安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案11.适用范围本方案适用于安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程全站钢筋混凝土灌注桩基施工,主要涉及主控通信室、35kV设备支架、500kV构架基础和围墙桩基础。2.编写依据2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2.4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)2.5《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)2.6《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)2.7《建筑施工手册》(第五版)2.8《变电(换流)站土建施工质量验收规程》(Q/GDW1183-2012)2.9《国家电网公司基建安全管理规定》(国网(基建/2)173-2015)2.10《国家电网公司基建质量管理规定》(国网(基建/2)112-2015)2.11《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网(基建/3)176-2015)2.12《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网(基建/3)187-2015)安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案22.13《国家电网公司电力安全工作规程》电网建设部分(试行)2.14安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程地质勘察报告2.15安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基工程相关图纸2.16《安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程项目管理实施规划》2.17国网基建部关于印发《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》的通知(基建安质〔2016〕56号)2.18安徽送变电工程公司程序文件、管理办法2.19与工程有关的其它现行国家标准或部颁标准及国家有关规定。3.项目概况3.1工程概况安徽铜北500千伏输变电工程站址位于铜陵市义安区西联乡钟仓村,本工程桩基施工内容包括钻孔机具布置、机械安拆进退场、场内钻孔机移动、桩位放线及复核、钻孔;加工、安放钢筋笼、浇筑混凝土、养护、桩顶标高测量等,以及与上述内容相关的其它工作。本工程旋挖桩为摩擦端承桩,持力层土层为④卵石层。围墙桩:142根YZ600-X-3,X/E-C30,桩长8m-19m,桩尖入④卵石层不小于1.5m深度,设计等级为丙级,安全等级为二级;安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案3主控楼桩:36根YZ600-X-6,X/E-C30,桩长8m,桩尖入④卵石层不小于2m深度,设计等级为乙级,安全等级为二级;35kV设备支架桩:8根YZ600-X-3.5,F-C30,桩长16m,桩尖入④卵石层不小于2m深度,设计等级为丙级,安全等级为二级;500kV构架桩:98根BZ600-X-F-C30,桩长14m-22m,桩尖入④卵石层不小于2m深度,部分桩尖入④卵石层不小于3m深度,设计等级为丙级,具体参见图纸,安全等级为一级;500kV支架桩:126根YZ600-X-3.5,F-C30,桩长14m-16m,桩尖入④卵石层不小于2m深度,设计等级为丙级,安全等级为二级;独立避雷针桩:4根BZ600-X-F-C30,桩长9m,桩尖入④卵石层不小于3m深度,设计等级为丙级,安全等级为一级;干作业旋挖钻孔灌注桩施工的各工序必须连续进行,中间不得有停工现象。混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高0.5m。4.施工方案4.1施工总体部署施工机械配备及队伍安排:针对本工程旋挖桩施工,计划安排1台旋挖桩机(XR150DⅢ型)作业,同时安排2个施工班组连续施工。按平均每天完成12根桩计,同时考虑不利天气因素的影响,施工过程根据工作面和进度情况,及时调整设备数量。安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案4施工顺序:本工程旋挖桩因地势原因,深度不一,先施工桩深度深部近山坡部分围墙和主控楼桩基,后施工回填部分构支架桩基。施工便道布置及修筑:考虑到本工程为地下作业,而且是重型机械作业施工的特点,在机械进场前场平施工到施工作业面,如遇降雨地面泥泞则采用6×1.7米钢板铺垫施工。施工水、电及钢筋笼加工场布置,本项目旋挖桩施工用电主要是钢筋制作用电,将主电源接驳口接至站区临时用电固定配电箱,线路全部采用三相五线制引出至各用电点。施工用水可从站内自来水接驳点接出至施工区域,至施工区域后按每50m设置一个接水口。本场地旋挖桩分布分散,钢筋笼加工场应根据施工场地及图纸灵活布置,布设在站区中部本期无施工区域,减少钢筋笼转运和避免影响基础施工。钢筋笼加工场按12*24m规格布设,10cm碎石垫层,10cmC30混凝土面层。施工人员及施工机械见下表表4.2施工主要机械设备序号名称规格型号数量1旋挖机XR150DⅢ1台2钢筋弯曲机GF201台3钢筋切断机C141台安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案54电焊机ZX7-4002台5汽车吊ZLJ5281JQZ20VXZJ5266JQZ20B2台6挖掘机PC-2001台7导管D20020m表4.3劳动力计划4.2旋挖桩施工流程及方法工种名称人数工种名称人数旋挖机司机1施工管理2钢筋工4机械工2混凝土工4挖掘机司机2吊机司机1电焊工3合计:19人安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案6图4.2.1旋挖桩的施工工艺流程图4.2.1测量放线定位复核建设单位提供的站外测量控制点符合要求后,测放出站内控制桩桩位。根据站内控制桩即测量控制网(点),用全站仪定出各桩位中心点并埋设钢筋头。控制定位后埋设钢护筒并固定,以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化,以保证孔位的正确。钢护筒埋设:护筒有定位、保护孔口和维持液(水)位高差等重吊放钢筋笼制作制作制作安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案7要作用,可采用打埋和挖埋等设置方法。当挖埋时,护筒与坑壁之间用粘土填实。护筒埋设深度为1.0-1.2m,要求高于地面20cm。埋设护筒后记录护筒顶标高,由此计算吊筋长度,并将此计算表交给施工人员,现场严格按此控制。4.2.2桩基成孔1、采用旋挖钻机成孔时为干钻作业,无需泥浆护壁;冲击成孔灌注桩需要泥浆护壁。第一根桩施工时要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,确定钻进参数。2、开始钻孔作业,钻进时应先慢后快,开始每次进尺为40-50cm,确认地下是否不利地层,进尺5米后如钻进正常,可适当加大进尺,每次控制在70-90cm。3、钻孔过程中应时刻关注地质变化情况,达到持力层后,通知地质工代对地质情况进行确认,然后按照设计要求,继续钻进以达到设计桩长和持力层要求。4、钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。5、当达到设计桩长而不满足持力层要求时,应根据设计地质工安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案8代要求,继续钻进,当设计桩长和持力层要求满足后方可停止钻进,并做好原始记录。6、用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过50mm。7、钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。8、成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查,检测前准备好检测工具,测绳、检孔器等。9、清孔结束后,应在较短时间内灌注混凝土。若超过60分钟,灌注混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度,若沉渣厚度超过要求,应重新清孔至符合设计要求。10、孔底沉渣计算的起点位置,为孔底锥体1/2高度处起计。4.2.3钢筋笼的制作与安装本项目钢筋笼主筋为HRB400Φ18和Φ20,加劲筋均为HRB400Φ14@2000,螺旋筋均为直径HPB3008@100/200,螺旋筋加密区按各分册图纸要求设置。1、钢筋笼的制作1)根据配筋图制作钢筋笼,当主筋长度大于9米时,按两段制吊放钢筋笼制作制作制作安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案9作,第一节为定长钢筋笼(结合吊机的起吊高度),第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求;主筋焊接相互错开,35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。2)钢筋笼的螺旋筋或加劲筋的接头采用焊接,加劲筋、螺旋箍与主筋连接采用点焊。3)为防止运输和吊装时钢筋笼变形,必须对吊点位进行加强处理,必要时加密加劲筋。4)为保证钢筋笼的保护层厚度,每节钢筋笼点焊3组钢筋护壁环,每组不少于3只,以保证混凝土保护层均匀。2、钢筋笼吊装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼,运至孔口,由现场施工人员根据护筒顶标高、钢筋笼长度及吊筋长度的测量记录吊放入孔内,两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。焊接范围内2m箍筋加密。安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案103、允许误差及要求:表3.2.2.5钢筋笼允许误差项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100搬运和吊装时,要防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼顶达设计标高后应立即固定,以免浇筑混凝土时钢筋笼上浮。以护筒顶面为基准面,量测钢筋笼,当钢筋笼到达设计位置时,焊吊筋固定。当钢筋笼需接长时,先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位,然后吊起第二节钢筋笼,对准位置用焊接或套筒连接。焊接时可以使用多台电焊机同时焊接。4、钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下:水下浇筑混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。5、导管安装及其水密性试验导管使用前,须进行水密性及压力试验。吊放钢筋笼后,立即安放导管,导管安装要确保法兰接头的密封性。4.2.4混凝土浇筑安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案111)桩孔验孔后应尽快浇筑混凝土,桩混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在180mm~220mm。开始浇筑桩混凝土时,导管底部至孔底应保持0.3~0.5m的距离,且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于0.8m以上。2)在浇筑过程中,应经常量测孔内混凝土面层的深度,及时调整导管埋深,确保导管的埋置深度在2m~6m之间。混凝土浇筑应连续进行,不得中断。浇筑的桩顶标高应比设计高出0.5m,以保证桩顶混凝土的强度,多余部分在接桩前凿除。3)因本工程桩基直径全采用600mm,小于1m,且单根桩基没有混凝土量超过25m³的,故每浇筑台班留设1组试件,每组试件应留3件,且每浇筑50m3必须有1组试件。灌注桩因为无法实现同条件养护,无需留设同条件试块。商混到场需随车报送混凝土出厂合格证、配合比报告单。5.质量标准及检验要求参见图纸要求及JGJ-94-2008建筑桩基技术规范。现场施工严格执行“三级质量验收”制度,即每道工序完成后由施工队长组织自检,合格后报项目部验收,合格后报监理验收,合格后转入下到工序。安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案126.安全文明施工6.1安全施工6.1.1基本规定施工前应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业钢筋混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准标准C30安徽铜陵铜北500千伏变电站新建工程桩基施工方案13人员必须持证上岗,机械操作人员应经过专业技术培训。施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时,必须立即停止作业,排除隐患后方可恢复施工。在施工过程中,发现墓、古物等地下文物或其他不能辨认的液体、气体及异物时,应立即停止作业,做好现场保护,并报有关部门处理后方可继续施工。6.1.2机械设备安全措施施工的机械设备应有出厂合格证书。必须按照出厂说明书规定的技术性能、承载能力、和使用条件等要求,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械设备应定期进行维修保养,严禁带故障作业。作业时操作人员不得擅自离开岗位或将机械交于其他无证人员操作,严禁疲劳和酒后作业。严禁无关人员进入