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生物质料场管理制度修改记录页版次日期章节页码修改范围及依据A全部全部第一次印发目录1.目的2.范围3.定义4.职责5.相关文件6.文件体系7.附件1目的为加强生物质公司（以下简称“公司”）燃料管理工作，规范燃料全过程管理，建立有效的激励和监督约束机制，巩固燃料管理制度化、规范化、标准化，特制定本制度。2范围本制度适用于公司燃料管理。3职责3.1以完成燃料收购量、质、价指标为重点，完善燃料收、加、储、运、耗和量、质、价的规范管理。3.2加强公司对燃料管理工作的督促和指导。3.3根据公司的实际情况对燃料收购全过程和收储站规范化建设进行检查、指导、落实、考核。4相关文件4.1《xxx公司燃料收加储运全过程管理制度》4.2《xxx公司燃料收购价格管理规定》4.3《xxx公司燃料收购价格管理补充规定》4.4《xxx公司中心料场建设工作导则》4.12《xxx公司燃料收购计划管理程序》5文件体系燃料储存管理体系。5.1外来交售人员进场（站）管理规定5.1.1积极做好宣传，严禁一切外来人员将火种带进料场内，进入料场内人员必须将火种放置在门岗处火种袋内。5.1.2所有进料场人员，必须配合门岗人员做好详细进料场登记工作，并佩戴安全帽、不允许穿拖鞋和短裤。否则不准进料场。5.1.3严禁外来人员私闯料场重地，因料场属消防安全重点保护部位，杜绝一切外来人员参观。5.1.4外来车辆（不是运送原料的车辆）必须一律料场外停放。5.1.5建立每半小时门岗人员巡查料场一次，确保料场防盗，防火安全。5.1.6客户来访一定问清事由，并汇报燃料负责人。5.1.7送料车辆必须在进场前安装好防火帽。5.1.8送料车辆进入料场指定位置卸料，燃料卸完后必须清理车辆附近的燃料，才能启动车辆按照工作人员制定路线驶出料场。5.1.9因特殊情况确实需要进入料场车辆，必须经站长和站内安全员批准签字后，安装好防火帽后才能进入料场，并安排专人作好防火安全准备工作，以防万一。5.2料场人员安全教育培训制度5.2.1设备5.2.1.1加强公司设备的管理，杜绝“野蛮操作”，严禁违章作业，杜绝车辆带“病”运行。5.2.1.2公司聘请堆垛机，抓草机，装载机等设备厂家的技术员在收购站现场举行培训班，切实提高设备的使用率，更好地维护好设备。5.2.1.3公司对各收储站每月进行设备的大检查，范围：轮胎，设备的循环冷却系统，液压系统，主臂等关键部位的润滑情况，空气过滤系统，各种油的使用情况，灯具及电气系统，设备的洁净程度，有无损坏情况，维护保养情况。并且做好记录，作为对设备操作员进行考核的依据。5.2.1.4设备每一天的使用情况按要求必须填写设备交接班纪录。5.2.1.5公司对全体设备的操作员，统一进行理论学习，统一现场操作考试，驾驶员必须持证上岗。5.2.1.6公司对每一种设备第一次维护，都是联系设备厂家技术员到各站点进行现场操作现场培训。5.2.1.7对各收储站设备进行统一定制管理。5.2.2安全5.2.2.1要正确处理生产与安全的关系，切实抓好安全生产。要针对各收储站的工作的特点，每一天都加强对职工的安全教育，严禁违章操作，严禁违章指挥和违反劳动纪律等现象发生。5.2.2.2公司每月对站上的员工进行消防知识的学习，印发消防知识的小册子，消防设备的正确的使用方法都采取现场手把手教会使用，每个站上都有消防安全小组，定期对消防设施进行维护，以最佳状态迎接随时都可能存在的消防隐患，做到关键时候都用得上。5.2.2.3对各站点的消防通道是否畅通，电气设备，线路是否完好和安全正常运转，消防紧急预案是否切实可行等问题一一检查，说明隐患原因采取现场说法集体学习的方法，让员工充分了解消防安全重要性。对存在安全隐患的站点采取限期整改，整改后进行验收。5.2.2.4公司加强对交通运输安全监督，每周对司机进行安全教育会，严格对运输设备设施进行技术性能检测、检验，杜绝车辆带“病”运行。5.2.2.5对门岗保卫人员，时刻进行安全教育，对进入料场的人员一定要对烟火的检查，明确责任。切实从第一关消除隐患。5.2.3定期对站点员工，进行培训交流学习先进技能，提高工作效率。5.2.4加强员工素质培养，发扬“追求卓越，努力超越”国能精神。5.3厂区燃料加工管理5.3.1收购站燃料加工要严格按照加工承揽合同执行，未经双方同意，不允许私自加工。5.3.2加工前加工方要将燃料存储场地清理干净，以免燃料带土、带杂。5.3.3加工完的燃料样品要及时送交公司或者站内负责人进行验收，对不合格燃料公司将暂停其加工，并要求加工方进行整改，对不予整改或不愿继续加工的，公司将视情节予以处理。5.3.4加工方在加工过程中要保证燃料质量，对于霉腐严重或其它因素导致燃料不可用的要在加工过程中予以分离处理。5.3.5在加工过程中，加工方要及时对加工设备进行维护保养，不允许出现设备、人身安全事故，加工方要承担相关事故责任。5.3.6设备操作人员要持证上岗并定期培训，现场加工人员要配备必要的防护工具，要求加工方为以上人员购买保险。5.4料场堆垛管理制度5.4.1综合燃料堆垛管理要求5.4.1.1进入料场的车辆，必须带防火帽；进入料场人员必须戴安全帽，禁止携带火种。5.4.1.2堆垛时必须有专人指挥，以防止设备伤人。5.4.1.3料场负责人每天对参加堆垛工作人员，进行人员安全和设备安全及安全操作的教育工作。5.4.1.4燃料场地应当平坦、不积水，垛基需比自然地面高出三十厘米。5.4.1.5燃料要严格控制水份。码垛时含水量不应超过百分之二十，并作好记录。5.4.1.6堆垛长、宽、高及垛间距要符合定置要求，以防堆垛人员作业时从垛上滑落造成人身伤害。5.4.1.7堆垛人员必须按公司规定戴安全帽方可上垛作业。堆垛人员必须购买意外保险，保险单复印件交公司备案。5.4.1.8燃料进入料场，要按照不同的品种分类存放。5.4.1.9要经常巡查料场防火重点部位，发现隐患及时解决并记录在检查记录本上，及时对抓草机防火帽及堆垛机用电方面检查，杜绝一切隐患，把检查情况记录在工作日志上。5.4.1.10对每个垛要定时测温检查，发现异常情况及时向站长汇报，站长根据实际情况决定处理方法以免造成经济损失，站长把处理方法作详细记录以便备查。当温度上升到摄氏四十至五十度时，要采取预防措施，并做好测温记录；当温度达到摄氏六十至七十度时，必须折垛散热，并做好灭火准备。5.4.1.11对每垛的堆垛时间、堆垛数据（长、宽、高）、温度变化情况以及堆垛过程中存在的问题必须记录并及时解决，每个垛必须建立堆垛档案，以便备查。5.4.1.12每个垛都要整理成房脊状（坡度大于45度），必须用草苫子或稻草苫盖打实，以防下雨和大风刮开。5.4.1.13堆垛时每5-10米垂直放置一根通风管，以防燃料发热并且能及时检查了解垛内情况，每次检查都记录在垛温检查表上。5.4.1.14对原料场地的杂草、木屑、树皮、锯末、枝桠等要及时清理，保持地面清洁。5.4.1.15每个堆垛要建立档案，写明堆垛日期、数量、垛号、水份、品种和经办人，并在垛头挂牌明示。5.4.1.16在天气变化异常的情况下，站长应安排人员检查每个垛的苫盖情况，以及垛温度变化情况，检查情况应记录备案。5.4.1.17燃料场内严禁吸烟，严禁使用火炉，严禁焚烧物品。5.4.1.18料场内禁止明火作业。因生产必须使用明火，应当经公司安全技术、消防部门批准，并采取以下防火安全措施：清除作业点周围的可燃物，备好灭火器材，现场设专人监护；作业结束时，由专人清理现场，确认安全后，方可离去。5.4.2成型包堆垛管理要求5.4.2.1燃料堆放区应远离生产区、生活区，一般要求：储量在2万吨以上的储存点，与生产区、生活区的距离应在100米以上；2万吨以下的储存点，与生产区、生活区的距离应在50米以上。5.4.2.2燃料储存点四周应当设置围墙或铁丝网，墙（网）高度不低于2米，墙体与堆垛之间预留不小于6米的消防通道。料场消防通道的宽度应当不小于6米。通道上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高应当不小于4米。5.4.2.3原场地应当平坦、不积水，垛基需比自然地面高出30厘米，排水畅通（对于不具备自然排水的料场，考虑强制性排水措施）。5.4.2.4堆垛时必须有专人指挥，以防止燃料滑包伤人。5.4.2.5料场管理员每天对参加堆垛工作人员，进行安全和设备安全及安全操作的教育工作。5.4.2.6玉米秸秆在打包前（进口打捆机除外）必须切断成长度小于200mm，成型包尺寸：1800×1200×900mm，六道绳捆匝，间距必须合理均匀，密度比较均匀；要严格控制水份，含水量超过百分之二十五的不得长期储存。5.4.2.7垛长最长不超过50米，垛宽10米以内，燃料包码七层：（一、二、三层五个包、四层四个包、五层三个包、六层两个包、七层一包如图），燃料包之间尽量做到无缝隙，测温探头放在三层与四层之间（见附图），每个垛位测温点不少于2个，垛间距6米；垛头斜度与垛侧面斜度一致。5.4.2.8堆垛人员必须戴安全帽方可上垛作业；堆垛人员必须购买意外保险，保险单复印件交公司备案。5.4.2.9燃料包进入料场，要按照不同的品种分类存放。5.4.2.10每个垛都要整理成房脊状（坡度大于45度）成型包顶部先用400mm厚散麦草苫盖均匀并打实，再用稻草顺茬苫盖一层厚约100mm。5.4.2.11堆垛的长边应当与当地常年主导风向平行。5.4.2.12每个堆垛要建立档案，并在垛头挂牌明示，垛位牌标准如下：垛位牌长60厘米、宽40厘米，材料为不锈钢底架、铝塑板牌面；牌头为国家电网标识及项目公司全称，底面为白色，项目公司全称字体为粗黑体、国能绿色、4cm号字；垛牌内容底面为国能绿色、主要内容有垛位、品种、尺寸、数量、堆垛日期、垛温、责任人，垛牌内容字体为粗黑体、白色、加粗、3cm号字，下划线为粗线；垛牌内容要求统一使用白色白板笔填写。5.4.2.13严格把好进场燃料的安全关。在燃料入场前，应当设专人进行严格检查，确认无火种隐患后，方可进入区。5.4.2.14燃料码垛后，每日要定时测温一次并做好测温记录。当温度上升到摄氏60至70度时，要采取预防措施，并做好测温记录；当温度达到摄氏70度以上时应增加测温次数，当温度达到摄氏80度时，必须拆垛散热，并做好灭火准备。5.4.2.15对场地的杂草、木屑、树皮、锯末、枝桠等要及时清理，保持地面清洁。5.4.2.16料场出入口和适当地点必须设立醒目的防火安全标志牌和禁止吸烟的警示牌。门卫对入场人员和车辆要严格检查、登记并收缴火种。5.4.2.17料场内岗楼、值班室、计量室应当采用无明火方式取暖。5.4.2.18严格执行集团公司下发的《料场消防管理规定》。5.5料场测温、巡检制度5.5.1料场测温制度5.5.1.1燃料堆垛完成后，要对料垛建立档案，写明堆垛日期、垛号、燃料品种、水分、料垛尺寸。5.5.1.2燃料堆垛后，要按照规定对料场进行巡检，并定时进行测温，发现异常情况及时汇报，燃料管理人员要根据实际情况决定处理方法以免造成经济损失，并把处理方法作详细记录以便备查。5.5.1.3对料垛要求定期进行测温，每天分上午、下午两次对堆垛垛温进行定点测温、巡查，每垛固定测温三个点，对冒汽的地方多测几遍，遇到恶劣的天气要做到勤测。5.5.1.4测温时要详细记录测温时间、垛号、料垛的具体位置、测温人和天气情况，每天应完成料场储料的全面测温工作一次，根据实际情况应加强重点发热燃料的跟踪测温工作和特殊天气情况下的料垛测温。5.5.1.5测温时要按照测温仪的使用说明对料垛进行测温，包括测温仪埋入深度、时间等。5.5.1.6当料垛温度上升到摄氏40-50℃时，要采取预防措施，并做好测温记录；当料垛测量温度达到摄氏60—70℃时，必须对料垛进行倒垛、翻垛，防止温度高时燃料发生自燃，在倒垛时要做好事故预想，预防火灾、火险事故发生。5.5.1.7测温工作由燃料供应部安全专职全面负责监督实施，料场管理进行具体测温工作落实，应按规定时间对公司料场储存燃料进行定期测温工作，并做好测温记录。5.5.2料场巡检5.5.2.1巡回检查内容应以