酸化压裂用工具类产品简介

产品简介赵永刚QQ:38380595Email：[e-mail]单封单压管柱及Y344-115……………………..4双封、三封管柱及K344-114封隔器原理…….22RH液压封隔器………………………………...36RTTS封隔器…………………………………...45PT封隔器……………………………………....58卡瓦堵塞器……………………………….…...67可取式桥塞……………………………….…...74酸化压裂用完井管柱单封单压管柱及Y344-115封隔器原理完井用单封单压管柱节流阀＋油管+Y344-115封隔器+水力锚+油管管柱结构（自下而上）Y344-115单封单压封隔器实体图Y344-115单封单压封隔器低渗透油田由于渗流阻力大,能量消耗多,地层压力和流动压力低,继续加大生产压差的潜力小,油井见水后,一般产液量和产油量均大幅度下降,保持稳产难度大。在深井、超深井的高温、高压、高含硫、高腐蚀的条件下进行大型压裂酸化的施工日益增加，对酸化压裂工具的性能提出了更高的要求。*我公司研制的新型Y344系列封隔器克服了原旧型封隔器密封效果较差，耐高温高压和抗腐蚀性能不高等缺点，有效地提高了封隔器的工作性能和酸化压裂施工的成功率，不仅可用于单层压裂酸化，也可用于特定层位的卡层酸化压裂施工，管柱配臵灵活，还可用于找串、漏层段的修井作业。在国内同行业中处于领先水平。Y344-115单封单压封隔器适用范围：Y344系列封隔器适用于油管、套管环空，保护套管，可进行高压酸化、压裂、挤注、试压等施工作业。现场应用：我公司生产的Y344-115封隔器于2008、2009、2010年连续三年在华北分公司大牛地气田现场使用，施工成功率接近100%。取得用户的好评，赢得用户的信赖。Y344-115单封单压封隔器（1）该系列封隔器具有承压差更大，密封性能更好，耐高温、抗硫化氢、耐腐蚀性能高的特点。（2）结构简单，施工方便，工作性能可靠，能反复多次座封和反洗井、反冲砂，不仅能用于深井、超深井的单层高压挤注作业，还可串联用于卡层压裂、酸化和找串、漏层段作业，满足现场生产的要求。Y344-115单封单压封隔器技术特点（3）采用液压座封，泄压自动解封，施工简便，采用两级液缸，增大了活塞面积，座封力强。（4）封隔器的三个胶筒采用最优的几何尺寸设计和专门研制的高性能胶料，结构完善，密封间隙大（8-10mm），适用套管范围宽，使胶筒能满足高温、高压、高含硫深井和超深井施工的需要和反复多次座封的需要。（5）配有专用的锚定机构和座封启动机构。能有效的稳定管柱，保证封隔器有效的启动和座封。Y344-115单封单压封隔器技术特点Y344系列封隔器采用液压座封和泄压自动解封，配有专用水力锚和节流阀作为锚定和辅助座封机构，主要由座封、解封、密封和反洗井等几部分组成。其结构示意图如图所示。Y344-115单封单压封隔器工作原理Y344-115单封单压封隔器1－上接头、2－密封压帽、3－密封环、4－胶筒心轴、5－胶筒、6－隔环、7－胶筒、8－座封剪削、9－旁通外筒10－上活塞、11－密封圈、12－套筒、13－传压芯轴、14－下活塞、15－密封圈16－下芯轴、17－下接头结构示意图1、座封作业时，将封隔器下入井中设计位臵，座好井口，打开套管阀门，在完成低压替酸后，提高泵注排量至800L/min以上，使接在封隔器下部油管上的节流阀产生节流压力。节流压力通过封隔器内中心孔的小孔作用于上、下两个活塞上，使其上行推动旁通外筒和胶筒芯轴。当上行推力达到一定时，座封剪销被剪断。在液力作用下，活塞、胶筒芯轴等继续上行至压缩密封环，关闭反洗井弓形通道后，旁通外筒继续上行压缩胶筒贴紧套管内壁，从而密封油套环形空间，分隔上、下层段，实现封隔器的座封。Y344-115单封单压封隔器工作原理2、高压酸化或压裂当封隔器座封完成后，即可从油管通过节流阀实现高压酸化或压裂作业。此时，应关闭套管阀门，使封隔器上、下压差一般保持在30-50MPa，胶筒便在下部压力的作用下始终保持压缩状态，无法弹回复位，直到施工结束。3、解封当酸化或压裂施工完成，油管泄压后，封隔器上下压力平衡，胶筒的弹力，以及活塞、旁通外筒、胶筒芯轴等自身的重力，使胶筒弹回复位，于是封隔器自动解封。Y344-115单封单压封隔器工作原理4、反洗井在压裂施工中，若出现砂阻需要反洗井冲砂时，可先泄油压，再从油套环空加压，推动胶筒和胶筒芯轴下行，打开反洗井弓形通道，沟通胶筒上下环空达到压力平衡，从而使封隔器解封，洗井液便可通过封隔器外部至管鞋从油管返出，实现反洗井冲砂。若封隔器不能自动解封，也可通过此方法实现封隔器快速解封。Y344-115单封单压封隔器工作原理单封单压管柱水力锚结构示意图（锚定机构）1－水力锚本体2－压板螺钉3－锚瓦压板4－压簧5－锚瓦6－密封圈压裂时为了防止因压力波动而引起的封隔器上下蠕动，避免因上下封隔器不协调或下封隔器损坏而引起的油管上顶，可下入水力锚来固定井下管柱，以保证施工正常进行。在完成低压替酸后，加大泵注排量，由于连接在封隔器下部的节流阀的通径远小于封隔器的通径，在节流阀处形成节流，使节流阀上油管内的压力迅速上升，启动封隔器开始座封。单封单压管柱节流阀结构示意图（辅助座封机构）1－节流阀本体2－密封圈3－剪销4－钢球5－阀座单封单压管柱用封隔器规格41/2〞5〞51/2〞7〞钢体最大外径（mm）95102115148钢体通径（mm）45454550工作压差（MPa）50505035工作温度（℃）≤150≤150≤150≤150启动压力（MPa）≤2≤2≤2≤2适用套管内径（mm）101.6-103.89108.61-111.96121.36-125.73154.79-159.41适用井深（m）≤5000≤5000≤5000≤5000适用介质水、油、酸、钻井液等连接螺纹27/8〞EU27/8〞EU27/8〞EU31/2〞NU主要技术参数1、为确保施工的成功，工具入井前必须刮管和通井。2、由于座封胶筒具有一定的耐压强度，所以在施工作业过程中，如果地面泵压超过40MPa时，为保证封隔器的密封效果和压裂施工作业的成功，必须在油套环空注入平衡压，注入平衡压的具体数值为地面泵压减去40MPa。3、对于压裂施工井为大斜度井时，建议下井管柱为：在斜井段采用27/8″油管，在直井段采用3″油管。Y344-115单封单压封隔器施工中注意事项4、对于压裂施工井为大斜度井时，由于封隔器在下井过程中一直处于与套管内壁摩擦状态，容易导致胶筒磨损而不能座封。厂家建议，在下入封隔器时，可在封隔器上下两端连接扶正器，以避免胶筒被磨损而不能正常座封。5、对于压裂施工井为大斜度井时，为保证酸化压裂工具能够处于正常工作状态，要求操作人员下管柱速度为：直井段40根/小时；斜井段10根/小时。Y344-115单封单压封隔器施工中注意事项酸化压裂用完井管柱双封、三封管柱结构及封隔器工作原理酸化压裂用完井管柱双封、三封管柱相比单封管柱的优点：1、压裂过程中，不需要起管柱，下一次管柱可完成多种作业。提高了施工的效率。2、下一次管柱可进行多层压裂，有效地提高了产油量。3、所用封隔器结构简单、施工方便。双封双压管柱结构工艺管柱结构（自上而下）Φ73mm外加厚油管（N80）＋校深短节+Φ73mm外加厚油管2根+安全接头＋水力锚＋K344-114封隔器1（3014m）+Φ73mm外加厚油管+滑套喷砂器（Φ40mm）+水力锚+K344-114封隔器2（3066m）+Φ73mm外加厚油管1根+球座喷砂器（Φ30mm）。双封双压管柱特点1、在管柱最上端配有防磨安全接头。2、每个封隔器的上部都配有水力锚，起锚定作用。3、压裂节流阀和滑套喷砂器的喷砂口均进行耐磨处理，保证压裂过程中不被刺坏。4、滑套喷砂器的滑套选用优质合金结构钢制作，滑套下部设有倒角引斜，保正滑套不被刺坏及打滑套时可以顺利打掉。5、封隔器胶筒采用理化性能指标高的胶料配方，保正管柱不卡井，连通好。双封用K344-114封隔器封隔器实体图1-上接头2-密封圈3-中心管4-紧定螺钉5、8-胶筒骨架6-套筒7-胶筒9-压帽双封用K344-114封隔器封隔器由1-上接头、2-密封圈、3-中心管、4-防松钉、5-上骨架、6-套筒、7-胶筒、8-下骨架、9-背帽组成。中心管上有防砂通液孔，当将该产品连接在管柱上使用时，中心管内的压力高于油套环空压力时，则胶筒被胀大与套管内径接触，起封隔油套环空的作用。当中心管内压力低于油套环空压力时，胶筒回收解封。其结构示意图如下：工作原理双封用K344-114封隔器1、抗压差能力强本封隔器抗压差能力强原理：封隔器胶筒采用理化性能指标高的胶料制作，强度高，回弹性好，所以抗压差能力强。2、解封时胶筒回收好解封彻底本封隔器解封时胶筒回收好解封彻底原理：①进液通道采用先进的激光割缝加工，确保防砂效果好。②进液通道位臵和数量合理，任何时候都不会将进排液通道封闭。③封隔器胶筒采用理化性能指标高的胶料制作，强度高，回弹性好，抗压差能力强，封隔器工作时胶筒不会向封隔器与套管环形间隙流动，所以解封时回收好，解封彻底。封隔器主要特点双封用K344-114封隔器高压封隔器技术参数最大外径mm最小通径mm座封压力MPa工作压力MPa工作温度℃适用套管内径mm适用井深m适用介质φ114φ500.5-3≤70MPa-10～12051/2”(118-124)≤5000水、油、酸泥浆等管柱主要技术参数水力锚技术参数最大外径mm最小通径mm长度mm锚定启动压力MPa工作压力MPa工作温度℃适用套管内径mm连接扣型φ114φ524500.570≤120℃121-12427/8UPTBG双封用K344-114封隔器最大外径mm最小通径mm长度mm适用套管内径mm工作压力MPa工作温度℃倒扣脱开扭矩N.m连接扣型φ93φ5525070≤120℃200027/8UPTBG最大外径mm最小通径mm长度mm适用套管内径mm钢球直径mm滑套打掉压力MPa压裂通道面积mm2工作温度℃连接扣型φ94φ40390φ458-15800≤120℃27/8UPTBG安全接头技术参数二级滑套喷砂器技术参数球座喷砂器技术参数最大外径mm最小通径mm长度mm适用套管内径mm压裂通径mm工作温度℃连接扣型φ94φ3019070≤120℃27/8UPTBG双封用K344-114封隔器施工程序1、刮管和通井。为了使封隔器更好的座封。通井以不阻、不卡为合格。3、下管柱4、低替5、压裂下部气层6、停泵投Ф45mm钢球，压裂上部气层7、施工中如遇沙堵，泵压增加值不得超过20MPa。8、排液测试9、完井投产（略）现场应用双封用K344-114封隔器施工中注意事项1、由于座封胶筒具有一定的耐压强度，为保证封隔器的密封效果和压裂施工作业的成功，必须在油套环空注入平衡压。2、对于压裂施工井为大斜度井时，厂家建议，下井管柱为：在斜井段采用27/8″油管，在直井段采用3″油管。3、对于压裂施工井为大斜度井时，厂家建议，在下入封隔器时，可在封隔器上下两端连接扶正器，以避免胶筒被磨损而不能正常座封。现场应用双封用K344-114封隔器4、如果遇到解封不彻底的情况，可通过反洗井和在原处反复上提下放管柱来解封。5、如遇到极端情况，造成管柱无法顺利提出，可顺时针旋转管柱将安全接头倒开，再进行下步处理。6、工具在运输及保管中，严禁碰撞，应平直摆放、防雨、防潮、防腐，远离热源，严禁在阳光下长期暴晒。现场应用三封三压管柱结构安全接头+水力锚+K344-114封隔器1+二级滑套喷砂器（Φ40）+高压水力锚+K344-114封隔器+一级滑套喷砂器（Φ34）+高压水力锚+K344-114封隔器3+Φ30球座喷砂器工艺管柱（自上而下）三封三压管柱双封、三封管柱的管柱特点、所用的封隔器工作原理、特点、现场应用等都相同。区别在于：1、三封管柱比双封多了一级滑套喷砂器；2、所用钢球