项目二电动燃油泵检修及燃油压力试验一、实训内容与要求1.掌握电动汽油泵的检测方法(电阻测试、电压测试、波形测试)及工艺流程与技术规范。2.了解各电动汽油泵的结构与工作原理。3.了解电动汽油泵故障对整个电控系统的影响。二、实训学时实训共安排2课时,其中辅导教师讲解1课时,学生实训、实验、填写检测报告1课时。《实训报告》作为考评时的主要依据,分数记入个人实训总成绩。三、实训器材1.工具:数字万用表、常用工具一套,块布若干。2.设备:3VZ—FE丰田佳美发动机一台。3.教具:3VZ—FE丰田佳美发动机电路图一份,电动汽油泵一个。四、操作内容及步骤1.电阻检测(1)拔下电动汽油泵的导线连接器,从车上拆下电动气油泵进行检查。(2)电动汽油泵电阻的检测用万用表Ω档测量电动汽油泵上两个接线端子间的电阻,即为电动汽油泵直流电动机线圈的电阻,其阻值应为2-3Ω(20℃时)。如电阻值不符,则须更换电动汽油泵。(3)电动汽油泵工作状态的检查按图5将电动汽油泵与蓄电池相接(正负极不能接错),并使电动汽油泵尽量远离蓄电池,每次接通不超过10s(时间过长会烧坏电动汽油泵电动机的线圈)。如电动汽油泵不转动,则应更换电动汽油泵。2.燃油压力测试(1)泄压让发动机以怠速运转,拔下油泵继电器或保险丝,起动发动机3—5次(起动发动机1—2次不能完全降低残余油压),将燃油供给系统内的残余油压泄掉,防止在接油压表时,燃油系统油压压力过高喷出燃油。(2)将燃油压力表安装在燃油供给系统的进油管路里(一般安装在燃油滤清器后面)。(3)打开点火开关,油泵工作5秒左右,让油泵工作泵油,油压上升3kg/cm2(1公斤=0.098兆帕=98千帕),正常油压在250—310kpa(车型不同,油压标准参数也不同),停泵后油压应稳定。(起始油压)(4)起动发动机,让发动机以怠速运转,油压下降到2.5kg/cm2。(工作油压)(5)急加速,此时节气门开度变大,真空吸力减小,油压上升到3kg/cm2左右。(加速油压)(6)用大力钳夹住,油压表出油口,油压上长2—5倍,若达不到,说明油泵损坏。(7)熄火后,(残余压力)要求保持30分钟以上。(8)若油压下降,再用大力钳夹住油压表出油口,这时会有两种情况:错误!未找到引用源。若油压继续下降说明油泵泄漏(油泵出油阀损坏)。错误!未找到引用源。油压停止下降,再用大力钳夹住回油口,若油压不下降说明油压调节器回油阀泄漏。若油压继续下降说明喷油器泄漏。五、注意事项1.在发动机停止工作后,供油管路保持有残余压力,在修理燃油系统之前,这个压力必须释放。2.在拆开油管的地方应该用块布接住流出的燃油,防止燃油到处乱流,发生安全事故。六、实训考核表怠速时汽油供给系统压力取下油压调节器真空管()kPa连接油压调节器真空管()kPa接上真空管,轰一下油门时系统油压压力表指针应在()kPa间跳动熄火10min后汽油系统保持压力汽油保持压力应大于()kPa电喷发动机传感器故障诊断与排除考生姓名:准考证号:传感器称:技术标准:1.发动机能顺利启动,怠速、中速、高速各工况良好;2.发动机无故障,代码输出为正常代码。序号考核内容配分评分标准评分记录扣分得分1熟悉各传感器的名称、安装位置及功用(口述)10不能回答或漏答,每个传感器扣2分3正确调取故障代码10调取方法不正确扣5分;读码有误每处扣1分,最多扣5分;(少读或多读读错)4能根据故障现象及故障代码明确故障部位(口述)5确定故障部位错误,每一处扣2分,扣完为止5燃油泵电阻检测10燃油泵电阻检测与标准数值不正确每次扣2分6燃油泵电压检测10燃油泵电压检测与标准数值不正确每次扣2分7燃油压力测试10判断燃油压力试验数据是否正常,及故障部位。验证方法不当酌情扣分8传感器调整5传感器调整不正确则扣5分7排除故障5不能排除扣5分不能完全排除故障酌情扣分8验证排除效果及进行故障码消除5不进行验证及消码扣5分验证方法不当酌情扣分11遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁10每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身.设备事故10因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计考核时间:从至共分钟传感器考核时间为15分钟,发动机综合故障排除时间为30分钟,凡每超2分钟扣1分,共计10分。12分数总计100监考人:年月日核分人:年月日