆池，必要时可采用泥浆箱。3.3成井施工施工机械设备选用GF200型工程钻机及其配套设备。成孔时采用反循环回转钻进成孔工艺。（1）钻进成孔：因地层含水层颗粒较细，钻进过程中，泥浆比重宜控制在1.10~1.15，尽量采用地层自然造浆，根据现场施工情况是否进行膨润土造浆。（2）清孔换浆：钻孔到设计深度后，要清孔换浆，把泥浆调整到1.05左右。（3）下井管：对于钢管井，宜采用悬吊下管法，井管底部焊接钢板封堵牢靠，井管与井管之间焊接牢固，确保焊缝均匀、无砂眼，成孔完成后立即下管。（4）投滤料、固井：井管下好后，立即按设计要求回填滤料，滤料沿井壁四周均匀填入，并随填随测滤料层的顶面高度。（5）洗井试抽：滤料回填后，应该在8h内用潜水泵洗井，直至井水洗清达到规范要求为止。洗井时若出现井水中含有滤料，应停止洗井，检查原因，进行处理，必要时要报废掉，并按封井要求进行封井。3.4技术要求降水施工时必须达到以下要求：（1）井口高度：井口应高于地表以上0.20~0.50m，以防止地表污水渗入井内。（2）回填滤料：滤料根据设计图纸进行充填，必须要高于滤管顶面。（3）粘土封孔：降压井应回填粘土球，严格按照设计图纸进行隔离止水。（4）固井：滤料回填后、上部井周边宜采用钻渣或现场泥土回填固井。（5）成孔偏差：井深（孔深）偏差≤±50cm；井孔应圆正；井位≤±50cm。（6）出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量达到相关标准：粗砂含量＜1/5万、中砂含量＜1/2万，细砂含量＜1/1万。表6-1成井施工控制表序号检验项目质量标准检查方法责任人成孔阶段井位1000mm全站仪、钢尺测量员孔深（mm）±500mm测绳技术员垂直度1%水平尺机长质量员孔径≥500mm测量钻头质量员泥浆比重1.15-1.20比重计机长质量员沉渣厚度：≤500mm测绳机长质量员四、降水运行管理4.1水位控制要求本基坑需要降低地下水位且疏干开挖范围内的土体。(1)基坑开挖前要确保降水能够满足基坑开挖要求。(2)基坑开挖过程中，加强对坑内外水位进行监测。4.2降水运行管理要求(1)降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；做好降水供电系统，配备独立的电源线。(2)所有抽水井在配电箱、抽水泵电缆接头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电箱应定期进行检查并备有检查记录。(3)在开始降水运行之前，测定静止水位，进行试验运行，验证降水方案能否满足设计要求，检验排水系统是否通畅，抽出来的水应排入场外市政管网中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。同时验证电路系统是否正常，对电箱和电缆线等设备进行检查，确保降水工作能持续进行。(4)降水正式运行前，降水工人熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水。(5)根据坑外水位监测数据，及时调控基坑内降水井的运行。(6)根据井深及出水量等因素合理停止时间，一般在基坑底板施工完毕，且强度到达要求时方可停止降水；(7)降水停止并提泵后，应及时将降水井封井。4.3运行保障措施(1)用电保障对于工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电保障以满足降水运行的需求。通常要求施工现场有两路工业用电，一路工业用电、一路发电机组供电。降水运行中应保证工业用电停电后发电机组能及时供电，保证停电5分钟内（具体可根据抽水试验确定）能确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。水泵控制柜必须能够在停电后再次通电时，自动启动水泵，施工现场配备THK400GF功率500KW柴油发电机一台。(2)排水设施江北明挖基坑围护结构采用地连墙+高压旋喷桩止水模式，止水效果良好，内部含水量基本定量。另外江北明挖段一期与二、三期开挖时间间隔较大，不存在集体大降水情况，基于沅江特殊水位地质情况，枯水期基坑内部降水计划将采用百分百回灌，盈水期基坑抽水运行过程中，利用基坑西侧排水沟、基坑外侧回灌井倒排，确保降水运行排水的顺畅。排水沟有一定坡度，并设三级沉淀池，水体经沉淀后排入皂果路雨水管网。排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅。现场应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗。4.4降水井保护措施基坑开挖过程中，需加强对降水井管的保护，主要做到以下几点：(1)井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm～100cm；井管口设置小红旗等醒目标志；对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且加强对现场的巡视力度。(2)井周边500mm范围内的土不得用挖机操作，必须人工挖土，并有专人指挥。(3)为便于后期泄压抽水，坑内钢管降水井需要保留至降水工作结束。随基坑开挖深度的增加，井管暴露的长度加大，需要焊接钢筋与支撑或格构柱相连进行加固，并搭设辅助工作平台便于进行后期的运营管理。五、降水井封井方案降水工作结束后，需对降水井进行封堵，具体封井时间参照设计要求。（1）封井时间垫层施工完后，底板浇筑时，即可对部分坑内降水井进行封堵。部分坑内降水井预留作为泄压井使用，待结构重量满足抗浮要求后，可采用注浆封堵。对于坑外降水井，可待抽水运行结束后，直接回填混凝土封井。（2）注浆封井主要工艺流程：准备封井设备材料→调配水泥浆→注浆→检查封井效果→割除井管→焊接封口钢板→封井完毕。具体封井步骤如下：（1）根据降水井剩余深度，准备好水泥，根据经验，每包水泥可充填约0.8m的井管（若井深较深，可先充填瓜子片、小石子至底板下2~3m，同时下好注浆管）。（2）安装好注浆设备、电缆及注浆管并试运行，以保证注浆系统完好。（3）先预搅拌2~3m3左右的水泥浆，水灰比0.8~1.0，井内下入注浆管，注浆管口距井管底部约1.5m左右。（4）开始注浆，边注浆边缓慢上提注浆管，并且保证注浆管口位于水泥浆液面1m之下。注浆时要求水泥浆通过滤管进入降水井周围，将滤管缝隙堵死，注浆压力0.1~0.4MPa，可根据实际调整。（5）待水泥浆高出底板底面或高出滤管顶面1~2m后，即可停止注浆。（6）水泥浆达到初凝时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高变化情况。一般观测2~4小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆效果较好。（7）当注浆效果达到要求、水泥浆终凝后，即可割除基坑底板以上降水井管。（8）井管内回填与底板同标号的混凝土，其顶面略低于底板顶面，并在井内焊接一块厚4~6mm的钢板。1、本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。2、如有异议请与工程技术部进行联系。技术交底会议签到表会议地点时间交底提要序号姓名工种备注123456789101112131415附图：