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1柏兆记生产部员工第九期培训2会场纪律•1.手机请关机或调成静音。•2.请保持会场安静,请勿交头接耳或大声讲话。•3.如有私人问题请会后交流。•谢谢大家配合！35S4工作中常常会出现以下情况？–东西找不到，心里特别烦燥–桌面上零乱，没用的堆很多–每次找东西，都要翻箱倒柜•影响：降低工作效率•良方：推行5S管理5内容75S的含义85S管理的目的减少直至消除故障，保障品质改善和提高企业形象提高效率改善零件在库周转率降低生产成本保障企业安全生产改善员工的精神面貌，使组织具有活力9105S的发展2S1955年，日企提出整理、整顿5S6S节约Save7S节约Save安全Safety11内容17为何要推行5S管理•海尔张瑞敏日事日毕日清日高OEC结论：推行5S可以提升管理水平18为何要推行5S管理•上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品品质低劣，在欧美只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了结论：5S可以为好的品质提供保证19内容205S管理的具体内容21•整理：把要与不要的东西分清楚，然后把无用的东西丢弃•目的1.腾出空间2.防止误用、误送3.塑造清爽的工作场所“5S”-1整理232426•实施要领1.全面检查自己的工作场所，包括不易看见的地方2.制定“要”与“不要”的判别基准3.按标准清除不要的物品4.关注物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”5.制定废弃物处理方法“5S”-1整理27物品类别使用频度处理方法必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放每月柜子存放三个月半年一年柜子存放（封存）不必要物品不再使用变卖/废弃不能用暂未定物品一年内未使用暂时存放仓库一年多未使用变卖/废弃28•整顿：将留下来要的物品，明确放置方法并予以标识，以便在需要的时候能够立即找到•目的1.消除“寻找”的浪费2.消除过多的积压品3.工作场所清楚明了•注意：整顿---提高效率的基础“5S”-2整顿30•实施要领1.落实“整理”的工作2.明确“3要素”原则：场所、方法、标识3.明确“3定”原则：定容、定量、定位4.大量使用“目视管理”“5S”-2整顿31“3要素”1、场所：将有用物品归类后放置的地方2、方法：在指定场所放置物品的方法–横、竖、平躺、是否需要包装？3、标识：在指定场所放置物品后，如何有效区分，让自己和大家都一目了然，都可以轻松地拿出来并放回原处“5S”-2整顿32“3定”原则•何为“三定”①定位：放置在规定的场所，无论任何人看到都能知道②定量：按规定数量放置，太多则浪费金钱和工时③定容：放置物品时用哪种容器装，用多大的容器装•定物：只放置规定的物品32“5S”-2整顿33目视化管理•目视管理也称可视化管理–管理要点①是什么,在哪里,有多少•不仅自己能看清楚，而且大家都能看清楚②可以迅速恢复–通常可分为标签、定位置表示、显示板、区域线等类型“5S”-2整顿343536•清扫：经常打扫，保持清洁•目的：1.保持愉悦、干净的环境2.减少脏污对品质的影响3.减少工业伤害隐患事故•注意：责任化、标准化“5S”-3清扫37•实施要领：1.划定责任区域2.建立清扫标准3.执行例行扫除“5S”-3清扫38•注意：–不在于搞多少次大扫除–而在于将此工作日常化“5S”-3清扫3940414243•目的：维持整理、整顿、清扫3S之成果•注意：制度化，定期检查评比•实施要领1.落实前面3S工作2.持续改进3.制定评比方法、奖惩制度“5S”-4清洁44•素养：养成遵守规章制度的习惯•目的：–培养好习惯–做遵守规则的员工“5S”-5素养46474849•习惯变,则命运变•行为变,则习惯变•态度变,则行为变•意识变,则态度变“5S”-5素养50小结515S的简约描述•取舍分开，取留舍弃(整理)•条理摆放，取用快捷(整顿)•清扫垃圾，不留污物(清扫)•清除污染，美化环境(清洁)•形成制度，养成习惯(素养)55内容565S的效果•5S是最好的推销员Sale–干净的公司受到客户表扬–听说此事许多人会来参观–想在这样的公司订货–想在这样的公司工作56575S的效果•5S是节约专家Save–5S的办公区是“低碳办公区”–降低材料的损耗–加快产品的流通速度–节约工作场地57585S的效果•5S是节约专家Save58成本售价利润90100108010020结论：成本降低10%，则利润提高100%595S的效果•5S对安全有保障Safety–警示标识–统一存放–专人管理–可目视化605S的效果•5S是标准化的推进者Standard–按规程、手册作业–提高质量、效率615S的效果•5S造就快乐工作心情Satisfaction–有利于塑造良性的企业文化–提高员工的积极性、增强归属感66内容675S管理的Q&A1、问题–“我们是小公司，搞5S没什么用”•正确认识–做不做5S活动和企业的规模并没有关系，再小的企业，让员工养成良好的5S习惯总是有益的–在企业小的时候让员工养成习惯，总比等企业大了员工多了之后更容易685S管理的Q&A2、问题–“我们员工教育背景低，基础差，搞不好5S”•正确认识–做不好5S的根本原因不是员工的素质差，而是管理者本身出了问题–习惯是可以改变的705S管理的Q&A3、问题–“我们不是生产企业，5S对我们没有多大用处”•正确认识–5S是提升管理水平的一个手段和方法，对服务性质的企业一样重要–在某种程度上，服务行业给人的第一感觉和环境印象更为重要715S管理的Q&A4、问题–在决定东西应放何处时，应该考虑什么？•答–在符合通常的安全和办公规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用725S管理的Q&A5、问题–“已有专业清扫工，我还做哪些清洁工作?”•答–自己的办公室，自己的办公桌73内容74